本发明涉及静电喷涂技术领域，尤其涉及一种静电喷涂枪辅助装置。
背景技术：
静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法；
静电喷涂工艺主要按照下列步骤：表面处理-遮蔽-填刮腻子-打磨-预热-静电喷涂-烘烤固化-淬水冷却-缺陷修补-二次喷涂等工艺流程；
现有技术有一种手动静电喷枪，主要是通过手拿静电喷涂枪直接操作，操作时静电喷涂容易产生一定的有毒气体，距离太近时直接吸入人体，长时间对人体产生一定的伤害，妨碍身体的健康，同时直接操作工作强度高，造成人体的负担。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种静电喷涂枪辅助装置，防止人体直接接触静电喷涂枪，产生的有毒气体不会对人的健康造成危害，同时通过机械操作，减轻了工作的强度。
为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种静电喷涂枪辅助装置，包括底板、高度调整机构、置枪架和启动机构，所述底板的上部设置有所述高度调整机构，所述高度调整机构包括固定板、下固定杆、上固定杆、连轴套、平衡杆；
所述固定板设置于所述底板的上部，且所述固定板和所述底板采用可拆卸式连接，所述下固定杆的一端设置于所述固定板的上部，所述上固定杆和所述下固定杆通过所述连轴套连接，所述连轴套一端连接所述下固定杆的另一端，所述连轴套另一端连接所述上固定杆的一端，所述上固定杆的另一端连接所述平衡杆；
所述上固定杆和所述平衡杆连接的一端设有转动端，所述转动端包括左侧板、右侧板、转动轴和若干轴用挡圈，所述左侧板和右侧板之间设有凹形槽，所述左侧板上设有第一通孔，所述右侧板上设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔对应设置；
所述转动轴分别和所述第一通孔、所述第二通孔匹配设置，所述转动轴的两端均设置有两个轴用凹槽，两个所述轴用凹槽之间设有所述左侧板，两个所述轴用凹槽之间设有所述右侧板，所述轴用挡圈和所述轴用凹槽对应设置；
所述置枪架包括边框、上凹形槽和下凹形槽，所述上凹形槽、所述下凹形槽分别和静电喷枪管、静电喷枪机相匹配；
启动机构包括钢丝、启动套、开关和若干固定套，若干所述固定套依次设置于所述上固定杆、所述平衡杆外壁，且所述固定套和所述上固定杆、所述平衡杆相匹配；
所述启动套设置于静电喷枪开关处且和所述静电喷枪开关相匹配，所述开关设置于所述上固定杆侧壁，所述钢丝一端连接所述启动套，所述钢丝一端另一端依次穿过所述固定套后连接所述开关。
作为一种改进的技术方案，所述平衡杆和所述上固定杆之间设置有支撑机构，所述支撑机构包括下支撑板、上支撑板、固定螺栓和固定螺母。
作为一种改进的技术方案，所述下固定板上设置有第一凹形槽口，所述第一凹形槽口设置为长条方形结构。
作为一种改进的技术方案，所述上固定板上设置有第二凹形槽口，所述第二凹形槽口设置为长条方形结构，所述第一凹形槽口和所述第二凹形槽口对应设置，且所述固定螺栓贯穿所述第一凹形槽口、所述第二凹形槽口和所述固定螺母啮合设置。
作为一种改进的技术方案，所述上凹形槽设置为半圆弧形结构且和所述静电喷枪管的外形相匹配。
作为一种改进的技术方案，所述上固定杆上设置有显示机构，所述显示机构包括计时器开关、计时器。
作为一种改进的技术方案，所述平衡杆的一端设置有圆筒，所述圆筒为内部中空结构且所述圆筒和所述转动轴相匹配。
作为一种改进的技术方案，所述底板下部设置有移动装置，所述移动装置包括固定板、活动万向轮和固定轮，所述固定板上部和所述底板连接，所述固定板下部连接所述活动万向轮和所述固定轮。
作为一种改进的技术方案，所述活动万向轮和所述固定轮分别设置为两个，两个所述固定轮设置于所述固定板后端，两个所述活动万向轮设置于所述固定板前端。
