一种水泥生产用废气自动处理装置的制作方法

本发明属于废气处理技术领域，特别是涉及一种水泥生产用废气自动处理装置。

背景技术：

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在水泥生产的过程中，其中在回转窑烧成阶段需呀使用到大量的煤粉，而煤粉的燃烧将会排放处二氧化硫等有害气体，而在水泥一般为大批量生产，，进而在对二氧化硫等有害气体进行消除时，为一项费时的工程，处理不当将产生大量的经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水泥生产用废气自动处理装置，通过自动循环液体以及单向阀受到压力的被动控制，能有效的解决气体不间断或者简单的排放问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种水泥生产用废气自动处理装置，包括底座，所述底座包括端板和顶环，所述端板上安装有若干出气口，所述端板的周侧面设有顶环，所述顶环的一表面设有环形密封圈，所述底座的内设有进气管道；所述底座的通过端板配合在桶体的一端口上，所述桶体的另一端设有废气出口；所述桶体的一端与一进液管道密封连接，所述桶体的另一端与出液管道密封连接；所述底座内设有一单向阀体，所述单向阀体包括静止阀芯、顶板和中空阀芯，所述静止阀芯与中空阀芯之间配合连接，所述静止阀芯内设有弧形通孔，所述中空阀芯内设有回形通孔，所述静止阀芯的一端焊接在顶板的一表面，所述中空阀芯的一端与顶板之间配合有一弹簧；所述顶板上设有出液口，所述单向阀体的出液口与若干出气口之间通过分气管道密封连接。

进一步地，所述进液管道和出液管道呈斜对角设置在桶体的两端，所述进液管道和出液管道上均安装有电磁阀。

进一步地，所述单向阀体通过定位片安装在底座内。

进一步地，所述废气出口包括遮板和四杆连接器，所述遮板通过四杆连接器固定在一桶柱的一端，所述四杆连接器上安装有废气检测仪。

进一步地，所述桶体的内壁上安装有电子液位计。

本发明具有以下有益效果：

本发明在出气口处设有废气检测仪，用于对净化之后排放气体进行实时监测，防止为除杂的气体排除污染外接空气，在装置的低端设置有单向阀体，通过排放气体的自身的压力开启单向阀，减轻了工作人员的劳动强度，也能偶防止在废气压力不足时除杂液体倒灌进进气管道，对水泥原料造成污染，减低水泥的生产质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明底座的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明单向阀体的内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-桶体，3-废气出口，4-单向阀体，101-出气口，102-端板，103-顶环，104-进气管道，105-环形密封圈，106-分气管道，201-出液管道，202-桶柱，203-电磁阀，204-进液管道，205-电子液位计，301-遮板，302-废气检测仪，303-四杆连接器，401-弹簧，402-静止阀芯，403-顶板，404-定位片，405-回形通孔，406-中空阀芯，407-弧形通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，本发明为一种水泥生产用废气自动处理装置，包括底座1，

底座1包括端板102和顶环103，端板102上安装有若干出气口101，端板102的周侧面设有顶环103，顶环103的一表面设有环形密封圈105，底座1的内设有进气管道104；

底座1的通过端板102配合在桶体2的一端口上，桶体2的另一端设有废气出口3；

桶体2的一端与一进液管道204密封连接，桶体2的另一端与出液管道201密封连接；

底座1内设有一单向阀体4，单向阀体4包括静止阀芯402、顶板403和中空阀芯406，静止阀芯402与中空阀芯406之间配合连接，静止阀芯402内设有弧形通孔407，中空阀芯406内设有回形通孔405，静止阀芯402的一端焊接在顶板403的一表面，中空阀芯406的一端与顶板403之间配合有一弹簧401；

顶板403上设有出液口，单向阀体4的出液口与若干出气口101之间通过分气管道106密封连接。

其中如图2所示，进液管道204和出液管道201呈斜对角设置在桶体2的两端，进液管道204和出液管道201上均安装有电磁阀203。

其中，单向阀体4通过定位片404安装在底座1内。

其中，废气出口3包括遮板301和四杆连接器303，遮板301通过四杆连接器303固定在一桶柱202的一端，四杆连接器303上安装有废气检测仪302。

其中，桶体2的内壁上安装有电子液位计205。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置对煤粉燃烧后的中有害气体的中和时，首先应打开进液管道204上的电磁阀203，向桶体2内补充除杂液体，并且通过电子液位计205观察桶体2的液位，在除杂液体补充完成之后，将装置与气体接通，气体通过进气管道104进入单向阀体4，气体的压力作用于中空阀芯406的一表面，使得中空阀芯406向上抬升，进而使得中空阀芯406的回形通孔405与静止阀芯402的弧形通孔407接通，此时气体顺着贯通的通道进入分气管道106从不同的出气口101涌出，充分的与处理液体反应，在反应一段时间之后当安装在废气出口3处的废气检测仪302监测到废气中的有害气体超出指定排放标准时，出液管道201和进液管道204上的电磁阀203同时打开向桶体2内重新注入新的除杂液体，当产废气的压力不足以抵消弹401的弹力时，中空阀芯406向下移动致使通道关闭，即单向阀体4闭合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。