一种中药粉碎筛分装置的制作方法

本发明涉及一种中药粉碎筛分装置，属于中药辅助设备技术领域。

背景技术：

目前，对于中药制备来说，一般具需要将中草药进行粉碎处理，以便保证中药在冲服后降低涩口感，并提高中药原料有效成分的利用与吸收。但是，目前的中药粉筛分的制备一般是先用粉碎机进行粉碎，然后再用筛分机进行筛分，不仅设备复杂，而且，粉碎筛选过程中容易导致中药粉末飞溅，产生很大的浪费，进而降低利用率，而且，目前虽然开始出现一些粉碎筛分一体设备，但是，目前的结构复杂，粉碎后在筛分中容易出现卡机现象，造成烧坏电机现象，维修费用高，难以实现粉碎筛选一体化设备的推广与应用。

本发明针对以上问题，提供一种中药粉碎筛分装置，以便提高粉碎与筛分效率的同时，保证设备的使用寿命与筛分效率。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药粉碎筛分装置，其包括底座、支撑座、驱动电机、竖直转轴、外壳组件、内集料囊、上下振荡组件、粉碎刀盘、刀盘座、次级筛和初级筛，其特征在于，所述外壳组件采用所述支撑座固定设置在所述底座中间，所述底座上设置有所述驱动电机，所述竖直转轴的上下两端采用轴承竖直设置在所述外壳组件上，且竖直转轴上下穿过所述外壳组件设置，所述竖直转轴的下端由所述驱动电机驱动，所述外壳组件内的内壁上固定连接设置有内集料囊，所述内集料囊的内部采用上下振荡组件连接设置有刀盘座，所述刀盘座内设置有粉碎刀盘，所述粉碎刀盘由所述竖直转轴驱动转动，所述粉碎刀盘的下方设置有所述初级筛，所述初级筛的下方设置有所述次级筛，所述次级筛的两端固定连接设在所述刀盘座的下部，所述内集料囊的下部且位于所述次级筛的下方设置有出料口。

进一步，作为优选，所述刀盘座的接触驱动转轴的位置设置有滑套，所述初级筛和次级筛也采用滑套可上下滑动的设置在所述竖直转轴上。

进一步，作为优选，所述外壳组件和内集料囊上均设置有位置对应的滑道，所述滑道上设置有可伸入与伸出的进料斗，所述刀盘座上对应所述滑道的位置设置有进料口，所述刀盘座的内壁上对应所述进料口的位置设置有自锁盖组件，当所述进料斗伸入时，所述进料斗顶开所述自锁盖组件实现进料，进料完毕后进料斗伸出，所述自锁盖组件实现对进料斗的锁闭。

进一步，作为优选，所述所述自锁盖组件包括扭簧、锁盖和硅胶密封套，所述锁盖可转动的设置在所述刀盘座的内壁的进料口位置上，所述扭簧设置在所述锁盖与所述刀盘座连接处，以便使得所述锁盖紧贴于所述刀盘座内壁上，所述锁盖的靠近刀盘座的内壁处设置有硅胶密封套。

进一步，作为优选，所述外壳组件包括下壳和上壳，所述下壳与上壳上均设置有固定连接耳，所述下壳与所述上壳采用固定连接耳和螺栓连接在一起。

进一步，作为优选，所述上下振荡组件采用磁致伸缩振荡器。

进一步，作为优选，所述刀盘座的靠近粉碎刀盘的部位的内壁上设置有粉碎刀齿，所述粉碎刀盘的外壁上也设置有粉碎刀齿。

进一步，作为优选，所述驱动电机输出轴上的皮带轮采用皮带与所述竖直转轴端部的皮带轮传动连接。

进一步，作为优选，所述上壳上位于所述竖直转轴的顶部设置有轴承盖。

进一步，作为优选，所述次级筛的筛孔大小为60-110目，所述初级筛的筛孔大小为120-180目。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，使用方便，非常适用于小批量的中药粉碎与筛分，实现了中药粉碎与筛分的一体化，在使用时，只需将进料斗内推，即可自动打开自锁盖，而进料完毕后，拉出进料斗，即可实现自锁盖的自动锁闭，防止在粉碎筛分过程中出现外溅现象，而且，本发明的筛分时采用上下振荡组件进行振荡，具体采用磁致伸缩振荡器，可以轻微的对初级筛和次级筛进行振荡处理，提高筛分效率，防止筛分过程中卡死现象，有效保护电机的使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种中药粉碎筛分装置的结构示意图；

