一种喷涂均匀的钢板表面喷胶系统的制作方法

文档序号:11186979阅读:614来源:国知局
一种喷涂均匀的钢板表面喷胶系统的制造方法与工艺

本发明涉及活动板房技术领域,尤其涉及一种喷涂均匀的钢板表面喷胶系统。



背景技术:

活动房在一些建筑工地、临时办公室、自然灾害后搭建的指挥部中起到十分重要的作用,目前的活动房大多数是钢架结构,在钢架结构上固定墙板后即可形成活动房,搭建方便,且结构简单实用。活动房固定墙板为三层板结构,中间层为聚胺脂发泡材料,内外层为薄钢板,内外层薄钢板与聚氨酯发泡材料之间采用胶水粘接在一起,生产加工时,往往先在钢板上喷涂胶水再覆上聚氨酯发泡材料,但是目前喷胶时大都采用人工喷胶,生产效率低,而且对操作人员产生一定的伤害。



技术实现要素:

基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种喷涂均匀的钢板表面喷胶系统。

本发明提出的一种喷涂均匀的钢板表面喷胶系统,包括工作台、第一传送机构、第二传送机构、第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构、第一驱动机构、第二驱动机构和控制机构;

工作台长度方向两端分别为进料端、出料端,工作台出料端设有用于检测钢板的第一感应器;

第一传送机构设置在工作台的进料端并由控制机构控制用于向工作台输送待喷胶钢板;

第二传送机构设置在工作台的出料端并由控制机构控制用于将工作台上完成喷胶后的钢板传送出去;

第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构相对布置在工作台的两侧,第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构分别通过第一滑块、第二滑块可移动安装在工作台上,第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构由控制机构控制共同对工作台上的钢板进行喷胶加工;

第一驱动机构与第一滑块连接并由控制机构控制用于驱动第一滑块沿着工作台长度方向移动;

第二驱动机构与第二滑块连接并由控制机构控制用于驱动第二滑块沿着工作台长度方向移动;

控制机构与第一传送机构、第二传送机构、第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第一感应器连接,在工作状态下,控制机构控制第一传送机构工作向工作台输送待喷胶钢板,当第一感应器检测到钢板时,控制机构控制第一传送机构停止工作,并控制第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构启动工作对钢板进行喷胶加工,同时控制第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一滑块、第二滑块沿工作台长度方向移动,以带动第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构沿工作台长度方向移动;当第一喷胶执行机构、第二喷胶执行完成对钢板的喷胶加工后,控制机构控制第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构停止工作,并控制第一驱动机构、第二驱动机构分别停止驱动第一滑块、第二滑块移动,同时控制第二传送机构工作将工作台上完成喷胶后的钢板传送出去;重复上述动作,进行下一个钢板的喷胶加工。

优选的,第一喷胶执行机构包括第一立柱和第一喷胶组件,第一立柱竖直布置,第一立柱安装在第一滑块上并可随着第一滑块在第一导轨上的移动而移动,第一喷胶组件安装在第一立柱上用于对工作台内的钢板进行喷胶加工。

优选的,第一喷胶组件包括第一供胶管、多个第一喷胶管和多个第二喷胶管,第一供胶管内设有用于储放胶水的第一供胶腔,第一供胶管一端与第一立柱连接且第一供胶管沿工作台宽度方向布置,多个第一喷胶管向下倾斜地设置在第一供胶管的一侧且多个第一喷胶管一端均与第一供胶腔连通,多个第一喷胶管另一端均设有朝向工作台的第一喷胶嘴;多个第二喷胶管向下倾斜设置在第一供胶管的另一侧且多个第二喷胶管与多个第一喷胶管交错布置,多个第二喷胶管一端均与第一供胶腔连通,多个第二喷胶管的另一端均设有朝向工作台的第二喷胶嘴。

优选的,第二喷胶执行机构包括第二立柱和第二喷胶组件,第二立柱竖直布置,第二立柱安装在第二滑块上并可随着第二滑块在第二导轨上的移动而移动,第二喷胶组件安装在第二立柱上用于对工作台内的钢板进行喷胶加工。

