一种脉冲袋式除尘器用的二次除尘装置的制作方法

文档序号:11186309阅读:679来源:国知局
一种脉冲袋式除尘器用的二次除尘装置的制造方法

本发明涉及除尘领域,具体为一种脉冲袋式除尘器用的二次除尘装置。



背景技术:

脉冲袋式除尘器是一种干式滤尘装置,是通过滤料以及附着在滤料上的粉尘层的机械过滤作用同时以脉冲气流喷吹布袋内部,反吹清理布袋外表面灰尘,达到除尘的目的,适用于收集细小、干燥、非纤维性粉尘。当含尘气体进入脉冲袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘由于重力的作用被沉降下来,落入灰斗中,含有细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被过滤,使气体得到净化。但是现有的脉冲袋式除尘器处理风量小、清灰效果差、除尘效率低、维护不方便,占地面积大等缺点。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明的目的是提出一种脉冲袋式除尘器用的二次除尘装置,通过设置二次除尘装置,在脉冲袋式除尘器预处理的基础上加速灰尘的沉降,同时通过喷水装置,减少灰尘,清灰效果好,增加了除尘的效率,且摆脱了以往的大烟囱除尘模式,结构简单,维修方便。

为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种脉冲袋式除尘器用的二次除尘装置,包括设置在脉冲袋式除尘器下箱体底部的导管,还设有喷淋装置、旋转推进装置和出浆管,导管的出口端与旋转推进装置进料端连接,在导管与旋转推进装置的连接处还设置有喷淋装置,喷淋装置的喷水口穿过导管内壁并朝向旋转推进装置的输送料腔内,在旋转推进装置出料端连接出浆管;旋转推进装置包括输送料筒、转动设置在输送料筒内的传动轴以及带动传动轴旋转的电机,传动轴与输送料筒的延伸方向相一致,在传动轴上设有若干带漏料孔的螺旋叶片,螺旋叶片之间还设置有搅拌棒,搅拌棒一端与传动轴固定连接,另一端设置清除输送料筒内壁灰尘的刮刀,所述的搅拌棒沿其外壁倾斜设置多个搅拌杆,搅拌杆外壁交错设置若干增大搅拌力度的齿;

所述的喷淋装置上还设有进水开关;

所述的旋转推进装置出料端设置有喷淋装置,喷淋装置的喷水口穿过出浆管内壁并朝向旋转推进装置的输送料腔内;

所述的传动轴两侧均倾斜设置搅拌棒,且刮刀与搅拌棒之间的角度为75-135°;

所述搅拌杆上的齿设置为锥形齿。

本发明的有益效果:

1、本发明所述的一种脉冲袋式除尘器用的二次除尘装置,灰尘通过脉冲袋式除尘器进行预处理,达到了降低进入二次除尘装置内空气灰尘含量的目的,取得了二次除尘装置处于高效运行状态的有益效果,保证了整体的除尘率;

2、本发明通过设置喷淋装置,多次喷淋,达到了减少灰尘、喷淋彻底的目的,取得了清灰率高的有益效果;本发明通过设置旋转推进装置,电机带动传动轴上的螺旋叶片转动将沉降的灰尘快速推进到出料端,达到了增加灰尘沉降与排出的目的,取得了增加除尘效率的有益效果,且结构简单,维修方便;

3、本发明通过设置搅拌杆和刮刀,能够将输送料筒内壁的灰尘刮掉,避免刮刀上灰尘团聚,同时,漏料孔在漏料时还能给刮刀一定的压力,去除紧贴刮刀壁的灰尘,且同时设置搅拌杆,搅拌杆外壁交错设置若干锥形齿,增大了搅拌的力度,能够进行快速的搅拌,防止灰尘团聚,取得了除尘效果好的有益效果。

附图说明

图1为一种脉冲袋式除尘器用的二次除尘装置的示意图;

图2为旋转推进装置的示意图;

图中标记:1、脉冲袋式除尘器,2、导管,3、喷淋装置,4、旋转推进装置,401、螺旋叶片,402、漏料孔,403、搅拌棒,4031、搅拌杆,4032、齿,404、刮刀,5、出浆口,6、进水开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明,本实施例以本发明技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图所述,本发明为一种脉冲袋式除尘器用的二次除尘装置,包括设置在脉冲袋式除尘器1下箱体底部的导管2,还设有喷淋装置3、旋转推进装置4和出浆管5,导管2可采用中空的钢管,经过脉冲袋式除尘器1的初次处理除去部分的灰尘,大颗粒的灰尘随导管2沉降下来;导管2的出口端与旋转推进装置4进料端连接,在导管2与旋转推进装置4的连接处还设置有喷淋装置3,喷淋装置3的喷水口穿过导管2内壁并朝向旋转推进装置4的输送料腔内,喷淋装置3上还设有进水开关6,进水开关6进行一次喷淋,增大灰尘的比重,利于灰尘沉降,对灰尘进行二次净化,且在管壁上形成水膜,防止灰尘粘到管壁上;旋转推进装置4包括输送料筒、设置在输送料筒内的传动轴以及带动传动轴旋转的电机,传动轴与输送料筒的延伸方向相一致,在传动轴上设有若干带漏料孔402的螺旋叶片401,螺旋叶片之间还设置有搅拌棒403,搅拌棒403一端与传动轴固定连接,另一端设置清除输送料筒内壁灰尘的刮刀404,所述的搅拌棒403沿其外壁倾斜设置多个搅拌杆4031,搅拌杆4031外壁交错设置若干增大搅拌力度的齿4032,电机带动传动轴上的螺旋叶片401转动将沉降的灰尘快速推进到出料端。