图2是本发明一种中药粉碎筛分装置的自锁盖组件的结构示意图；

其中，1、底座，2、支撑座，3、驱动电机，4、皮带，5、竖直转轴，6、次级筛，7、初级筛，8、粉碎刀盘，9、下壳，10、上壳，11、内集料囊，12、进料斗，13、自锁盖组件，14、轴承盖，15、磁致伸缩振荡器，16、粉碎刀齿，17、固定连接耳，18、螺栓，19、出料口，20、滑套，21、扭簧，22、锁盖，23、硅胶密封套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种中药粉碎筛分装置，其包括底座1、支撑座2、驱动电机3、竖直转轴5、外壳组件、内集料囊11、上下振荡组件、粉碎刀盘8、刀盘座、次级筛6和初级筛7，其特征在于，所述外壳组件采用所述支撑座2固定设置在所述底座1中间，所述底座1上设置有所述驱动电机3，所述竖直转轴5的上下两端采用轴承竖直设置在所述外壳组件上，且竖直转轴5上下穿过所述外壳组件设置，所述竖直转轴的下端由所述驱动电机3驱动，所述外壳组件内的内壁上固定连接设置有内集料囊11，所述内集料囊11的内部采用上下振荡组件连接设置有刀盘座，所述刀盘座内设置有粉碎刀盘8，所述粉碎刀盘8由所述竖直转轴5驱动转动，所述粉碎刀盘8的下方设置有所述初级筛7，所述初级筛的下方设置有所述次级筛6，所述次级筛6的两端固定连接设在所述刀盘座的下部，所述内集料囊11的下部且位于所述次级筛的下方设置有出料口19。

其中，为了保证振荡时上下滑动灵活，所述刀盘座的接触驱动转轴的位置设置有滑套20，所述初级筛和次级筛也采用滑套20可上下滑动的设置在所述竖直转轴上。

其中，如图1，所述外壳组件和内集料囊上均设置有位置对应的滑道，所述滑道上设置有可伸入与伸出的进料斗12，所述刀盘座上对应所述滑道的位置设置有进料口，所述刀盘座的内壁上对应所述进料口的位置设置有自锁盖组件13，当所述进料斗12伸入时，所述进料斗顶开所述自锁盖组件13实现进料，进料完毕后进料斗12伸出，所述自锁盖组件实现对进料斗的锁闭。

此外，为了实现自动锁闭，如图2，所述所述自锁盖组件包括扭簧21、锁盖22和硅胶密封套23，所述锁盖22可转动的设置在所述刀盘座的内壁的进料口位置上，所述扭簧21设置在所述锁盖22与所述刀盘座连接处，以便使得所述锁盖紧贴于所述刀盘座内壁上，所述锁盖的靠近刀盘座的内壁处设置有硅胶密封套23。

其中，如图1，所述外壳组件包括下壳9和上壳10，所述下壳9与上壳10上均设置有固定连接耳17，所述下壳与所述上壳采用固定连接耳17和螺栓18连接在一起。

另外，为了保证伸缩可靠，所述上下振荡组件采用磁致伸缩振荡器15。所述刀盘座的靠近粉碎刀盘的部位的内壁上设置有粉碎刀齿16，所述粉碎刀盘的外壁上也设置有粉碎刀齿。所述驱动电机输出轴上的皮带轮采用皮带4与所述竖直转轴端部的皮带轮传动连接。所述上壳上位于所述竖直转轴的顶部设置有轴承盖14。

为了保证中药粉碎筛分后冲服口感良好，防止口涩，所述次级筛的筛孔大小为60-110目，所述初级筛的筛孔大小为120-180目。

本发明结构简单，使用方便，非常适用于小批量的中药粉碎与筛分，实现了中药粉碎与筛分的一体化，在使用时，只需将进料斗内推，即可自动打开自锁盖，而进料完毕后，拉出进料斗，即可实现自锁盖的自动锁闭，防止在粉碎筛分过程中出现外溅现象，而且，本发明的筛分时采用上下振荡组件进行振荡，具体采用磁致伸缩振荡器，可以轻微的对初级筛和次级筛进行振荡处理，提高筛分效率，防止筛分过程中卡死现象，有效保护电机的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。