污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种污水处理装置。
背景技术：
：在当代社会工业日渐发达的同时，其产生的污水也越来越多样化，为解决由此造成的水污染问题，人们需要根据不同的污水的类型，生产出适合的污水处理装置。但至今仍缺少一种针对抛光机羊毛轮抛光工序中所产生的污水的处理装置。由于羊毛轮在抛光时容易产生毛屑，同时抛光液价格昂贵，毛屑掉入抛光液中后，抛光液则成为污水不可使用。只有将这些废渣分离出来，抛光液才可再循环使用。技术实现要素：本发明/发明的主要目的在于提供一种污水处理装置，旨在解决分离污水中的废渣的问题。为解决上述技术问题，本发明提出一种污水处理装置，包括支架、四周布满筛孔的滚筒、滤网、刮渣组件、传动组件和电机；所述支架用于支撑所述滚筒、所述刮渣组件和所述电机；所述滤网贴合所述滚筒的内表面设置；所述刮渣组件用于刮除所述滤网上的废渣；所述传动组件分别与所述滚筒和所述电机连接，所述电机通过所述传动组件带动所述滚筒转动。优选地，所述传动组件包含滚筒齿轮、传动齿轮、传动轴、皮带轮和皮带；所述滚筒齿轮设置在所述滚筒的两端；所述传动齿轮设置在所述传动轴的两端；所述滚筒齿轮与所述传动齿轮啮合传动；所述电机和所述传动轴上分别设有所述皮带轮，所述皮带与所述皮带轮配合，连接所述电机与所述传动轴。优选地，所述刮渣组件包括刮渣板、刮渣轴和安装座；所述刮渣轴穿过所述滚筒，两端分别通过所述安装座连接在所述支架上，所述刮渣板的一端与所述刮渣轴连接，另一端贴合所述滤网的内壁。优选地，所述刮渣组件还包括弹簧、弹簧承托板、螺栓；所述刮渣轴的两端分别设有所述弹簧承托板；所述弹簧承托板的两端分别穿设有所述螺栓，所述螺栓与所述刮渣轴垂直；所述弹簧套装在所述螺栓上，所述螺栓的两端分别通过螺母连接在所述弹簧承托板与所述支架上。优选地，所述污水处理装置还包括设置在所述滚筒中的废渣收集盘，所述废渣收集盘位于所述刮渣板的下方。优选地，所述污水处理装置还包括挡水板和导轨，所述挡水板设置在所述滚筒的两端，所述导轨穿过所述滚筒，两端分别固定在所述挡水板上，所述导轨用于承托所述废渣收集盘。优选地，所述污水处理装置还包括：第一过滤盘和第一储液箱，所述第一过滤盘位于所述滚筒的下方，所述第一储液箱位于所述第一过滤盘的下方，所述第一储液箱的底部设有第一出水孔。优选地，所述污水处理装置还包括第二过滤盘和第二储液箱，所述第二储液箱位于所述第二过滤盘下方，所述第二储液箱的底部设有第二出水孔。优选地，所述污水处理装置还包括第一抽水泵和第二抽水泵，所述第一抽水泵与所述第一出水孔连通，用于将所述第一储液箱中的水抽放至所述第二过滤盘上方；所述第二抽水泵与所述第二出水孔连通。优选地，所述污水处理装置还包括向所述滚筒注入污水的入水管道，所述入水管道位于所述滚筒中的一端密封，底部设有多个开孔，所述开孔的直径沿所述密封端方向递增。本发明通过将抛光液通入滚筒中，电机带动滚筒低速转动，滚筒内的滤网将污水中的废渣滤出，经过滤的污水经由滚筒上的筛孔流出，继而可以再循环利用，节约成本。此外，本发明还包括刮渣组件，刮渣组件将滤网上的废渣及时刮下，以免堆积堵塞，使得滚筒和滤网不用经常更换，可以长期持续地使用，节约更换成本。附图说明图1为本发明污水处理装置的结构示意图；图2为本发明污水处理装置的结构示意图；图3为本发明污水处理装置的部分结构示意图；图4为本发明的刮渣组件的结构示意图；图5为本发明的刮渣组件的工作原理图。