活性砂过滤器用洗砂器的制作方法

本发明涉及污水处理，中水回用，饮用水处理等各种水处理领域，尤其涉及活性砂过滤器内的洗砂装置。

背景技术：

洗砂器是活性砂过滤器上必不可少的配套装置，其作用是对过滤海砂进行自动连续清洗。海砂通过洗砂器独特的清洗通道，使得悬浮物与之分离而净化，恢复海砂的过滤功能。

传统的洗砂装置，内外套都是左右分体，螺栓连接。因注塑工艺本有的缺陷，失圆变形，尤其外套更是严重。如此导致洗砂通道不规整，不流畅，容易出现塞砂现象。洗砂装置因材质薄，且变形大，对于脆性材料，收缩变形系数大的材料，不适合使用。

现有技术为克服上述问题将筒体内壁上设置锥形翻板或者将筒体设置为波浪形，筒体为不锈钢，在加工焊接过程中容易变形和失圆，造成使用寿命短，维修困难。

例如中国专利zl200920240954.4,公开了一种活性砂过滤器用的洗砂器，通过设置外、中、内三个波浪形筒体，使其形成洗砂双通道，增加了洗砂量，并通过波浪形筒体有效的增加了洗砂效果，但由于筒体设置为波浪形，加工难度增大，波浪的幅度很难满足洗砂需要。

例如中国专利cn202526956u，公开了一种一种改进的活性砂过滤器用洗砂器，包括外筒、中筒、内筒，三者之间构成洗砂通道，所述的中筒是三根或者三根以上圆柱棒以圆轨迹均布的开放式框架体，外筒内圆周壁、内筒外圆周壁、中筒框架体内外圆周壁上分别设置有若干圈翻板，所述的翻板均向下倾斜,通过设置三个筒体，每个筒体的圆周壁上设置若干圈倾斜翻板，通过翻板不断将脏砂撞击打散，大大提高了洗砂效率，和洗砂量。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种精度高、寿命长，安装更换方便的活性砂过滤器用洗砂器。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：活性砂过滤器用洗砂器，包括顶端分离筒、与顶端分离筒连接的洗砂紊流装置，所述顶端分离筒包括外筒和内筒，其特征在于洗砂紊流装置包括与内筒连通的中心气提管、套装于中心气提管上的若干个叠加的洗砂器内圈、套设于洗砂器内圈外围的若干个相互叠加的洗砂器外圈以及将若干个相互叠加的洗砂器内外圈相互压紧的上下垫圈，洗砂器内圈与洗砂器外圈之间的间隙形成s型紊流洗砂通道。

作为优选，洗砂器内圈包括基体、开设于基体中心的与中心气提管配合的中心孔，所述基体包括两个对称锥形段以及竖直段，竖直段的直径等于锥形段的最小径。

作为优选，洗砂器外圈包括基体、开设于基体中心的变径孔，所述变径孔包括上竖直段、两个对称锥形段以及下竖直段，基体围绕圆心设置有若干个耳片。

作为优选，洗砂器外圈相互堆叠，耳片相互对应，耳片内插设螺杆相互串接，螺杆上端穿过内筒筒底、上垫圈并旋接螺母固定，螺杆下端穿过下垫圈并旋接螺母固定。

作为优选，最顶端和最底端的洗砂器外圈上设置有上定位片和下定位片。

作为优选，内筒的高度低于外筒的高度，外筒底端开设有洗砂脏水排放管。

作为优选，洗砂器内圈的最大径等于洗砂器外圈的最小径。

作为优选，洗砂器内外圈均为一体式注塑成型。

作为优选，洗砂器外圈上下端对应开设有相互配合的耦合部。

本发明有益效果：精度高、寿命长。内外套都是由若干法兰状圆圈叠加而成，完全克服了注塑工艺中的失圆变形问题，洗砂通道均匀规整，精度好，出砂流畅，不会塞砂。并且材质厚实，传统洗砂装置内外套的厚度只有3毫米左右，

本技术：
的洗砂器内外圈的厚度达到20毫米左右。使用寿命在十五年左右。洗砂器外形圆整简洁，组装一体性好。

附图说明

图1为本发明的局部剖示意图。

图2为洗砂器内圈主视图。

图3为图2的俯视图。

图4为洗砂器外圈主视图。

图5为图4的俯视图。

具体实施方式

实施例1：活性砂过滤器用洗砂器，包括顶端分离筒1、与顶端分离筒1连接的洗砂紊流装置2，所述顶端分离筒1包括外筒1.1和内筒1.2，内筒1.2的高度低于外筒1.1的高度，外筒1.1底端开设有洗砂脏水排放管1.3，洗砂紊流装置2包括与内筒1.2连通的中心气提管2.1、套装于中心气提管2.1上的6个叠加的洗砂器内圈2.2、套设于洗砂器内圈2.2外围的6个相互叠加的洗砂器外圈2.3以及将6个相互叠加的洗砂器内外圈（2.2、2.3）相互压紧的上下垫圈（2.4、2.5），洗砂器内圈2.2与洗砂器外圈2.3之间的间隙形成s型紊流洗砂通道3。洗砂器内圈2.2包括基体2.2.1、开设于基体2.2.1中心的与中心气提管2.1配合的中心孔2.2.2，所述基体2.2.1包括两个对称锥形段2.2.1a以及竖直段2.2.1b，竖直段2.2.1b的直径等于锥形段2.2.1a的最小径。洗砂器外圈2.3包括基体2.3.1、开设于基体2.3.1中心的变径孔2.3.2，所述变径孔2.3.2包括上竖直段2.3.2a、两个对称锥形段2.3.2b以及下竖直段2.3.2c，基体2.3.1围绕圆心设置有6个耳片2.3.3。洗砂器外圈2.3相互堆叠，耳片2.3.3相互对应，耳片2.3.3内插设螺杆4相互串接，螺杆4上端穿过内筒1.2筒底、上垫圈2.4并旋接螺母5固定，螺杆4下端穿过下垫圈2.5并旋接螺母5固定。最顶端和最底端的洗砂器外圈2.3上设置有上定位片6和下定位片7。洗砂器内圈2.2的最大径等于洗砂器外圈2.3的最小径。洗砂器内外圈（2.2、2.3）均为一体式注塑成型。洗砂器外圈2.3上下端对应开设有相互配合的耦合部2.3.4，相邻洗砂器外圈2.3的上端和下端相互耦合配接。

技术特征：

技术总结
活性砂过滤器用洗砂器，包括顶端分离筒、与顶端分离筒连接的洗砂紊流装置，所述顶端分离筒包括外筒和内筒，洗砂紊流装置包括与内筒连通的中心气提管、套装于中心气提管上的若干个叠加的洗砂器内圈、套设于洗砂器内圈外围的若干个相互叠加的洗砂器外圈以及将若干个相互叠加的洗砂器内外圈相互压紧的上下垫圈，洗砂器内圈与洗砂器外圈之间的间隙形成S型紊流洗砂通道。本发明通过对洗砂器结构改进，克服了现有技术的不锈钢管内设置紊流圈使用寿命短，安装维修困难的问题。

技术研发人员：陈庆
受保护的技术使用者：无锡市一庆环保设备有限公司
技术研发日：2017.11.02
技术公布日：2018.03.06