一种防拉丝的热熔胶枪的制作方法

本发明涉及一种热熔胶枪，更具体的说是一种防拉丝的热熔胶枪。

背景技术：

热熔胶枪是一种常用的粘接工具，特别是在房屋装修和电子制作过程中经常被用到。一般的热熔胶枪长时间高温下使用也不会发生变形，使用方便，且结构经久耐用，因此广泛用于食品厂、电子厂、包装厂等地。但是热熔胶在使用时，经常会出现拉丝现象，不仅影响打胶的美观程度，而且会造成热熔胶的浪费；热熔胶使用中的拉丝现象既与胶有关也与胶枪有关，从胶的角度讲，热熔胶的稀稠度低有利于防止拉丝；从枪的角度讲，胶枪喷嘴需要具备反抽功能才可以有效防止拉丝，但是现有的热熔胶枪仅有自动喷枪具备反抽功能，而便于携带、可以灵活使用的手动胶枪由于体积较小，无法安装结构复杂的反吸喷嘴，使使用者饱受打胶拉丝困扰。

例如专利申请号为cn201410129785.2的一种热熔胶枪，包括枪体、活动设置于枪体中的阀芯组件，所述枪体中设置有气动腔、进胶腔和出胶通道，所述阀芯组件包括活动设置在气动腔中的活塞体、设置在活塞体上垂直延伸的顶针，设置成当顶针随活塞体上下移动时，顶针前端可阻塞或释放出胶通道，该发明通过活塞体上下移动控制供胶的通断，同时活塞体可以产生反抽作用用于防止打胶拉丝，但是该发明需要阀芯组件与活塞体配合作用，并且需要气动压力作为动力，结构较为复杂，而且受使用条件限制，并不适用于手动胶枪。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种防拉丝的热熔胶枪，可以通过手动操作实现送胶、喷胶功能，并且可以在打胶结束时产生反抽作用，避免打胶拉丝问题产生，结构新颖、紧凑，易于生产加工。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种防拉丝的热熔胶枪，包括胶枪壳、打胶扳机、送胶连杆、送胶套筒、复位弹簧ⅰ、传动条、胶棒套管、伸缩杆件、伸缩喷嘴和复位弹簧ⅱ，所述胶枪壳包括半壳ⅰ、半壳ⅱ、枪管、喷嘴挡片、杠杆连接销、手柄、扳机连接销、送胶连杆座和尾板，半壳ⅰ与半壳ⅱ结构相同且相对设置，半壳ⅰ的上端设置有枪管，枪管夹持在半壳ⅰ与半壳ⅱ之间，半壳ⅰ左端设置喷嘴挡片，喷嘴挡片前端设置有半弧形滑槽，半壳ⅰ左端还设置有杠杆连接销，半壳ⅰ下端面的左端焊接连接手柄，手柄左端面的上端设置有扳机镶嵌槽，手柄的上端设置有扳机连接销，半壳ⅰ内部的右端设置送胶连杆座，送胶连杆座上设置有倾斜的矩形滑槽，半壳ⅰ的右端焊接连接尾板；

所述打胶扳机包括压杆、扇形齿轮、连杆连接孔和销孔ⅰ，压杆上端焊接连接扇形齿轮，扇形齿轮的上端设置连杆连接孔，扇形齿轮的圆心处设置有销孔ⅰ；

所述送胶连杆包括第一连杆、第二连杆、压胶板和定位轴，第一连杆左端设置圆形通孔ⅰ，第一连杆右端焊接连接第二连杆，第一连杆与第二连杆连接处的前后两端均通过焊接连接定位轴，第二连杆上端焊接连接压胶板，压胶板上设置有矩形通孔ⅰ；

所述送胶套筒包括圆形套筒、套筒连杆座和矩形通孔ⅱ，圆形套筒下端焊接连接套筒连杆座，套筒连杆座为两个相对设置的矩形结构，圆形套筒下端还设置有矩形通孔ⅱ，矩形通孔ⅱ位于套筒连杆座的两个矩形结构之间；