附图标号说明：标号名称标号名称1支架65弹簧承托板2滚筒66螺栓3滤网7废渣收集盘4传动组件8挡水板41滚筒齿轮9导轨42传动齿轮10第一过滤盘43传动轴11第一储液箱44皮带轮12第二过滤盘45皮带13第二储液箱5电机14第一抽水泵6刮渣组件15第二抽水泵61刮渣板16入水管道62刮渣轴17过滤器63安装座18控制阀门64弹簧19输出管道具体实施方式为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行详细介绍。本发明提供一种污水处理装置，如图1、图2、图5所示，该污水处理装置包括支架1、四周布满筛孔的滚筒2、滤网3、刮渣组件6、传动组件4和电机5；所述支架1用于支撑所述滚筒2、所述刮渣组件6和所述电机5；所述滤网3贴合所述滚筒2的内表面设置；所述刮渣组件6用于刮除所述滤网3上的废渣；所述传动组件4分别与所述滚筒2和所述电机5连接，所述电机5通过所述传动组件4带动所述滚筒2转动。其中，污水通入滚筒2内，滚筒2通过传动组件4由电机5带动，低速转动。滚筒2上的筛孔直径较大，滚筒2中滤网3的网眼较小，污水经过滤网3，污水中的废渣则从水中被分离出来，经过滤的水通过滤网3的网眼、滚筒2上的筛孔流出，得以再次利用。滚筒2优选为轴向水平设置，因此滚筒2在低速转动过程中，经过滤的水能够从滚筒2四周的筛孔中均匀流出，不易堵塞。而停留在滤网3上的废渣，则通过刮渣组件6清除掉，这样不容易堵塞滤网3，节省经常更换滤网3的麻烦，提高工作效率。本发明尤其针对抛光工序中使用羊毛轮对工件进行抛光时，羊毛脱落在抛光液中令抛光液无法循环使用的情况。本发明能够清除抛光液中的羊毛，使抛光液得以再次循环利用，大大节约了成本。当然，本发明并不仅限于针对上述情况，对于其他类似情况的污水，也可以经使用本发明进行处理。优选地，如图1、图3所示，所述传动组件4包含滚筒齿轮41、传动齿轮42、传动轴43、皮带轮44和皮带45；所述滚筒齿轮41设置在所述滚筒2的两端；所述传动齿轮42设置在所述传动轴43的两端；所述滚筒齿轮41与所述传动齿轮42啮合传动；所述电机5和所述传动轴43上分别设有所述皮带轮44，所述皮带45与所述皮带轮44配合，连接所述电机5与所述传动轴43。其中，电机5固定在支架1上；传动轴43通过轴承固定在支架1上，同时能够绕自身圆周方向转动。电机5通过皮带45和皮带轮44的配合带动传动轴43转动；传动轴43与滚筒2的轴向相同，传动轴43两端设置的传动齿轮42则分别与滚筒2两端的滚筒齿轮41啮合，从而带动滚筒2转动。作为优选，传动轴43设为4根，沿滚筒2的圆周外侧均匀设置，传动轴43通过传动齿轮42与滚筒2之间的啮合，将滚筒2固定在支架1上，从而使滚筒2能够稳定转动。本发明选用皮带45传动方式使电机5与传动轴43联动，具有噪音小、传动平稳、造价小等优点，同时皮带45能够缓冲、吸震，对其他各部件能够起到保护作用。选用齿轮传动的方式带动滚筒2滚动，目的在于使滚筒2稳定旋转，减小其在径向产生的位移，从而避免滚筒2震动。皮带45传动和齿轮传动结合，使得本发明在处理污水的过程中，能够平稳、安静地运行，提高工作效率，延长各部件的使用寿命。当然，本发明并不仅限于这两种固定的传动方式，也可使用如链条传动等其他传动方式。优选地，如图4、图5所示，所述刮渣组件6包括刮渣板61、刮渣轴62和安装座63；所述刮渣轴62穿过所述滚筒2，两端分别通过所述安装座63连接在所述支架1上，所述刮渣板61的一端与所述刮渣轴62连接，另一端贴合所述滤网3的内壁。