本发明涉及激振器技术领域，尤其涉及一种偏心块结构及激振器。
背景技术：
激振器是附加在某些设备上用以产生激励力的装置，是机械振动的重要部件。激振器还可作为激励部件组成振动机械，用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。现有机械式激振器一般是在转轴的两端分别安装偏心块来组成激振源，也有的是利用转动的偏心轴作为激振源。在设备使用过程中，为满足不同工况需求，激振器通常具备可调节激振力大小的功能。
激振力的调节通常通过改变偏心块的偏心质量或偏心力矩的方式来实现。目前，现有的偏心块式激振器调节激振力的方式主要有两种：一是采用更换与偏心块形状相同的副偏心块的方法，由于副偏心块的厚度或材质存在差异，偏心质量也就不同，导致产生的激振力发生改变；二是采用增减配重销的方法来实现对激振力的调节，当需要增大激振力时，增加配重销的数量，当需要减小激振力时，减少配重销数量。
但以上两种调节方式存在以下缺点：
1、需要制作和保存多种规格的副偏心块或配重块，使用率不高，造成资源浪费；
2、通过更换副偏心块或增减配重块的方法来调节激振力时，由于副偏心块或配重块的规格不同，质量不等，因此会导致激振力的大小无法连续，调节准确度不高。
需要说明的是，公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明的目的是提出一种偏心块结构及激振器，以解决现有技术中激振器的激振力无法连续调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种偏心块结构，包括偏心块本体、配重块和调节组件，配重块通过调节组件可活动地安装在偏心块本体上，以通过调节组件实现对配重块与偏心块结构的旋转中心之间的距离的无级调节。
进一步地，调节组件包括支撑杆，配重块安装在支撑杆上，且配重块能够相对于支撑杆移动，以实现对配重块与偏心块结构的旋转中心之间的距离的调节。
进一步地，支撑杆设有外螺纹，调节组件还包括定位件，配重块穿设在支撑杆上，并通过定位件和外螺纹的配合对配重块进行定位。
进一步地，定位件包括第一定位螺母组和第二定位螺母组，第一定位螺母组和第二定位螺母组分别设置在配重块的两侧，以对配重块进行限位。
进一步地，第一定位螺母组和/或第二定位螺母组包括两个螺母，且两个螺母的旋向相反。
进一步地，偏心块本体上设有第一凸台和第二凸台，第一凸台上设有第一安装孔，第二凸台上设有第二安装孔，支撑杆通过第一安装孔和第二安装孔安装在偏心块本体上。
进一步地，偏心块本体上设有凹槽和与凹槽连通的安装孔，支撑杆穿过安装孔并设置在凹槽内。
进一步地，配重块与偏心块本体相互贴合。
进一步地，第一安装孔的轴线和第二安装孔的轴线重合，且第一安装孔的轴线和第二安装孔的轴线与偏心块结构的旋转中心线相交。
进一步地，调节组件还包括第三定位螺母，第三定位螺母设置在第一凸台和/或第二凸台的侧面，以固定支撑杆。
为实现上述目的，本发明还提供了一种激振器，包括上述的偏心块结构。
进一步地，激振器包括转轴，转轴与偏心块结构中的偏心块本体可拆卸地连接，或者转轴与偏心块结构中的偏心块本体一体成型。
基于上述技术方案，本发明实施例设有调节组件，配重块通过调节组件可活动地安装在偏心块本体上，通过对调节组件进行机械式的操作，可以实现对配重块与偏心块结构的旋转中心之间的距离的无级调节，进而实现对偏心块结构所形成的偏心力矩的无级调节，有效提高调节的准确度，而且偏心力矩的调节是通过调节配重块与偏心块结构的旋转中心之间的距离来实现的，不需要改变偏心块结构的重量，因此不需要更换偏心块本体或增减配重块，减少资源浪费。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明偏心块结构一个实施例的俯视图。
图2为图1实施例中偏心块结构的a-a截面图。
图3为本发明偏心块结构一个实施例中偏心块本体的立体图。
图中：
1、偏心块本体；2、配重块；3、第一凸台；4、第二凸台；5、支撑杆；6、第一定位螺母组；7、第二定位螺母组；8、第三定位螺母；9、连接孔；31、第一安装孔；41、第二安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图1和图2所示，在本发明所提供的偏心块结构的一个示意性实施例中，该偏心块结构包括偏心块本体1、配重块2和调节组件，配重块2通过调节组件可活动地安装在偏心块本体1上，以通过调节组件实现对配重块2与偏心块结构的旋转中心之间的距离的无级调节。
