绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种绝缘纸生产工艺，特别是一种绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺。

背景技术：

绝缘纸是电绝缘用纸的总称，用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料。

现有的普通绝缘纸一般由聚酯薄膜和电工无纺布组成，且聚酯薄膜和电工无纺布通过胶水粘结在一起。在加工过程中，胶水是通过胶棒涂覆在聚酯薄膜上的，现有的胶棒由圆棒和饶设在圆棒上的铁丝组成，且相邻两段铁丝之间形成用于填充胶水的储胶通道。

现有的加工方式存在一个问题：胶水会出现凝固现象从而堵塞储胶通道，特别是天气较冷或者是停机较久后这一现象更为严重。储胶通道堵塞后会造成涂胶不均匀，导致成品会出现白带现象(即聚酯薄膜和电工无纺布部分没有填充上胶水)，而这类产品存在容易被高压局部击穿、耐高温性能差、局部真空的问题，最终导致绝缘系统受到损伤。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺，解决的技术问题是如何提高成品质量的稳定性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、胶水过滤：将胶水倒入胶水过滤器中进行过滤，去除胶水内的杂质；

b、胶棒加热：通过加热机构对胶棒进行加热，使胶棒外表面的温度达到50℃～70℃；

c、旋转胶棒：胶棒每隔一段时间绕自身轴线转动一次，胶棒每次转动的方向均相同，且每次转动的角度为60度～90度；

d、清洗胶棒：绝缘纸持续生产一段时间后，通过工具除去附着在胶棒外表面上的胶水。

胶水在涂胶前先经过胶水过滤器进行过滤，以去除胶水中的杂质，从而防止杂质堵塞胶棒上的储胶通道，从而提高涂胶均匀性；其次，通过加热胶棒外表面，以间接加热胶水，从而有效延缓胶棒上的胶水的凝固速度，以确保胶水均匀涂覆在薄膜上；更进一步地，隔断时间转动胶棒，以改变胶棒与薄膜的接触面，由于这一接触面是全新的，完全不存在堵塞现象，这样便可进一步提高涂胶均匀性，因此，采用上述的设计，可以有效提高成品质量的稳定性。

定期对胶棒进行清洗，使胶棒在每次使用时都保持较好的状态，使提高成品质量稳定性的目的稳定实现。

在上述的绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺中，上述的加热机构为加热棒，胶棒上开设有呈直条状的安装孔，安装孔的长度沿胶棒的轴向延伸，且安装孔的两端分别呈封闭状和敞开状，上述的加热棒插在安装孔内。

采用上述的设计，具有结构简单的优点。

作为另一种方案，在上述的绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺中，上述的加热机构为加热片，加热片贴靠在胶棒侧壁上，且加热片和胶棒相固连。

在上述的绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺中，所述的d步骤在胶棒旋转一周后进行。

在上述的绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺中，上述的d步骤中的工具为钢锯。钢锯是特制的，专用于切割附着在胶棒外表面上的胶水。

在上述的绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺中，所述的c步骤中胶棒每次转动的角度为72度。

在上述的绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺中，所述的c步骤中胶棒的转动方式采用人工手动转动或机器自动转动。

与现有技术相比，本绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺具有以下优点：

1、胶水在涂胶前先经过胶水过滤器进行过滤，以去除胶水中的杂质，从而防止杂质堵塞胶棒上的储胶通道，从而提高涂胶均匀性；其次，通过加热胶棒外表面，以间接加热胶水，从而有效延缓胶棒上的胶水的凝固速度，以确保胶水均匀涂覆在薄膜上；更进一步地，隔断时间转动胶棒，以改变胶棒与薄膜的接触面，由于这一接触面是全新的，完全不存在堵塞现象，这样便可进一步提高涂胶均匀性，因此，采用上述的设计，可以有效提高成品质量的稳定性。

2、定期对胶棒进行清洗，使胶棒在每次使用时都保持较好的状态，使提高成品质量稳定性的目的稳定实现。

附图说明

图1是胶棒的结构示意图。

图2是胶棒和加热棒的连接结构示意图。

图中，1、胶棒；1a、安装孔；1b、储胶通道；2、加热棒。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺包括以下步骤：

a、胶水过滤：将胶水倒入胶水过滤器中进行过滤，去除胶水内的杂质；

b、胶棒1加热：通过加热机构对胶棒1进行加热，使胶棒1外表面的温度达到50℃～70℃；

优选加热胶棒1使其外表面温度升至60℃；加热机构为加热棒2，胶棒1上开设有呈直条状的安装孔1a，安装孔1a的长度沿胶棒1的轴向延伸，且安装孔1a的两端分别呈封闭状和敞开状，加热棒2插在安装孔1a内；自然，采用“加热机构为加热片，加热片贴靠在胶棒1侧壁上，且加热片和胶棒1相固连”这一技术方案也是可以的。

c、旋转胶棒1：胶棒1每隔一段时间绕自身轴线转动一次，胶棒1每次转动的方向均相同，且每次转动的角度为60度～90度；

其中，胶棒1的转动方式采用人工手动转动或机器自动转动；胶棒1每次转动的角度为72度；胶棒1每次转动的间隔为3小时。

d、清洗胶棒1：绝缘纸持续生产一段时间后，通过工具除去附着在胶棒1外表面上的胶水。

优选d步骤在胶棒1旋转一周后进行，上述的工具为钢锯。钢锯是特制的，专用于切割附着在胶棒1外表面上的胶水。

胶水在涂胶前先经过胶水过滤器进行过滤，以去除胶水中的杂质，从而防止杂质堵塞胶棒1上的储胶通道1b，从而提高涂胶均匀性；其次，通过加热胶棒1外表面，以间接加热胶水，从而有效延缓胶棒1上的胶水的凝固速度，以确保胶水均匀涂覆在薄膜上；更进一步地，隔断时间转动胶棒1，以改变胶棒1与薄膜的接触面，由于这一接触面是全新的，完全不存在堵塞现象，这样便可进一步提高涂胶均匀性，因此，采用上述的设计，可以有效提高成品质量的稳定性。定期对胶棒1进行清洗，使胶棒1在每次使用时都保持较好的状态，使提高成品质量稳定性的目的稳定实现。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺，属于机械技术领域。它解决了现有的绝缘纸加工质量不佳的问题。本绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺包括以下步骤：A、胶水过滤；B、胶棒加热；C、旋转胶棒；D、清洗胶棒。本绝缘纸生产过程中的胶棒防堵塞工艺具有能提高成品质量稳定性的优点。

技术研发人员：谢剑
受保护的技术使用者：浙江欧导自动化设备有限公司
技术研发日：2017.10.11
技术公布日：2019.04.19