所述传动条包括齿条、齿条连杆和齿条连杆座，齿条左端焊接连接齿条连杆，齿条连杆左端面的下端焊接连接齿条连杆座；

所述伸缩杆件包括杠杆本体、杠杆连接座ⅰ、杠杆支点座和杠杆连接座ⅱ，杠杆本体右端面的下端焊接连接杠杆连接座ⅰ，杠杆连接座ⅰ上设置有矩形通孔ⅲ，杠杆本体右端面的中端焊接连接杠杆支点座，杠杆支点座上设置有圆形通孔ⅱ，杠杆本体左端面的上端焊接连接杠杆连接座ⅱ，杠杆连接座ⅱ上设置有矩形通孔ⅳ；

所述伸缩喷嘴包括喷嘴、定位管ⅰ、圆形凸台、锥形管、定位管ⅱ和喷嘴连接件，喷嘴、定位管ⅰ、圆形凸台、锥形管和定位管ⅱ从左到右依次连接，喷嘴、定位管ⅰ、圆形凸台、锥形管和定位管ⅱ均为内部镂空结构，且依次连通，圆形凸台下端焊接连接喷嘴连接件，喷嘴连接件下端设置圆形通孔ⅴ；

所述销孔ⅰ套接在扳机连接销上，所述圆形通孔ⅰ通过销与连杆连接孔连接，所述定位轴插接在送胶连杆座内，所述压胶板与套筒连杆座通过销连接形成滑动铰接，压胶板上端插接在矩形通孔ⅱ内形成间隙配合，所述圆形套筒间隙配合在半壳ⅰ与半壳ⅱ之间，所述第二连杆与尾板之间设置有复位弹簧ⅰ，所述半壳ⅰ与半壳ⅱ之间插接连接传动条，齿条与扇形齿轮啮合，齿条连杆座与杠杆连接座ⅰ通过销连接形成滑动铰接，所述杠杆支点座套接在杠杆连接销上，所述杠杆连接座ⅱ与喷嘴连接件通过销连接形成滑动铰接，所述胶棒套管焊接在枪管内，所述定位管ⅰ和圆形凸台间隙配合在胶枪壳内，定位管ⅱ间隙配合在胶棒套管内，所述圆形凸台卡接在喷嘴挡片的右端，圆形凸台与胶棒套管之间设置有复位弹簧ⅱ，所述锥形管外端设置有电加热芯。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防拉丝的热熔胶枪，所述胶棒套管的左右两端内径均大于胶棒套管的中端内径。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防拉丝的热熔胶枪，所述连杆连接孔为矩形通孔或弧形通孔，送胶连杆与打胶扳机形成滑动铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防拉丝的热熔胶枪，所述胶枪壳采用聚苯硫醚材质制成。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防拉丝的热熔胶枪，所述伸缩喷嘴采用铜铝合金制成。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防拉丝的热熔胶枪，所述送胶套筒、胶棒套管和伸缩喷嘴同轴。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防拉丝的热熔胶枪，所述伸缩喷嘴左右方向的移动行程在0毫米到15毫米之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防拉丝的热熔胶枪，所述压胶板的上端面采用喷砂工艺进行防滑处理。

本发明一种防拉丝的热熔胶枪的有益效果为：

本发明一种防拉丝的热熔胶枪，设置有打胶扳机、送胶连杆和送胶套筒，具备传统手动热熔胶枪的供胶功能，并且较以往采用偏心挤压的供胶方式更加顺畅，不会出现卡滞、打滑等问题；设置有传动条、伸缩杆件和伸缩喷嘴，伸缩喷嘴可以与打胶扳机连动，打胶结束时伸缩喷嘴还可以产生反抽作用，防止打胶拉丝问题产生；伸缩喷嘴和送胶套筒的动力均来自手动操作打胶扳机，传动结构新颖、紧凑，易于生产加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的胶枪壳结构示意图一；