优选的,第二喷胶组件包括第二供胶管、多个第三喷胶管和多个第四喷胶管,第二供胶管内设有用于储放胶水的第二供胶腔,第二供胶管一端与第二立柱连接且第二供胶管沿工作台宽度方向布置,多个第三喷胶管向下倾斜地设置在第二供胶管的一侧且多个第三喷胶管一端均与第二供胶腔连通,多个第三喷胶管另一端均设有朝向工作台的第三喷胶嘴;多个第四喷胶管向下倾斜地设置在第二供胶管的另一侧且多个第四喷胶管与多个第三喷胶管交错布置,多个第四喷胶管一端均与第二供胶腔连通,多个第四喷胶管的另一端均设有朝向工作台的第四喷胶嘴。

优选的,工作台上设有沿其长度方向布置的第一导轨,第一导轨上固定安装有第一挡块和第二挡块,第一滑块滑动安装在第一导轨上并位于第一挡块与第二挡块之间;工作台上设有沿其长度方向布置的第二导轨,第二导轨上固定安装有第三挡块和第四挡块,第二滑块滑动安装在第二导轨上并位于第三挡块与第四挡块之间;当第一感应器检测到钢板时,控制机构控制第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一滑块、第二滑块向第一挡块、第三挡块移动。

优选的,第一挡块、第二挡块、第三挡块、第四挡块上分别设有与控制机构连接的第二感应器、第三感应器、第四感应器、第五感应器,当第一滑块、第二滑块分别与第一挡块、第三挡块抵靠时,第二感应器、第四感应器发出信号,控制机构控制第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构启动工作对钢板进行喷胶加工,并控制第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一滑块、第二滑块向第二挡块、第四挡块移动;当第一滑块、第二滑块分别与第二挡块、第四挡块抵靠时,控制机构控制第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构停止工作,并控制第一驱动机构、第二驱动机构分别停止驱动第一滑块、第二滑块移动。

本发明提出的双执行机构刚把表面自动喷胶设备,通过设置第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构共同对钢板进行喷胶加工,喷胶面积大,能够对钢板表面进行全面喷胶,无漏点,工作效率高,能够实现连续对钢板进行喷胶加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种喷涂均匀的钢板表面喷胶系统的结构示意图;

图2为本发明提出的一种喷涂均匀的钢板表面喷胶系统的工作原理图;

图3为本发明提出的一种喷涂均匀的钢板表面喷胶系统中第一喷胶组件的结构示意图;

图4为本发明提出的一种喷涂均匀的钢板表面喷胶系统中第二喷胶组件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图4,本发明提出一种喷涂均匀的钢板表面喷胶系统,包括工作台1、第一传送机构2、第二传送机构3、第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构、第一驱动机构、第二驱动机构和控制机构;其中:

工作台1长度方向两端分别为进料端、出料端,工作台1出料端设有用于检测钢板24的第一感应器,工作台1两侧设有沿其长度方向布置的第一导轨18、第二导轨19,第一导轨18上固定安装有第一挡块20和第二挡块21,第二导轨19上固定安装有第三挡块22和第四挡块23,第一挡块20、第二挡块21、第三挡块22、第四挡块23上分别设有与控制机构连接的第二感应器、第三感应器、第四感应器、第五感应器。

第一传送机构2设置在工作台1的进料端并由控制机构控制用于向工作台1输送待喷胶钢板24。

第二传送机构3设置在工作台1的出料端并由控制机构控制用于将工作台1上完成喷胶后的钢板24传送出去。

第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构相对布置在工作台1的两侧,第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构分别通过第一滑块4、第二滑块5可移动安装在第一导轨18、第二导轨19上,第一滑块4滑动安装在第一导轨18上并位于第一挡块20与第二挡块21之间,第二滑块5滑动安装在第二导轨19上并位于第三挡块22与第四挡块23之间;第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构由控制机构控制共同对工作台1上的钢板24进行喷胶加工。