其中，刮渣轴62沿滚筒2的轴向从滚筒2中穿过，其两端分别固定在两个安装座63上，安装座63通过螺钉螺母连接在支架1上。刮渣轴62固定刮渣板61的一端，使之相对安装座63固定，刮渣轴62的另一端紧贴滤网3，滚筒2和滤网3转动过程中，静止的刮渣板61则从滤网3上将废渣刮下。刮渣板61的长度与滚筒2的长度相近，从而将滚筒2内各角落的废渣清除彻底。优选地，如图4、图5所示，所述刮渣组件6还包括弹簧64、弹簧承托板65、螺栓66；所述刮渣轴62的两端分别设有所述弹簧承托板65；所述弹簧承托板65的两端分别穿设有所述螺栓66，所述螺栓66与所述刮渣轴62垂直；所述弹簧64套装在所述螺栓66上，所述螺栓66的两端分别通过螺母连接在所述弹簧承托板65与所述支架1上。其中，弹簧承托板65优选为由水平板与竖直板构成的l形板件，其中刮渣轴62穿过竖直板的中端且两者固定，水平板的两端分别穿设螺栓66，且螺栓66与水平板之间可相对滑动，螺栓66的下端套有螺母，该螺母位于水平板的下方，用于限制螺栓66的位移。螺栓66的中部套装弹簧64，螺栓66的上端通过螺母或其他固定件固定在支架1上，即弹簧64位于所述水平板与支架1之间。此外，螺栓66上、弹簧64的上方还可设置螺母，螺母稍微拧紧，配合弹簧64下方的弹簧承托板65，令弹簧64处于微压缩的状态。由于刮渣板61在刮渣过程中，容易碰到滤网3上的大块废渣，废渣随滚筒2转动，从而带动刮渣板61扭转，而刮渣板61在扭转过程中，带动刮渣轴62扭转，刮渣轴62带动弹簧承托板65转动，弹簧承托板65沿螺栓66滑动，且其向上移动的一端压缩弹簧64，弹簧64的反向弹力限制其优选地移动。上述设置能够给刮渣板61提供可活动的弹性空间，对于刮渣轴62和刮渣板61起保护的作用，避免零件损坏。作为优选，本发明还在刮渣组件6的上方设置有喷嘴，喷嘴固定在支架1上，可通入水流，用于冲洗刮渣板61和滤网3上的废渣，使之及时掉下，避免堆积。优选地，如图3、图5所示，所述污水处理装置还包括设置在所述滚筒2中的废渣收集盘7，所述废渣收集盘7位于所述刮渣板61的下方。其中，废渣收集盘7用于收集刮渣板61所刮下的废渣，定时取出倒掉，避免滚筒2中的废渣堆积，影响过滤效果。废渣收集盘7的底部可设置细孔，用于将废渣中的液体滤出，进一步节约抛光液成本。废渣收集盘7上还可设置把手，便于从滚筒2中抽出。优选地，如图3所示，所述污水处理装置还包括挡水板8和导轨9，所述挡水板8设置在所述滚筒2的两端，所述导轨9穿过所述滚筒2，两端分别固定在所述挡水板8上，所述导轨9用于承托所述废渣收集盘7。其中，挡水板8用于阻挡向外飞溅的污水。导轨9沿滚筒2的轴向设置，优选为两根或以上。废渣收集盘7置于导轨9上，沿导轨9向滚筒2中滑进滑出，使取放更加便捷。优选地，如图1、图2所示，所述污水处理装置还包括：第一过滤盘10和第一储液箱11，所述第一过滤盘10位于所述滚筒2的下方，所述第一储液箱11位于所述第一过滤盘10的下方，所述第一储液箱11的底部设有第一出水孔。其中，污水经过滤后从滚筒2上的筛孔中流出，经过第一过滤盘10再次过滤后，流入第一储液箱11中。第一过滤盘10优选比滤网3更为细密的材料或结构，从而能够将滤网3遗漏的小废渣再滤出。第一过滤盘10也可以选择具有吸附作用的材料，比如含活性炭材料，从而去除污水中的异味等。第一出水孔用于向外排水。优选地，如图1、图2所示，所述污水处理装置还包括第二过滤盘12和第二储液箱13，所述第二储液箱13位于所述第二过滤盘12下方，所述第二储液箱13的底部设有第二出水孔。