由于采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：
本发明提供一种静电喷涂枪辅助装置，包括：底板、高度调整机构、置枪架和启动机构，所述底板的上部设置有所述高度调整机构，所述高度调整机构包括固定板、下固定杆、上固定杆、连轴套、平衡杆；
所述固定板设置于所述底板的上部，且所述固定板和所述底板采用可拆卸式连接，所述下固定杆的一端设置于所述固定板的上部，所述上固定杆和所述下固定杆通过所述连轴套连接，所述连轴套一端连接所述下固定杆的另一端，所述连轴套另一端连接所述上固定杆的一端，所述上固定杆的另一端连接所述平衡杆；
所述上固定杆和所述平衡杆连接的一端设有转动端，所述转动端包括左侧板、右侧板、转动轴和若干轴用挡圈，所述左侧板和右侧板之间设有凹形槽，所述左侧板上设有第一通孔，所述右侧板上设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔对应设置；
所述转动轴分别和所述第一通孔、所述第二通孔匹配设置，所述转动轴的两端均设置有两个轴用凹槽，两个所述轴用凹槽之间设有所述左侧板，两个所述轴用凹槽之间设有所述右侧板，所述轴用挡圈和所述轴用凹槽对应设置；
所述置枪架包括边框、上凹形槽和下凹形槽，所述上凹形槽、所述下凹形槽分别和静电喷枪管、静电喷枪机相匹配；
启动机构包括钢丝、启动套、开关和若干固定套，若干所述固定套依次设置于所述上固定杆、所述平衡杆外壁，且所述固定套和所述上固定杆、所述平衡杆相匹配；
所述启动套设置于静电喷枪开关处且和所述静电喷枪开关相匹配，所述开关设置于所述上固定杆侧壁，所述钢丝一端连接所述启动套，所述钢丝一端另一端依次穿过所述固定套后连接所述开关；
基于以上结构，防止人体直接接触静电喷涂枪，通过远距离操作静电喷涂枪，产生的有毒气体不会对人的健康造成危害，同时也完成了静电喷涂工作。
本发明中，所述平衡杆和所述上固定杆之间设置有支撑机构，所述支撑机构包括下支撑板、上支撑板、固定螺栓和固定螺母，所述下固定板上设置有第一凹形槽口，所述第一凹形槽口设置为长条方形结构，所述上固定板上设置有第二凹形槽口，所述第二凹形槽口设置为长条方形结构，所述第一凹形槽口和所述第二凹形槽口对应设置，且所述固定螺栓贯穿所述第一凹形槽口、所述第二凹形槽口和所述固定螺母啮合设置；
基于以上结构，所述支撑机构加强了所述平衡杆和所述上固定架之间的强度，本发明结构简单且实用性强。
本发明中，所述上凹形槽设置为半圆弧形结构且和所述静电喷枪管的外形相匹配；基于以上结构，更好的保证了所述静电喷枪的稳定性，保证了使用时的所述静电喷枪效果。
本发明中，所述上固定杆上设置有显示机构，所述显示机构包括计时器开关、计时器；基于以上结构，所述显示机构可以对静电喷涂时间进行记录，防止工作时间过长。
本发明中，所述平衡杆的一端设置有圆筒，所述圆筒为内部中空结构且所述圆筒和所述转动轴相匹配；基于以上结构，可以从多个角度对工件进行喷涂，保证工件喷涂的完整性，提高喷涂的效果。
本发明中，所述底板下部设置有移动装置，所述移动装置包括固定板、活动万向轮和固定轮，所述固定板上部和所述底板连接，所述固定板下部连接所述活动万向轮和所述固定轮，所述活动万向轮和所述固定轮分别设置为两个，两个所述固定轮设置于所述固定板后端，两个所述活动万向轮设置于所述固定板前端；基于以上结构，可以随意移动本发明，操作方便且结构简单。
综上所述，本发明提供的一种静电喷涂枪辅助装置，结构十分的简单且实用性强，同时远距离操作静电喷涂枪，防止有毒气体对人体的伤害。
附图说明
图1是本发明提供的静电喷涂枪辅助装置的结构示意图；
图2是转动端结构示意图；
图3是置枪架结构示意图；
图4是固定套结构示意图；
图5是支撑机构结构示意图；
图6是显示机构示意图；
