本发明属于工业化学领域，特别关于一种反应釜中氯气尾气回收装置。
背景技术：
现有技术中，反应釜中产生氯气尾气之后，由于反应釜的密封设置，导致氯气尾气的清除比较麻烦，常常需要等待反应完全结束之后，再打开反应釜进行清理。使得不仅清理麻烦，而且氯气易扩散到空气中影响环境，还对工作人员身体造成伤害。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种结构简单、设计巧妙、清理方便、减少环境污染、增加工作人员安全性的反应釜中氯气尾气回收装置。
为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：一种反应釜中氯气尾气回收装置，其包括有
尾气进管，其一端连通至反应釜；
水冲式真空泵，其进气口与所述尾气进管的另一端连通；
第一级降膜吸收塔，其顶部与所述水冲式真空泵的出液口相连通；
第二级降膜吸收塔，其中下部设置连接管与所述第一级降膜吸收塔的中下部连通；
引风机，其与所述第二级降膜吸收塔的顶部相连通；和
碱洗塔，其顶部与所述引风机相连通。
进一步地，所述连接管呈倒u形结构设置。
进一步地，其还包括有
第一级储液罐，其上部与所述第一级降膜吸收塔的底部相连通；
第一级进液管，其连通所述第一级储液罐的中下部和所述水冲式真空泵的进液口；和
第一级压力泵，其设置于所述第一级进液管上。
进一步地，其还包括有
第二级储液罐，其上部与所述第二级降膜吸收塔的底部相连通；
第二级进液管，其连通所述第二级储液罐的中下部和所述第二级降膜吸收塔的上部；和
第二级压力泵，其设置于所述第二级进液管上。
更进一步地，所述第二级储液罐叠放在所述第一级储液罐上方，且所述第二级储液罐的下部与所述第一级储液罐的上部设置放水管相连通，所述放水管上设置放水阀门。
进一步地，其还包括有储酸罐，所述储酸罐设置于所述第一级进液管上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.结构简单、设计巧妙，便于大范围推广使用。
2.清理尾气更方便，采用真空泵直接抽吸反应釜中尾气。
3.减少环境污染，防止氯气尾气散逸。
4.减少成本，增加氯气尾气循环吸收再利用。
5.增加操作人员的人身安全，减少人体对有毒气体的吸收。
附图说明
图1为本发明反应釜中氯气尾气回收装置的结构示意图。
具体实施方式
为进一步阐述本发明所采用的技术手段和达到的技术效果，以下结合附图和实施例做详细说明。
本发明反应釜中氯气尾气回收装置，参考图1，包括：尾气进管20、水冲式真空泵30、第一级降膜吸收塔40、第二级降膜吸收塔50、引风机60和碱洗塔70。其中尾气进管20一端连通至反应釜，另一端与水冲式真空泵30的进气口相连，通过真空抽吸将反应釜中氯气抽出。第一级降膜吸收塔40的顶部与所述水冲式真空泵30的出液口相连通，第一级降膜吸收塔40还包括第一级储液罐41、第一级进液管42、第一级压力泵43和储酸罐44。第一级储液罐41上部与所述第一级降膜吸收塔40的底部相连通，第一级进液管42连通所述第一级储液罐41的中下部和所述水冲式真空泵30的进液口，第一级压力泵43和储酸罐44串联设置于第一级进液管42上。
第二级降膜吸收塔50中下部设置连接管51与所述第一级降膜吸收塔40的中下部连通，连接管51呈倒u形结构设置。第二级降膜吸收塔50包括连接管51、第二级储液罐52、第二级进液管53、第二级压力泵54，第二级储液罐52上部与所述第二级降膜吸收塔50的底部相连通，第二级进液管53连通所述第二级储液罐52的中下部和所述第二级降膜吸收塔50的上部，第二级压力泵54设置于所述第二级进液管52上。
第二级储液罐52叠放在所述第一级储液罐41上方，且所述第二级储液罐52的下部与所述第一级储液罐41的上部设置放水管55相连通，所述放水管55上设置放水阀门56。