本发明属于研磨设备领域，特别涉及一种自动分级石英砂研磨机及其工作方法。
背景技术：
如今的世界已被高科技笼罩，各种机械设备和加工产品都朝着自动化和技术化的方向发展，以研磨机为例，从最初的磨盘，到现如今的依靠电力、全自动的各种研磨设备。特别是在国家倡导创新和发展的现今，研磨机经历了十足的发展，已经从最初的懵懂无知，成长为现在的成熟。研磨机的应用覆盖了生活生产的方方面面，在石英砂的炼制过程中同样需要使用研磨机，为了得到砂型更好、品质更高的石英砂，研磨机的使用时必不可少的，研磨机为石英砂产业质量水平的提高做出了巨大的贡献。
虽然研磨机的发展势头凶猛，但是其在石英砂炼制行业的技术仍然不成熟，仅能满足基本的研磨需求。虽然对于企业而言，这样的研磨机已经及格，在此基础上浪费人力物力去研发更深层次的技术是没有必要的。但是，仅仅以及格为标准的企业是没有竞争力的，因此，为了石英砂更高的质量，企业更强的竞争力，必须研发出更好的研磨机。就现在的技术而言，研磨设备存在着研磨速度慢、安全性能差、噪音大、自动化程度低等问题。本申请就研磨机功能性差、生产效率不高的问题为出发点，对研磨机进行了创新和优化。
现在的研磨机，主要存在以下几个问题：
1、现在的研磨机大多不具备分选砂料的功能，得到的砂料纯度低，质量差，降低了生产效率。
2、现在的研磨机大多不具备除尘功能，研磨完成的砂料中混有大量灰尘和研磨产生的砂料碎片和研磨盘碎片，降低了砂料的纯度，会影响最终产品的质量。
技术实现要素：
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种自动分级石英砂研磨机及其工作方法，其通过分选机构对砂料进行了分选，将砂料分成不同粗细的多股，使得研磨盘能够根据砂料粗细的不同进行不同力度的研磨，使得最终的砂料粗细能够统一，提高了砂料的质量，同时还避免了细砂在研磨完成中磨损消耗的问题，提高了研磨机的产量；同时其增加了除尘功能，提高了砂料的纯度，提高了砂料的质量；同时设置了内外两层壳体，提高了研磨机的防护能力。
技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种自动分级石英砂研磨机，包括：底座、外壳、内胆、支架、研磨盘、进料口、出料口和分选机构，所述底座上设置有外壳，所述外壳内部设置有内胆，所述内胆内表面上设置有支架，所述支架上设置有研磨盘，所述支架固定于内胆上，所述内胆下方设置有出料口；所述外壳上端设置有进料口，所述进料口下方设置有分选机构，所述分选机构设置于内胆上方，所述分选机构与内胆连接。
本发明中所述研磨机的设置，其通过分选机构对砂料进行了分选，将砂料分成不同粗细的多股，使得研磨盘能够根据砂料粗细的不同进行不同力度的研磨，使得最终的砂料粗细能够统一，提高了砂料的质量，同时还避免了细砂在研磨完成中磨损消耗的问题，提高了研磨机的产量。
本发明中所述的分选机构包括箱体、振荡器、过滤网和集砂槽，所述箱体设置于外壳内部，所述箱体底部设置有振荡器，所述箱体内表面设置有过滤网，所述过滤网下方设置有集砂槽，所述集砂槽同样设置于箱体上，所述集砂槽通过软管连接于内胆。
本发明中所述分选机构的设置，其通过震荡机构震荡砂料，并通过过滤网过滤砂料，使得砂料能够快速、完全被过滤，提高了过滤的效率，从而保证了同种砂料能够全部被一块过滤网过滤，同时也保证了过滤砂料的速度。
本发明中所述的分选机构底部设置有排料口，所述排料口穿出外壳。
本发明中所述排料口的设置，其能够排除无法通过过滤网的废料，以保证分选机构不会被堵塞。
本发明中所述的内胆内设置有隔板形成隔间，所述隔间内均设置有研磨盘，所述研磨盘数量与集砂槽数量相等。
本发明中所述研磨盘的设置，其通过多个研磨盘对应多个集砂槽，使得粗细不同的砂料能够获得效果不同的研磨，最终获得粗细等级一致的砂料，使得细沙不会再研磨中磨损，使得研磨机的整体产量得到了提升。
本发明中所述的分选机构连接于内胆底部侧边，所述内胆下表面呈锥形下凹，所述研磨盘根据内胆下表面锥度倾斜，所述研磨盘与内胆下表面配合接触，所述内胆下表面中心设置有出料口，所述出料口穿出外壳。
本发明中所述内胆的设置，其通过锥形面有效的避免了石英砂料随意移动而研磨不均匀、不精细的现象，使得研磨后的石英砂料更精细，质量更好，提高了产品的质量。