实施例2

如图所述,本发明为一种脉冲袋式除尘器用的二次除尘装置,包括设置在脉冲袋式除尘器1下箱体底部的导管2,还设有喷淋装置3、旋转推进装置4和出浆管5,导管2可采用中空的钢管,经过脉冲袋式除尘器1的初次处理除去部分的灰尘,大颗粒的灰尘随导管2沉降下来;导管2的出口端与旋转推进装置4进料端连接,在导管2与旋转推进装置4的连接处还设置有喷淋装置3,喷淋装置3的喷水口穿过导管2内壁并朝向旋转推进装置4的输送料腔内,喷淋装置3上还设有进水开关6,进水开关6进行一次喷淋,增大灰尘的比重,利于灰尘沉降,对灰尘进行二次净化,且在管壁上形成水膜,防止灰尘粘到管壁上;旋转推进装置4包括输送料筒、设置在输送料筒内的传动轴以及带动传动轴旋转的电机,传动轴与输送料筒的延伸方向相一致,在传动轴上设有若干带漏料孔402的螺旋叶片401,螺旋叶片之间还设置有搅拌棒403,搅拌棒403一端与传动轴固定连接,另一端设置清除输送料筒内壁灰尘的刮刀404,所述的搅拌棒403沿其外壁倾斜设置多个搅拌杆4031,搅拌杆4031外壁交错设置若干增大搅拌力度的齿4032,电机带动传动轴上的螺旋叶片401转动将沉降的灰尘快速推进到出料端。

所述旋转推进装置4出料端设置有喷淋装置3,喷淋装置3上还设有进水开关6,打开进水开关6,进行二次喷淋,将一次喷淋可能不均匀的灰尘喷淋地更加彻底,增大除尘的效率。

所述的旋转推进装置4出料端设置有喷淋装置3,喷淋装置3的喷水口穿过出浆管5内壁并朝向旋转推进装置4的输送料腔内,所述的旋转推进装置4出料端连接出浆管5,灰尘从出浆管5流出,流入到下方设置的集浆池当中,集浆池中预先储备约1/2体积的水,防止灰尘的二次污染。

实施例3

如图所述,本发明为一种脉冲袋式除尘器用的二次除尘装置,包括设置在脉冲袋式除尘器1下箱体底部的导管2,还设有喷淋装置3、旋转推进装置4和出浆管5,导管2可采用中空的钢管,经过脉冲袋式除尘器1的初次处理除去部分的灰尘,大颗粒的灰尘随导管2沉降下来;导管2的出口端与旋转推进装置4进料端连接,在导管2与旋转推进装置4的连接处还设置有喷淋装置3,喷淋装置3的喷水口穿过导管2内壁并朝向旋转推进装置4的输送料腔内,喷淋装置3上还设有进水开关6,进水开关6进行一次喷淋,增大灰尘的比重,利于灰尘沉降,对灰尘进行二次净化,且在管壁上形成水膜,防止灰尘粘到管壁上;旋转推进装置4包括输送料筒、设置在输送料筒内的传动轴以及带动传动轴旋转的电机,传动轴与输送料筒的延伸方向相一致,在传动轴上设有若干带漏料孔402的螺旋叶片401,螺旋叶片之间还设置有搅拌棒403,搅拌棒403一端与传动轴固定连接,另一端设置清除输送料筒内壁灰尘的刮刀404,所述的搅拌棒403沿其外壁倾斜设置多个搅拌杆4031,搅拌杆4031外壁交错设置若干增大搅拌力度的齿4032,电机带动传动轴上的螺旋叶片401转动将沉降的灰尘快速推进到出料端。

所述旋转推进装置4出料端设置有喷淋装置3,喷淋装置3上还设有进水开关6,打开进水开关6,进行二次喷淋,将一次喷淋可能不均匀的灰尘喷淋地更加彻底,增大除尘的效率。

所述的旋转推进装置4出料端设置有喷淋装置3,喷淋装置3的喷水口穿过出浆管5内壁并朝向旋转推进装置4的输送料腔内,所述的旋转推进装置4出料端连接出浆管5,灰尘从出浆管5流出,流入到下方设置的集浆池当中,集浆池中预先储备约1/2体积的水,防止灰尘的二次污染。

所述的传动轴两侧均倾斜设置搅拌棒403,且刮刀404与搅拌棒403之间的角度为75-135°,搅拌棒403可设置为多个,其设置方式不局限于传动轴两侧,也可沿传动轴外壁辐射设置多个,只要其搅拌时不碰触螺旋叶片401即可,倾斜一定的角度后,既能防止其在搅拌的过程中碰触输送料筒的内壁,又能增大搅拌的力度,防止灰尘的团聚,取得了快速推进,除尘效率高的有益效果。

所述搅拌杆4031上的齿4032设置为锥形齿,锥形齿可以垂直于搅拌杆4031内壁,也可倾斜设置,增大了搅拌杆的搅拌力度,增大了其外壁与灰尘的摩擦力,增大了推进的速度,除尘效果好。

上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。

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