其中，污水经过第一过滤盘10过滤后，再由第二过滤盘12进行过滤，得到的水流入第二储液箱13中。第二过滤盘12优选比第一过滤盘10更为细密的材料和结构，从而能够将污水中第一过滤盘10遗漏的微小废渣再滤出。优选地，第二过滤盘12也可以包含具有吸附作用的材料，比如含有针对性吸附污水中某种物质的吸附剂，从而进一步去除污水中的某些物质，得到更为优质的液体。本发明通过设置多重设备对污水进行多次过滤，能够将污水中的大小废渣和异味彻底从水中分离。而将三重过滤设备全部设置在一个支架1上，形成一体化装置，在使用过程中，能够简化人工操作步骤以及搬运设备的麻烦，提高污水处理效率。此外，如图1所示，本发明的支架1底部还设置有滚轮和支腿，既可以在需要移动时直接移动整个装置，简便轻省；又能够在需要固定时打下支腿，将本装置固定在地面上。优选地，如图1、图2所示，所述污水处理装置还包括第一抽水泵14和第二抽水泵15，所述第一抽水泵14与所述第一出水孔连通，用于将所述第一储液箱11中的水抽放至所述第二过滤盘12上方；所述第二抽水泵15与所述第二出水孔连通。其中，作为优选，如图1所示，本发明还设置有过滤器17。第一抽水泵14通过第一出水孔，将第一储液槽中的污水抽放至第二过滤盘12上方，第一抽水泵14与通向第二过滤盘12上方的管道之间，设有过滤器17。第二抽水泵15通过第二出水孔将第二储液箱13中的水向外抽放，经过输出管道19运输到各相应的工序中。在第二抽水泵15和输出管道19之间，设有过滤器17。两个过滤器17的作用均是对污水中的废渣和异味做优选地分离。优选地，如图1所示，所述污水处理装置还包括向所述滚筒2注入污水的入水管道16，所述入水管道16位于所述滚筒2中的一端密封，底部设有多个开孔，所述开孔的直径沿所述密封端方向递增。其中，入水管道16水平放置，由于向滚筒2中通入污水的过程中，入水管道16中的水流一般会趋向减弱，本发明通过将入水管道16底部的开孔设置为沿密封端方向直径递增的方式，从而污水能够均匀向下流出，并均匀分布在滚筒2中，避免水流分布不均而造成的滤网3局部堵塞问题。或者，入水管道16设置为位于滚筒2内的一端密封，且在位于滚筒2内的该段管道的侧面开多个孔，每相邻两孔之间间隔相等，且每个孔的直径一致。当水流在该段入水管道16中积聚到一定高度后，污水则沿每个孔流出，均匀分布在滚筒2中。如图1、图2所示，本发明还设置有多个控制阀门18。入水管道16上、输出管道19上、第一出水孔与第一抽水泵14之间、第二出水孔与第二抽水泵15之间，均可设置控制阀门18，用于控制水流的通闭和大小，该控制阀门18优选球阀。需要说明，在本发明实施例中凡是涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于起区分技术特征的作用，而不能理解为明示或暗示其相对重要性、先后顺序，以及所指示技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的技术特征可以理解为至少包括一个该技术特征。其次，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求保护的范围之内。最后，以上所述的仅为本发明的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本发明保护的范围，凡是在与本发明一个整体的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明保护的范围内。当前第1页12