附图中，1、底板，2、高度调整机构，21、固定板，22、下固定杆,23、上固定杆,24、连轴套,25、平衡杆,251、圆筒，26、转动端，261、左侧板,2611、第一通孔，262、右侧板,2621、第二通孔，263、转动轴,2631、轴用凹槽，264、轴用挡圈，3、置枪架,31、边框，32、上凹形槽,33、下凹形槽，4、启动机构，41、钢丝，42、启动套,43、开关,44、固定套，5、支撑机构，51、下支撑板，511、第一凹形槽口，52、上支撑板,521、第二凹形槽口，53、固定螺栓,54、固定螺母，6、显示机构，61、计时器开关，62、计时器，7、移动装置，71、固定板，72、活动万向轮,73、固定轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-4所示，本发明提供一种静电喷涂枪辅助装置，包括：底板1、高度调整机构2、置枪架3和启动机构4，底板1的上部设置有高度调整机构2，高度调整机构2包括固定板21、下固定杆22、上固定杆23、连轴套24、平衡杆25；
固定板21设置于底板1的上部，且固定板21和底板1采用可拆卸式连接，下固定杆22的一端设置于固定板21的上部，上固定杆23和下固定杆22通过连轴套24连接，连轴套24一端连接下固定杆22的另一端，连轴套24另一端连接上固定杆23的一端，上固定杆23的另一端连接平衡杆25；
上固定杆23和平衡杆25连接的一端设有转动端26，转动端26包括左侧板261、右侧板262、转动轴263和若干轴用挡圈264，左侧板261和右侧板262之间设有凹形槽，左侧板261上设有第一通孔2611，右侧板262上设有第二通孔2621，第一通孔2611和第二通孔2621对应设置；
转动轴263分别和第一通孔2611、第二通孔2621匹配设置，转动轴263的两端均设置有两个轴用凹槽2631，两个轴用凹槽2631之间设有左侧板261，两个轴用凹槽2631之间设有右侧板262，轴用挡圈264和轴用凹槽对应设置；平衡杆25的一端设置有圆筒251，圆筒251为内部中空结构且圆筒251和转动轴263匹配；
置枪架3包括边框31、上凹形槽32和下凹形槽33，上凹形槽32、下凹形槽33分别和静电喷枪管、静电喷枪机相匹配，上凹形槽32设置为半圆弧形结构且和静电喷枪管的外形相匹配；
启动机构4包括钢丝41、启动套42、开关43和若干固定套44，若干固定套44依次设置于上固定杆23、平衡杆25外壁，且固定套44和上固定杆23、平衡杆25相匹配；
启动套42设置于静电喷枪开关处且和静电喷枪开关相匹配，开关43设置于上固定杆23侧壁，钢丝41一端连接启动套42，钢丝41一端另一端依次穿过固定套44后连接开关43；
如图5所示，平衡杆25和上固定杆23之间设置有支撑机构5，支撑机构5包括下支撑板51、上支撑板52、固定螺栓53和固定螺母54，下固定板51上设置有第一凹形槽口511，第一凹形槽口511设置为长条方形结构，上固定板52上设置有第二凹形槽口521，第二凹形槽口521设置为长条方形结构，第一凹形槽口511和第二凹形槽口521对应设置，且固定螺栓53贯穿第一凹形槽口511、第二凹形槽口521和固定螺母54啮合设置；
本实施例中，通过连轴套24调节静电喷涂时需要的高度，通过支撑机构5和转动端26调节调节静电喷涂时需要的角度，准备工作结束后通过开关43带动钢丝41活动设置，钢丝41连接启动套42后进行喷涂工作。
在本发明实施例中，该钢丝41的具体组分按照质量百分比配置如下：
碳：0.001％-0.05％，硅：0.03％-0.90％，锰：0.03％-0.23％，磷：0.001％-0.003％，硫：0.001％-0.020％，铬：12％-20％，镍：1％-6％，铝：0.001％-0.2％，氮：0.001％-0.020％，氧：0.001％-0.015％，铜：0.001％-8％，钨：0.006％-6％，钒：0.002％-0.8％，铌：0.001％-0.30％，钙：0.003％-0.10％，镁：0.001％-0.10％，硼：0.002％-0.020％，钼：1％-10％，余量为铁以及不可缺少的杂质；