图4是本发明的胶枪壳结构示意图二；

图5是本发明的打胶扳机结构示意图；

图6是本发明的送胶连杆结构示意图；

图7是本发明的送胶连杆与胶枪壳连接处的结构示意图；

图8是本发明的送胶套筒结构示意图；

图9是本发明的传动条结构示意图；

图10是本发明的伸缩杆件结构示意图；

图11是本发明的伸缩喷嘴结构示意图。

图中：胶枪壳1；半壳ⅰ1-1；半壳ⅱ1-2；枪管1-3；喷嘴挡片1-4；杠杆连接销1-5；手柄1-6；扳机连接销1-7；送胶连杆座1-8；尾板1-9；

打胶扳机2；压杆2-1；扇形齿轮2-2；连杆连接孔2-3；销孔ⅰ2-4；

送胶连杆3；第一连杆3-1；圆形通孔ⅰ3-1-1；第二连杆3-2；压胶板3-3；矩形通孔ⅰ3-3-1；定位轴3-4；

送胶套筒4；圆形套筒4-1；套筒连杆座4-2；矩形通孔ⅱ4-3；

复位弹簧ⅰ5；

传动条6；齿条6-1；齿条连杆6-2；齿条连杆座6-3；

胶棒套管7；

伸缩杆件8；杠杆本体8-1；杠杆连接座ⅰ8-2；杠杆支点座8-3；杠杆连接座ⅱ8-4；

伸缩喷嘴9；喷嘴9-1；定位管ⅰ9-2；圆形凸台9-3；锥形管9-4；定位管ⅱ9-5；喷嘴连接件9-6；

复位弹簧ⅱ10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-11说明本实施方式，一种防拉丝的热熔胶枪，包括胶枪壳1、打胶扳机2、送胶连杆3、送胶套筒4、复位弹簧ⅰ5、传动条6、胶棒套管7、伸缩杆件8、伸缩喷嘴9和复位弹簧ⅱ10，所述胶枪壳1包括半壳ⅰ1-1、半壳ⅱ1-2、枪管1-3、喷嘴挡片1-4、杠杆连接销1-5、手柄1-6、扳机连接销1-7、送胶连杆座1-8和尾板1-9，半壳ⅰ1-1与半壳ⅱ1-2结构相同且相对设置，半壳ⅰ1-1的上端设置有枪管1-3，枪管1-3夹持在半壳ⅰ1-1与半壳ⅱ1-2之间，半壳ⅰ1-1左端设置喷嘴挡片1-4，喷嘴挡片1-4前端设置有半弧形滑槽，半壳ⅰ1-1左端还设置有杠杆连接销1-5，半壳ⅰ1-1下端面的左端焊接连接手柄1-6，手柄1-6左端面的上端设置有扳机镶嵌槽，手柄1-6的上端设置有扳机连接销1-7，半壳ⅰ1-1内部的右端设置送胶连杆座1-8，送胶连杆座1-8上设置有倾斜的矩形滑槽，矩形滑槽对送胶连杆3起到导向作用，半壳ⅰ1-1的右端焊接连接尾板1-9；

所述打胶扳机2包括压杆2-1、扇形齿轮2-2、连杆连接孔2-3和销孔ⅰ2-4，压杆2-1上端焊接连接扇形齿轮2-2，扇形齿轮2-2的上端设置连杆连接孔2-3，扇形齿轮2-2的圆心处设置有销孔ⅰ2-4；

所述送胶连杆3包括第一连杆3-1、第二连杆3-2、压胶板3-3和定位轴3-4，第一连杆3-1左端设置圆形通孔ⅰ3-1-1，第一连杆3-1右端焊接连接第二连杆3-2，第一连杆3-1与第二连杆3-2连接处的前后两端均通过焊接连接定位轴3-4，第二连杆3-2上端焊接连接压胶板3-3，压胶板3-3上设置有矩形通孔ⅰ3-3-1；

所述送胶套筒4包括圆形套筒4-1、套筒连杆座4-2和矩形通孔ⅱ4-3，圆形套筒4-1下端焊接连接套筒连杆座4-2，套筒连杆座4-2为两个相对设置的矩形结构，圆形套筒4-1下端还设置有矩形通孔ⅱ4-3，矩形通孔ⅱ4-3位于套筒连杆座4-2的两个矩形结构之间；