通过设置调节组件，配重块2通过调节组件可活动地安装在偏心块本体1上，通过对调节组件进行机械式的操作，可以实现对配重块2与偏心块结构的旋转中心之间的距离的无级调节，进而实现对偏心块结构所形成的偏心力矩的无级调节，有效提高调节的准确度，而且偏心力矩的调节是通过调节配重块与偏心块结构的旋转中心之间的距离来实现的，不需要改变偏心块结构的重量，因此不需要更换偏心块本体或增减配重块，减少资源浪费。
调节组件采用机械式的调节方式，相比于电动或液压式的调节方式来说，结构更加简单，不需要专门增设电动或液压设备，有利于降低生产和制造成本，而且不受电力或液压管路的影响，可靠性更高，适用范围更广。
可选地，调节组件包括支撑杆5，配重块2安装在支撑杆5上，且配重块2能够相对于支撑杆5移动，以实现对配重块2与偏心块结构的旋转中心之间的距离的调节。通过设置支撑杆5，能够更加方便地实现配重块2的移动，进而调节配重块2与偏心块结构的旋转中心之间的距离。
当然，在其他实施例中，调节组件也可以采用其他结构，只要能够实现无级地调节配重块2与偏心块结构的旋转中心之间的距离的目的即可。
进一步地，支撑杆5设有外螺纹，调节组件还包括定位件，配重块2穿设在支撑杆5上，并通过定位件和外螺纹的配合对配重块2进行定位。定位件上可以设置内螺纹，通过定位件上内螺纹与支撑杆5上的外螺纹之间的配合，可以对配重块2的位置进行锁定，而且通过螺纹配合还可以方便地实现对配重块2的位置的调整，操作比较简单。
可选地，定位件包括第一定位螺母组6和第二定位螺母组7，第一定位螺母组6和第二定位螺母组7分别设置在配重块2的两侧，以对配重块2进行限位。在配重块2的两侧分别设置一组定位螺母，可以增强对配重块2的限位作用，防止配重块2由于意外状况而发生移动。
优选地，第一定位螺母组6和/或第二定位螺母组7包括两个螺母，且两个螺母的旋向相反。这样设置可以实现较好地锁紧作用，有效防止螺母松动。
除了上述通过调节螺母的锁紧位置来实现配重块2的移动之外，偏心块结构还可以包括驱动机构，该驱动机构用于驱动配重块2相对于偏心块结构的旋转中心移动，以调节配重块2与偏心块结构的旋转中心之间的距离。其中，驱动机构可以为油缸、气缸或电机等。
如图3所示，为方便支撑杆5的安装，偏心块本体1上设有第一凸台3和第二凸台4，第一凸台3上设有第一安装孔31，第二凸台4上设有第二安装孔41，支撑杆5通过第一安装孔31和第二安装孔41安装在偏心块本体1上。通过设置第一凸台3和第二凸台4，可以对支撑杆5进行稳固地支撑，方便安装。
其中，第一凸台3和第二凸台4可以与偏心块本体1可拆卸的连接、固定连接或者一体成型。
在另一个实施例中，偏心块本体1上设有凹槽和与凹槽连通的安装孔，支撑杆5穿过安装孔并设置在凹槽内。通过设置凹槽，可以将支撑杆5安装在偏心块本体1的上表面以下，防止支撑杆5以及设置在支撑杆5上的配重块2与其他部件发生干涉，有利于保护支撑杆5和配重块2，防止支撑杆5和配重块2受到损伤。
可选地，配重块2与偏心块本体1相互贴合，这样可以防止配重块2在转动过程中发生晃动，提高配重块2的安装稳固性。
可选地，第一安装孔31的轴线和第二安装孔41的轴线重合，且第一安装孔31的轴线和第二安装孔41的轴线与偏心块结构的旋转中心线相交。
具体来说，如图2所示，偏心块结构的旋转中心线为水平方向(以图示方向为参考方向)，第一安装孔31和第二安装孔41的轴线为竖直方向，第一安装孔31的轴线和第二安装孔41的轴线与偏心块结构的旋转中心线相交，这样设置可以使得配重块2朝着偏心块结构的旋转中心移动，对偏心力矩调节的灵敏度高，调节范围大。
可选地，调节组件还可以包括第三定位螺母8，第三定位螺母8设置在第一凸台3和/或第二凸台4的侧面，以固定支撑杆5。
具体地，支撑杆5的一端可以设置螺帽，当支撑杆5穿过第一凸台3后，螺帽限制支撑杆5的进一步伸入，将第三定位螺母8顶紧在第一凸台3的侧面，可以实现支撑杆5的固定。当然，在第二凸台4的侧面也可以相应地设置第三定位螺母8，以对支撑杆5进一步固定，提高固定效果。
除了第三定位螺母8之外，第一安装孔31和第二安装孔41内可以设置内螺纹，该内螺纹与支撑杆5上的外螺纹相互配合，也可以实现对支撑杆5的固定。
基于上述各个实施例中的偏心块结构，本发明还提出一种激振器，该激振器包括上述的偏心块结构。
本发明所提供的偏心块结构的各个实施例可选地应用于单轴块偏心式激振器中，比如圆振动筛中，可驱动相应的设备做近似圆周运动。