对应的，在该金属材质上喷涂有涂层，该涂层含有nicr3.5wt％、cr2o36.2wt％，余量为al2o3；
其具体的熔炼工艺为：按照铸钢正常的熔炼工艺，按照配方比例将组分碳、锰、铬、镍、钒、硼、磷、硫、钼等熔化，出炉后，利用精炼炉，在全过程通入氩气搅拌的情况下，喂入硼材料，控制出站温度为1600℃；喂入纳米级别粉末的b材料，出站后，利用炉精炼；浇铸成初件；将初件表面在500℃下等温渗氮处理，首先，保温16h，采用较低的氨分解率(18％)，为吸氮阶段，然后将氨分解率提高到35％，保温时间在70h，为扩散阶段，最后，为减少渗氮层的脆性，在渗氮结束前3h进行退氮处理，氨分解率提高到70％，退氮温度提高到500℃；然后在其接触面上等离子喷涂上述涂层，完成；
在该实施例中，上述金属材质的组分相互协同，能够起到提高封装壳体1的耐腐蚀性和耐疲劳的作用。例如，其中铬的设置大大提高了金属材质的耐腐蚀性，其中的锰元素能够大大提高疲劳性能，材料中含有锰可以使得配件均匀变形，同时可以使得裂纹在整个晶粒内部形成，而非集中于境界处，另一方面，含有锰也是裂纹扩展的阻力，当裂纹尖端扩展至含锰相时，裂纹会发生偏转，增大裂纹扩张途径，从而提高材料的断裂韧性和疲劳抗力。组分中加入的硼材料可以提高淬透性，作用机理为：硼在奥氏体境界偏聚，组分中碳、磷元素对硼提高配件的淬透性作用具有重要影响，利用多种元素的复合作用，显著提高并稳定封装壳体1的淬透性，这对于封装壳体1后续的渗氮处理关联紧密，具有非常重要的意义；
其中，该金属材质可以采用马氏体不锈钢，当然也可以采用其他类型的，在此不再赘述，但不用以限制本发明。
上述实施例中，喷涂工艺主要有以下步骤：1、表面处理，2.遮蔽，3.填刮腻子、打磨，4.预热，5.静电喷涂，6.烘烤固化，7.淬水、冷却，8.缺陷修补，9.二次喷涂；
静电喷涂工作原理是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法；工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪的端部与工件之间就形成一个静电场，涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电；
静电喷涂的基本步骤包括:喷涂时工件接地为正极；喷枪头部接负极。技术参数：①.喷涂电压：应在60kv—10kv之间，9kv最佳，将喷枪伸入工件内喷涂死角时，应将电压降至40—60kv；②.喷涂距离:喷枪头部与工件的距离，应根据工件喷涂面积大小进行调整，面积小距离可小；面积大距离可适当加大，可在120毫米—300毫米之间进行调整；③供粉压力一般掌握在0.1—0.15mpa。喷涂形状复杂及凹边角时气压可增大到0.2—0.3mpa。
如图6所示，本实施例中，上固定杆23上设置有显示机构6，显示机构6包括计时器开关61、计时器62；计时器62是利用特定的原理来测量时间的装置，计时器可以用来帮你解决这些问题，操作界面简便易用，提供了基本的计时控制功能，包括：开始计时、停止计时、继续计时、复零、调整计时。
本实施例中，底板1下部设置有移动装置7，移动装置7包括固定板71、活动万向轮72和固定轮73，固定板71上部和底板1连接，固定板71下部连接活动万向轮72和固定轮73，活动万向轮72和固定轮73分别设置为两个，两个固定轮73设置于固定板后端，两个活动万向轮72设置于固定板71前端；本发明移动方便，增大了工作的范围，随时随地进行喷涂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。