所述传动条6包括齿条6-1、齿条连杆6-2和齿条连杆座6-3，齿条6-1左端焊接连接齿条连杆6-2，齿条连杆6-2左端面的下端焊接连接齿条连杆座6-3；

所述伸缩杆件8包括杠杆本体8-1、杠杆连接座ⅰ8-2、杠杆支点座8-3和杠杆连接座ⅱ8-4，杠杆本体8-1右端面的下端焊接连接杠杆连接座ⅰ8-2，杠杆连接座ⅰ8-2上设置有矩形通孔ⅲ，杠杆本体8-1右端面的中端焊接连接杠杆支点座8-3，杠杆支点座8-3上设置有圆形通孔ⅱ，杠杆本体8-1左端面的上端焊接连接杠杆连接座ⅱ8-4，杠杆连接座ⅱ8-4上设置有矩形通孔ⅳ；

所述伸缩喷嘴9包括喷嘴9-1、定位管ⅰ9-2、圆形凸台9-3、锥形管9-4、定位管ⅱ9-5和喷嘴连接件9-6，喷嘴9-1、定位管ⅰ9-2、圆形凸台9-3、锥形管9-4和定位管ⅱ9-5从左到右依次连接，喷嘴9-1、定位管ⅰ9-2、圆形凸台9-3、锥形管9-4和定位管ⅱ9-5均为内部镂空结构，且依次连通，圆形凸台9-3下端焊接连接喷嘴连接件9-6，喷嘴连接件9-6下端设置圆形通孔ⅴ；

所述销孔ⅰ2-4套接在扳机连接销1-7上，所述圆形通孔ⅰ3-1-1通过销与连杆连接孔2-3连接，所述定位轴3-4插接在送胶连杆座1-8内，所述压胶板3-3与套筒连杆座4-2通过销连接形成滑动铰接，压胶板3-3上端插接在矩形通孔ⅱ4-3内形成间隙配合，所述圆形套筒4-1间隙配合在半壳ⅰ1-1与半壳ⅱ1-2之间，所述第二连杆3-2与尾板1-9之间设置有复位弹簧ⅰ5，所述半壳ⅰ1-1与半壳ⅱ1-2之间插接连接传动条6，齿条6-1与扇形齿轮2-2啮合，齿条连杆座6-3与杠杆连接座ⅰ8-2通过销连接形成滑动铰接，所述杠杆支点座8-3套接在杠杆连接销1-5上，所述杠杆连接座ⅱ8-4与喷嘴连接件9-6通过销连接形成滑动铰接，所述胶棒套管7焊接在枪管1-3内，所述定位管ⅰ9-2和圆形凸台9-3间隙配合在胶枪壳1内，定位管ⅱ9-5间隙配合在胶棒套管7内，所述圆形凸台9-3卡接在喷嘴挡片1-4的右端，圆形凸台9-3与胶棒套管7之间设置有复位弹簧ⅱ10，所述锥形管9-4外端设置有电加热芯，通过电加热芯使热熔胶溶解，此部分为现有热熔胶枪普遍采用的电热溶解技术，在本实施方式中不作过多阐述；一种防拉丝的热熔胶枪，使用时热熔胶棒从右到左依次插入送胶套筒4、胶棒套管7和伸缩喷嘴9，热熔胶棒与送胶套筒4形成间隙配合。

具体实施方式二：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述胶棒套管7的左右两端内径大于胶棒套管7的中端内径，胶棒套管7的左端用于套接伸缩喷嘴9，胶棒套管7的右端内径增大以便热熔胶棒插入，热熔胶棒与胶棒套管7的左右两端均为间隙配合，热熔胶棒与胶棒套管7的中端形成过盈配合，胶棒套管7的中端对热熔胶棒起到夹持固定的作用。

