一种化工气化炉渣脱碳用粉碎装置的制作方法

本发明涉及炉渣粉碎装置技术领域，具体为一种化工气化炉渣脱碳用粉碎装置。

背景技术：

随着经济与科技的快速发展，人们对资源利用率的问题越来越重视，在炉渣的脱碳工艺中本质就是将炉渣再次焚烧一遍，等到的废渣可以再次利用，将炉渣再次焚烧前，由于炉渣表面有一层焦状的物质，难以焚烧，因此需要对炉渣进行粉碎，现在市面上的炉渣粉碎装置，在使用时炉渣容易卡在粉碎齿上，而且在粉碎的过程中产生的震动感较大，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进化工气化炉渣脱碳用粉碎装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工气化炉渣脱碳用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化工气化炉渣脱碳用粉碎装置在使用时炉渣容易卡在粉碎齿上，而且在粉碎的过程中产生的震动感较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工气化炉渣脱碳用粉碎装置，包括粉碎室、入料口、第二挡板和支撑腿，所述粉碎室左侧体壁上固定有支撑板，且支撑板上固定有电机，所述电机上连接有传动轴，且传动轴末端连接有轧辊，所述轧辊上设置有粉碎齿，所述入料口设置在粉碎室上部，且粉碎室内部设置有第一挡板，所述第一挡板上连接有连接板，且连接板是内部镶嵌有连接弹簧，所述连接弹簧末端连接有清扫刷，所述第二挡板固定在粉碎室底部，且第二挡板之间设置有出料口，所述支撑腿固定在粉碎室外表面，且支撑腿内部镶嵌有减震装置。

优选的，所述轧辊一共设置有两个，且轧辊上等距离的设置有粉碎齿。

优选的，所述连接板与第一挡板之间的夹角为30°，且连接板与轧辊相切安置。

优选的，所述第二挡板一共设置有两个，且第二挡板关于粉碎室中心线对称安置，并且第二挡板与水平方向的夹角为60°。

优选的，所述减震装置包括弹性垫、套管、缓冲弹簧、连接杆和支撑杆，弹性垫设置在减震装置内部，且减震装置体壁内部设置有套管，套管内部设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧末端连接有接杆，支撑杆固定在弹性垫之间。

优选的，所述支撑杆均匀的分布在弹性垫之间，且支撑杆的形状为拱形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该化工气化炉渣脱碳用粉碎装置主要是用于炉渣粉碎而设计的，在此装置上的轧辊上部设置了清扫刷能够将卡在粉碎齿上的炉渣清理掉，进而避免了炉渣卡在粉碎齿中间，在粉碎室中设置了两个轧辊，且轧辊上的粉碎齿交错咬合，能够更好的将炉渣粉碎，第二挡板固定在出料口，且第二挡板与水平方向的夹角为60°，能够更好将粉碎过后的炉渣从粉碎室中排出，减震装置的设置能够更好的减少此装置在使用时产生的震动感，而且在减震装置内部设置了支撑杆，支撑杆为拱形，能够更好的降低震动感，还不影响支撑腿的稳定性，其整体的作用效果较好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构左侧示意图；

