一种香气富集系统的制作方法

文档序号:12850224阅读:282来源:国知局
一种香气富集系统的制作方法与工艺

本发明涉及化学器具,特别涉及香气富集系统。



背景技术:

香精香料广泛应用于食品、饮料、饲料、化妆品、洗涤剂、化学和医药领域中。在制备香精香料过程中,现有的装置往往将相关原料在反应器中混合进行反应,通常会因为不同原料混合不均匀,造成反应不完全,或产生副反应,产生香精香料气体因不同位置,反应不均匀造成收集气体浓度不均匀,影响目标物的品质。



技术实现要素:

发明目的:为了克服上述技术缺陷,本发明提供一种可均匀反应物,收集均匀浓度气体的系统。

技术方案:本发明提供一种香气富集系统,包括反应器(1)、活塞装置(4)、反应器盖(5),该活塞装置(4)置于所述反应器(1)中,将该反应器(1)分为上腔(2)、下腔(3);还包括进料管(7),进料管(7)穿过所述反应器盖(5)与所述反应器(1)连通;还包括上集气管(8)、下集气管(9),该上集气管(8)与所述上腔(2)相连通,该下集气管(9)与所述下腔(3)相连通;所述的活塞装置(4)包括活塞柄(6)、皿状体,该皿状体的底面上设有孔(10),该活塞柄(6)与所述皿状体的中心固定连接,该活塞柄(6)穿过所述反应器盖(5);还包括活塞盖(11),该活塞盖(11)设有中心孔,该中心孔的内侧设有小垫圈(12),该活塞盖(11)与所述皿状物接触的一面设有大垫圈(13)。

作为优选,所述反应器(1)为双层。

作为优选,还包括搅拌机构,该搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶片,该搅拌杆穿过所述活塞柄(6)的中轴。

作为优选,所述搅拌杆设有螺纹,所述活塞柄(6)的中轴内壁设有螺纹,且与所述搅拌杆上的螺纹相适配。

作为优选,所述小垫圈(12)、大垫圈(13)为弹性垫圈。

作为优选,所述皿状物中有金属丝填充物。

有益的效果

本发明采用带孔的皿状物,不同物料在上腔中混合,经过皿状物,通过金属丝填充物层的均匀分散渗透,从孔中渗透到下腔中,反应更加充分,避免接触不到的物料反应不完全,减少副反应的发生,采用带有螺纹的搅拌浆,可以通过旋转螺纹,来调节搅拌浆的高低位置,并且可以将物料及气体产物搅拌均匀,便于检测及收集;加上活塞盖,可将活塞与反应器之间密封,大垫圈、小垫圈采用弹性材料,起到良好的密封效果,避免下腔内产生的气体泄漏到上腔中。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明皿状物结构示意图;

图3为本发明活塞盖示意图。

具体实施例

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1、图2、图3所示,一种香气富集系统,包括反应器1、活塞装置4、反应器盖5,该活塞装置4置于所述反应器1中,将该反应器1分为上腔2、下腔3;还包括进料管7,进料管7穿过所述反应器盖5与所述反应器1连通;还包括上集气管8、下集气管9,该上集气管8与所述上腔2相连通,该下集气管9与所述下腔3相连通;所述的活塞装置4包括活塞柄6、皿状体,该皿状体的底面上设有孔10,该活塞柄6与所述皿状体的中心固定连接,该活塞柄6穿过所述反应器盖5;还包括活塞盖11,该活塞盖11设有中心孔,该中心孔的内侧设有小垫圈12,该活塞盖11与所述皿状物接触的一面设有大垫圈13。

本实施例中,所述反应器1为双层;还包括搅拌机构,该搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶片,该搅拌杆穿过所述活塞柄6的中轴。

所述搅拌杆设有螺纹,所述活塞柄6的中轴内壁设有螺纹,且与所述搅拌杆上的螺纹相适配。所述小垫圈12、大垫圈13为弹性垫圈。所述皿状物中有金属丝填充物。

本发明采用带孔的皿状物,不同物料在上腔中混合,经过皿状物,通过金属丝填充物层的均匀分散渗透,从孔中渗透到下腔中,反应更加充分,避免接触不到的物料反应不完全,减少副反应的发生,采用带有螺纹的搅拌浆,可以通过旋转螺纹,来调节搅拌浆的高低位置,并且可以将物料及气体产物搅拌均匀,便于检测及收集;加上活塞盖,可将活塞与反应器之间密封,大垫圈、小垫圈采用弹性材料,起到良好的密封效果,避免下腔内产生的气体泄漏到上腔中。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种香气富集系统,包括反应器(1)、活塞装置(4)、反应器盖(5),该活塞装置(4)置于所述反应器(1)中,将该反应器(1)分为上腔(2)、下腔(3);还包括进料管(7),进料管(7)穿过所述反应器盖(5)与所述反应器(1)连通;还包括上集气管(8)、下集气管(9),该上集气管(8)与所述上腔(2)相连通,该下集气管(9)与所述下腔(3)相连通;所述的活塞装置(4)包括活塞柄(6)、皿状体,该皿状体的底面上设有孔(10),该活塞柄(6)与所述皿状体的中心固定连接,该活塞柄(6)穿过所述反应器盖(5)。本发明适用于化学实验场所。

技术研发人员:李斌;祝俊;黄科学;吴锋;许刘华;严明
受保护的技术使用者:江苏诚信药业有限公司
技术研发日:2017.08.17
技术公布日:2017.11.03
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