具体实施方式三：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述连杆连接孔2-3为矩形通孔或弧形通孔，送胶连杆3与打胶扳机2形成滑动铰接；扣动打胶扳机2时，打胶扳机2与送胶连杆3相对滑动，送胶连杆3在复位弹簧ⅰ5的作用下位置不变，扇形齿轮2-2转动，使传动条6向左移动，齿条连杆座6-3向左移动的同时推动伸缩杆件8绕杠杆连接销1-5顺时针旋转，杠杆连接座ⅱ8-4带动伸缩喷嘴9向右滑动，此时由于热熔胶棒被胶棒套管7夹持固定，因此溶解在伸缩喷嘴9内部的热熔胶随伸缩喷嘴9向右移动而受到挤压，最终溶解的热熔胶由喷嘴9-1左端流出；进一步扣动打胶扳机2，打胶扳机2带动送胶连杆3沿送胶连杆座1-8向左上方运动，压胶板3-3带动送胶套筒4向左运动，同时压胶板3-3沿矩形通孔ⅱ4-3向上挤压圆形套筒4-1内的热熔胶棒，使热熔胶棒随送胶套筒4向左移动，进一步将热熔胶棒推入伸缩喷嘴9内进行溶解，并将溶解后的热熔胶从喷嘴9-1挤出；松开打胶扳机2，送胶连杆3和送胶套筒4在复位弹簧ⅰ5的作用下回位；伸缩喷嘴9在复位弹簧ⅱ10的作用下向左端移动，喷嘴9-1对流出的热熔胶产生倒吸作用，以此避免热熔胶拉丝，同时通过伸缩杆件8和传动条6使打胶扳机2完成复位。

具体实施方式四：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述胶枪壳1采用聚苯硫醚材质制成，胶枪壳1也可以采用其他耐高温、绝缘材料，以此保证热熔胶枪使用者的安全。

具体实施方式五：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述伸缩喷嘴9采用铜铝合金制成，伸缩喷嘴9使用导热性能较好的铜铝材质，有利于热熔胶快速溶解，同时高温条件下也可以避免热熔胶因溶解不彻底产生拉丝现象。

具体实施方式六：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述送胶套筒4、胶棒套管7和伸缩喷嘴9同轴，以此保证热熔胶棒传送顺畅。

具体实施方式七：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述伸缩喷嘴9左右方向的移动行程在0毫米到15毫米之间，伸缩喷嘴9可以在打胶完成时对热熔胶产生反抽，以此解决热熔胶拉丝问题。

具体实施方式八：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述压胶板3-3的上端面采用喷砂工艺进行防滑处理，以此使压胶板3-3可以更好的对热熔胶棒施加推力，防止打滑导致送胶量不足。

本发明的一种防拉丝的热熔胶枪，其工作原理为：使用时，热熔胶棒从右到左依次插入送胶套筒4、胶棒套管7和伸缩喷嘴9，扣动打胶扳机2时，打胶扳机2与送胶连杆3相对滑动，送胶连杆3在复位弹簧ⅰ5的作用下位置不变，扇形齿轮2-2转动，使传动条6向左移动，齿条连杆座6-3向左移动的同时推动伸缩杆件8绕杠杆连接销1-5顺时针旋转，杠杆连接座ⅱ8-4带动伸缩喷嘴9向右滑动，此时由于热熔胶棒被胶棒套管7夹持固定，因此溶解在伸缩喷嘴9内部的热熔胶随伸缩喷嘴9向右移动而受到挤压，最终溶解的热熔胶由喷嘴9-1左端流出；进一步扣动打胶扳机2，打胶扳机2带动送胶连杆3沿送胶连杆座1-8向左上方运动，压胶板3-3带动送胶套筒4向左运动，同时压胶板3-3沿矩形通孔ⅱ4-3向上挤压圆形套筒4-1内的热熔胶棒，使热熔胶棒随送胶套筒4向左移动，进一步将热熔胶棒推入伸缩喷嘴9内进行溶解，并将溶解后的热熔胶从喷嘴9-1挤出；松开打胶扳机2，送胶连杆3和送胶套筒4在复位弹簧ⅰ5的作用下回位；伸缩喷嘴9在复位弹簧ⅱ10的作用下向左端移动，喷嘴9-1内部容积增大，对流出的热熔胶产生倒吸作用，以此避免热熔胶拉丝，同时通过伸缩杆件8和传动条6使打胶扳机2完成复位。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。