图3为本发明结构a部放大示意图；

图4为本发明减震装置结构示意图。

图中：1、粉碎室，2、支撑板，3、电机，4、传动轴，5、轧辊，6、粉碎齿，7、入料口，8、第一挡板，9、连接板，10、连接弹簧，11、清扫刷，12、第二挡板，13、出料口，14、支撑腿，15、减震装置，1501、弹性垫，1502、套管，1503、缓冲弹簧，1504、连接杆，1505、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种化工气化炉渣脱碳用粉碎装置，包括粉碎室1、支撑板2、电机3、传动轴4、轧辊5、粉碎齿6、入料口7、第一挡板8、连接板9、连接弹簧10、清扫刷11、第二挡板12、出料口13、支撑腿14和减震装置15，粉碎室1左侧体壁上固定有支撑板2，且支撑板2上固定有电机3，电机3上连接有传动轴4，且传动轴4末端连接有轧辊5，轧辊5一共设置有两个，且轧辊5上等距离的设置有粉碎齿6，在轧辊5转动时，粉碎齿6相互咬合，能够更好的将炉渣进行粉碎，轧辊5上设置有粉碎齿6，入料口7设置在粉碎室1上部，且粉碎室1内部设置有第一挡板8，第一挡板8上连接有连接板9，且连接板9是内部镶嵌有连接弹簧10，连接板9与第一挡板8之间的夹角为30°，且连接板9与轧辊5相切安置，能够防止炉渣从轧辊5和粉碎室1的体壁之间落下，而且连接板9上的清扫刷11，能够将卡在粉碎齿6上的炉渣清理掉，进而避免了炉渣卡在粉碎齿6中间，连接弹簧10末端连接有清扫刷11，第二挡板12固定在粉碎室1底部，且第二挡板12之间设置有出料口13，第二挡板12一共设置有两个，且第二挡板12关于粉碎室1中心线对称安置，并且第二挡板12与水平方向的夹角为60°，能够更好将粉碎过后的炉渣从粉碎室1中排出，支撑腿14固定在粉碎室1外表面，且支撑腿14内部镶嵌有减震装置15，减震装置15包括弹性垫1501、套管1502、缓冲弹簧1503、连接杆1504和支撑杆1505，弹性垫1501设置在减震装置15内部，且减震装置15体壁内部设置有套管1502，套管1502内部设置有缓冲弹簧1503，且缓冲弹簧1503末端连接有接杆1504，支撑杆1505固定在弹性垫1501之间，支撑杆1505均匀的分布在弹性垫1501之间，且支撑杆1505的形状为拱形，减震装置15的设置能够更好的减少此装置在使用时产生的震动感，而且在减震装置15内部设置了支撑杆1505，支撑杆1505为拱形，能够更好的降低震动感，还不影响支撑腿14的稳定性。

工作原理：在使用该化工气化炉渣脱碳用粉碎装置之前，首先需要对整个化工气化炉渣脱碳用粉碎装置进行结构上的简单了解，首先使用者打开入料口7，将炉渣从入料口7中放到粉碎室1，再将入料口7关闭，接通电源，启动电机3，电机3开始工作，在电机3的作用下传动轴4开始转动，传动轴4带动轧辊5转动，炉渣从两个轧辊5之间经过，在粉碎齿6的作用下炉渣粉碎，在轧辊5的转动时清扫刷11能够将卡在粉碎齿6上的炉渣清理掉，当此装置工作时，减震装置15中的缓冲弹簧1503与支撑杆1505能够减小装置产生的震动感，粉碎过后的炉渣沿着第二挡板12的表面从出料口13中排出，这样就完成了对炉渣的粉碎。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种化工气化炉渣脱碳用粉碎装置，包括粉碎室、入料口、第二挡板和支撑腿，所述粉碎室左侧体壁上固定有支撑板，且支撑板上固定有电机，所述电机上连接有传动轴，且传动轴末端连接有轧辊，所述轧辊上设置有粉碎齿，所述入料口设置在粉碎室上部，且粉碎室内部设置有第一挡板，所述第一挡板上连接有连接板，且连接板是内部镶嵌有连接弹簧，所述第二挡板固定在粉碎室底部，且第二挡板之间设置有出料口，所述支撑腿固定在粉碎室外表面，且支撑腿内部镶嵌有减震装置。该化工气化炉渣脱碳用粉碎装置主要是用于炉渣粉碎而设计的，在此装置上的轧辊上部设置了清扫刷能够将卡在粉碎齿上的炉渣清理掉，进而避免了炉渣卡在粉碎齿中间。

技术研发人员：陈智浩
受保护的技术使用者：开阳浩洋环保科技开发有限公司
技术研发日：2017.08.09
技术公布日：2017.11.17