第一驱动机构与第一滑块4连接并由控制机构控制用于驱动第一滑块4沿着工作台1长度方向移动。

第二驱动机构与第二滑块5连接并由控制机构控制用于驱动第二滑块5沿着工作台1长度方向移动。

在本实施例中,第一喷胶执行机构包括第一立柱6和第一喷胶组件,第一立柱6竖直布置,第一立柱6安装在第一滑块4上并可随着第一滑块4在第一导轨18上的移动而移动,第一喷胶组件安装在第一立柱6上用于工作台1上的钢板24进行喷胶加工。第一喷胶组件包括第一供胶管7、多个第一喷胶管8和多个第二喷胶管9,第一供胶管7内设有用于储放胶水的第一供胶腔,第一供胶管7一端与第一立柱6连接且第一供胶管7沿工作台1宽度方向布置,多个第一喷胶管8向下倾斜地设置在第一供胶管7的一侧且多个第一喷胶管8一端均与第一供胶腔连通,多个第一喷胶管8另一端均设有朝向工作台1的第一喷胶嘴10;多个第二喷胶管9向下倾斜设置在第一供胶管7的另一侧且多个第二喷胶管9与多个第一喷胶管8交错布置,多个第二喷胶管9一端均与第一供胶腔连通,多个第二喷胶管9的另一端均设有朝向工作台1的第二喷胶嘴11。

在本实施例中,第二喷胶执行机构包括第二立柱12和第二喷胶组件,第二立柱12竖直布置,第二立柱12安装在第二滑块5上并可随着第二滑块5在第二导轨19上的移动而移动,第二喷胶组件安装在第二立柱12上用于对工作台1内的钢板进行喷胶加工。第二喷胶组件包括第二供胶管13、多个第三喷胶管14和多个第四喷胶管15,第二供胶管13内设有用于储放胶水的第二供胶腔,第二供胶管13一端与第二立柱12连接且第二供胶管13沿工作台1宽度方向布置,多个第三喷胶管14向下倾斜地设置在第二供胶管13的一侧且多个第三喷胶管14一端均与第二供胶腔连通,多个第三喷胶管14另一端均设有朝向工作台1的第三喷胶嘴16;多个第四喷胶管15向下倾斜地设置在第二供胶管13的另一侧且多个第四喷胶管15与多个第三喷胶管14交错布置,多个第四喷胶管15一端均与第二供胶腔连通,多个第四喷胶管15的另一端均设有朝向工作台1的第四喷胶嘴17。

控制机构与第一传送机构2、第二传送机构3、第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第一感应器连接。

在工作状态下,控制机构控制第一传送机构2工作向工作台1输送待喷胶钢板,当第一感应器检测到钢板24时,控制机构控制第一传送机构2停止工作,并控制第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一滑块4、第二滑块5向第一挡块20、第三挡块22移动;当第一滑块4、第二滑块5分别与第一挡块20、第三挡块22抵靠时,第二感应器、第四感应器发出信号,控制机构控制第一喷胶执行机构的多个第一喷胶嘴10和第二喷胶嘴11打开、第二喷胶执行机构的多个第三喷胶嘴16和第四喷胶嘴17打开对钢板24进行喷胶加工,并控制第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一滑块4、第二滑块5向第二挡块21、第四挡块23移动;当第一滑块4、第二滑块5分别与第二挡块21、第四挡块23抵靠时,控制机构控制第一喷胶执行机构的多个第一喷胶嘴10和第二喷胶嘴11打开、第二喷胶执行机构的多个第三喷胶嘴16和第四喷胶嘴17关闭,并控制第一驱动机构、第二驱动机构分别停止驱动第一滑块4、第二滑块5移动,同时控制第二传送机构3工作将工作台1上完成喷胶后的钢板24传送出去;重复上述动作,进行下一个钢板24的喷胶加工。

本发明提出的一种喷涂均匀的钢板表面喷胶系统,通过设置第一喷胶执行机构、第二喷胶执行机构共同对钢板24进行喷胶加工,喷胶面积大,能够对钢板24表面进行全面喷胶,无漏点,工作效率高,能够实现连续对钢板24进行喷胶加工。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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