进一步地，激振器还可以包括转轴，转轴与偏心块结构中的偏心块本体1可拆卸地连接，具体地，偏心块本体1上设有连接孔9，通过该连接孔9可以将偏心块结构整体地安装在转轴上；或者，转轴与偏心块结构中的偏心块本体1也可以一体成型。即，本发明所提供的各个实施例中的偏心块结构既可以作为转轴的一部分，也可以连接在转轴上，以形成转轴的偏心部分。
上述各个实施例中偏心块结构所具有的积极技术效果同样适用于激振器，这里不再赘述。
本发明所提供的激振器可以应用于各种振动机械中，比如破碎机、筛分设备等。
下面结合附图1～3对本发明偏心块结构及激振器的一个实施例的具体结构和操作过程进行说明：
如图1和图2所示，该偏心块结构主要包括偏心块本体1、配重块2、第一凸台3、第二凸台4、支撑杆5、第一定位螺母组6、第二定位螺母组7、第三定位螺母8和连接孔9。
偏心块本体1为扇形结构，由于偏心块结构在工作时的旋转轨迹为圆形，因此将偏心块本体1设置成扇形结构，在获得相同激振力的情况下，可以减小工作装置的外形尺寸。偏心块本体1的圆弧角度小于180°，以节省材料，图中约为90°。偏心块本体1的圆心处开设连接孔9，可与激振器的转轴连接或者直接作为转轴与传动系统连接，该连接孔9的圆心可作为偏心块结构的旋转中心。在靠近偏心块本体1外边缘的位置设有第一凸台3，第一凸台3呈圆弧状，与偏心块本体1的外边缘形状相匹配，并且第一凸台3上设有第一安装孔31；在靠近偏心块本体1上连接孔9的位置设有第二凸台4，第二凸台4也呈圆弧状，与连接孔9的边缘形成相匹配，并且第二凸台4上开设有第二安装孔41。
第一安装孔31的轴线与第二安装孔41的轴线重合，当第一安装孔31的轴线与第二安装孔41的轴线与连接孔9的圆心在同一平面时，第一安装孔31的轴线和第二安装孔41的轴线穿过连接孔9的圆心；当第一安装孔31的轴线和第二安装孔41的轴线与连接孔9的圆心不在同一平面时，第一安装孔31的轴线与第二安装孔41的轴线与连接孔9的中心线相交。
配重块2呈弧形条状结构，可选地其圆弧角度小于偏心块本体1的圆弧角度，图中约为30°，当然配重块2的形状和角度并不限制于此。在配重块2的侧面圆弧面上开设有圆形通孔，该圆形通孔的轴线与配重块2的圆弧角平分线平行，且在厚度方向上，圆形通孔的轴线到偏心块本体1的上表面的距离与第一凸台3上第一安装孔31的轴线和第二凸台4上第二安装孔41的轴线到偏心块本体1的上表面的距离相等，配重块2布置在偏心块本体1上的第一凸台3和第二凸台4之间的平面上，配重块2上的圆形通孔、第一安装孔31和第二安装孔41这三个孔的轴线重合。
支撑杆5穿过第一凸台3上的第一安装孔31和配重块2上的圆形通孔，与第二凸台4上的第二安装孔41通过螺纹连接在一起。为增强连接固定效果，在第一凸台3的内侧设有第三定位螺母8。
第一定位螺母组6和第二定位螺母组7分别位于配重块2的内侧和外侧(以靠近连接孔9的圆心为内，远离连接孔9的圆心为外)，通过螺纹与支撑杆5连接，对配重块2起到定位作用。为了增加结构的可靠性，第一定位螺母组6和第二定位螺母组7至少由两个螺母叠加组成，确保螺母锁死后，配重块2固定不会松动。
操作方法：当需要增大激振力时，松开第二定位螺母组7，使配重块2沿支撑杆5向外侧移动，当达到规定位置后，拧紧第一定位螺母组6，此时，由于配重块2向外移动，增大了偏心距(配重块2与偏心块结构的旋转中心之间的距离)，达到了增大激振力的目的；当需要减小激振力时，松开第一定位螺母组6，使配重块2沿支撑杆5向内侧移动，当达到规定位置后，拧紧第二定位螺母组7，此时，由于配重块2向内移动，减小了偏心距，达到了减小激振力的目的。
通过对本发明偏心块结构及激振器的多个实施例的说明，可以看到本发明偏心块结构及激振器实施例至少具有以下一种或多种优点：
1、在偏心块本体上安装可活动的配重块，通过调节配重块与旋转中心之间的距离，可以实现对偏心力矩以及激振力的无级调节，提高调节准确度；
2、采用机械式调节方法，相比电动或液压式调节方法来说，可以减少零部件的数量，降低成本、简化结构，提高适用性；
3、调节组件采用定位螺母和支撑杆，结构简单，操作方便，生产成本低。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，例如改变偏心块本体上第一凸起和第二凸起以及配重块、螺母的形状或数量等，只要不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。