中空纤维膜辅助编排结构的制作方法

本发明涉及一种中空纤维膜辅助编排结构。

背景技术：

在现有的中空纤维膜组件中，需要将中空纤维膜束排布整齐后浇注固定于膜壳内，为了在浇注过程中不堵塞膜孔，需要将中空纤维膜的端口临时封闭，其缺陷是端口较多，当膜端口排布不齐时，在临时封闭的过程中容易发生遗漏，造成组膜过程复杂，效率低下。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种中空纤维膜辅助编排结构，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：中空纤维膜辅助编排结构，包括板体，所述板体上具有两组相对设置的竖杆单元，两组所述竖杆单元分别位于靠近所述板体相对的两个侧边处；

所述竖杆单元包括位于所述板体内部且与所述板体的前后侧面贯通的内腔、间隔设置的多条滑孔和与所述滑孔一一对应的竖杆，所述滑孔的一端靠近所述板体的侧面，另一端朝向所述板体的中线处延伸，所述内腔中具有滑杆，所述滑杆的两端分别伸出所述板体外，所述滑杆能在所述内腔中滑动，所述竖杆的下端固定于所述滑杆上，上端穿过所述滑孔伸出所述板体的上方，所述板体上具有与所述滑杆的端部一一对应的固定板，所述滑杆与所述固定板之间通过固定螺栓连接，当所述固定板与所述滑杆连接时，所述竖杆位于所述滑孔上靠近所述板体侧面的一端。

进一步，所述内腔中具有两个间隔设置的导向杆，所述滑杆上具有与所述导向杆一一对应的导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，便于后期浇注作业，组膜效率高，使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中局部剖开结构示意图；

图中：1-板体；2-内腔；3-导向杆；4-滑杆；5-竖杆；6-滑孔；7-固定板；8-固定螺栓。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明提供一种中空纤维膜辅助编排结构，包括板体1，板体1上具有两组相对设置的竖杆单元，两组竖杆单元分别位于靠近板体1相对的两个侧边处；

竖杆单元包括位于板体1内部且与板体1的前后侧面贯通的内腔2、间隔设置的多条滑孔6和与滑孔6一一对应的竖杆5，滑孔6的一端靠近板体1的侧面，另一端朝向板体1的中线处延伸，内腔2中具有滑杆4，滑杆4的两端分别伸出板体1外，滑杆4能在内腔2中滑动，竖杆5的下端固定于滑杆4上，上端穿过滑孔6伸出板体1的上方，板体1上具有与滑杆4的端部一一对应的固定板7，滑杆4与固定板7之间通过固定螺栓8连接，当固定板7与滑杆4连接时，竖杆5位于滑孔6上靠近板体1侧面的一端。

上述结构在使用时，首先将滑杆4与固定板7固定，将中空纤维丝以“s”型缠绕于滑杆4上，取下固定螺栓8使滑杆4能在内腔2内自由滑动，将滑杆4移至滑孔6的另一端，便于中空纤维膜丝的取下。该结构组膜方便，膜丝排布工整，组膜效率高，便于浇注时的端口临时封闭。

内腔2中具有两个间隔设置的导向杆3，滑杆4上具有与导向杆3一一对应的导向孔，导向杆3穿过导向孔。导向杆3的设置起到对滑杆4的导向作用。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种中空纤维膜辅助编排结构，包括板体，板体上具有两组相对设置的竖杆单元，两组竖杆单元分别位于靠近板体相对的两个侧边处；竖杆单元包括位于板体内部且与板体的前后侧面贯通的内腔、间隔设置的多条滑孔和与滑孔一一对应的竖杆，滑孔的一端靠近板体的侧面，另一端朝向板体的中线处延伸，内腔中具有滑杆，滑杆的两端分别伸出板体外，滑杆能在内腔中滑动，竖杆的下端固定于滑杆上，上端穿过滑孔伸出板体的上方，板体上具有与滑杆的端部一一对应的固定板，滑杆与固定板之间通过固定螺栓连接，当固定板与滑杆连接时，竖杆位于滑孔上靠近板体侧面的一端。本发明的有益效果是结构设计合理，便于后期浇注作业，组膜效率高。

技术研发人员：杨士春
受保护的技术使用者：天津农学院
技术研发日：2017.08.30
技术公布日：2017.11.17