本发明中所述的出料口上设置有除尘机构，所述除尘机构包括风扇和储尘盒，所述风扇设置于出料口一侧，所述储尘盒设置于出料口另一侧。
本发明中所述除尘机构的设置，其通过为石英砂料除去研磨产生的灰尘，提高了石英砂料的纯度，提高了产品的质量。
本发明中所述的底座上设置有下料平台，所述下料平台设置于出料口下方，所述下料平台上设置有压力传感器和警示灯，所述压力传感器连接警示灯。
本发明中中压力传感器和警示灯的设置，其通过压力传感器能够检测下料平台是否已经装满，从而用警示灯提醒工作人员及时对下料动作做出反应，避免了砂料洒落的现象。
本发明中所述的一种自动分级石英砂研磨机的工作方法，包括先分级，再研磨，具体包括以下步骤：步骤一：砂料有进料口进入分选机构，分选机构根据砂料粗细程度进行分选，形成多股粗细不同的砂料流；步骤二：分选后的砂料进入内胆进行研磨，各研磨盘转速不同，效果也不同，最终将粗细不同的砂料研磨成粗细等级相同的砂料；步骤三：研磨完成的砂料合流至出料口，送出研磨机。
本发明中所述的出料口将研磨完成的砂料送出时使用除尘机构对砂料进行除尘。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中所述的一种自动分级石英砂研磨机及其工作方法，其为研磨机设置了内外两层壳体，使得研磨机的防护能力更强，更安全，既保护了工作人员的安全，也提高了研磨机的使用寿命。
2、本发明中所述的一种自动分级石英砂研磨机及其工作方法，其通过分选机构对砂料进行了分选，将砂料分成不同粗细的多股，使得研磨盘能够根据砂料粗细的不同进行不同力度的研磨，使得最终的砂料粗细能够统一，提高了砂料的质量，同时还避免了细砂在研磨完成中磨损消耗的问题，提高了研磨机的产量。
3、本发明中所述的一种自动分级石英砂研磨机及其工作方法，其通过内胆的锥形面有效的避免了石英砂料随意移动而研磨不均匀、不精细的现象，使得研磨后的石英砂料更精细，质量更好，提高了产品的质量。
4、本发明中所述的一种自动分级石英砂研磨机及其工作方法，其通过压力传感器能够检测下料平台是否已经装满，从而用警示灯提醒工作人员及时对下料动作做出反应，避免了砂料洒落的现象。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明分选机构的结构示意图；
图3为本发明除尘机构的结构示意图；
图中：底座-1、外壳-2、内胆-3、支架-4、研磨盘-5、进料口-6、出料口-7、分选机构-8、箱体-81、振荡器-82、过滤网-83、集砂槽-84、排料口-85、除尘机构-9、风扇-91、储尘盒-92、下料平台-10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
如图1所示的一种自动分级石英砂研磨机，包括：底座1、外壳2、内胆3、支架4、研磨盘5、进料口6、出料口7和分选机构8，所述底座1上设置有外壳2，所述外壳2内部设置有内胆3，所述内胆3内表面上设置有支架4，所述支架4上设置有研磨盘5，所述支架5固定于内胆3上，所述内胆3下方设置有出料口7；所述外壳2上端设置有进料口6，所述进料口6下方设置有分选机构8，所述分选机构8设置于内胆3上方，所述分选机构8与内胆3连接。
本实施例中所述的分选机构8包括箱体81、振荡器82、过滤网83和集砂槽84，所述箱体81设置于外壳2内部，所述箱体81底部设置有振荡器82，所述箱体81内表面设置有过滤网83，所述过滤网83下方设置有集砂槽84，所述集砂槽84同样设置于箱体81上，所述集砂槽84通过软管连接于内胆2。
本实施例中所述的分选机构8底部设置有排料口85，所述排料口85穿出外壳2。
本实施例中所述的内胆3内设置有隔板形成隔间，所述隔间内均设置有研磨盘5，所述研磨盘5数量与集砂槽84数量相等。
本实施例中所述的分选机构8连接于内胆3底部侧边，所述内胆3下表面呈锥形下凹，所述研磨盘5根据内胆3下表面锥度倾斜，所述研磨盘5与内胆3下表面配合接触，所述内胆3下表面中心设置有出料口7，所述出料口7穿出外壳2。
本实施例中所述的出料口7上设置有除尘机构9，所述除尘机构9包括风扇91和储尘盒92，所述风扇91设置于出料口7一侧，所述储尘盒92设置于出料口7另一侧。
本实施例中所述的底座1上设置有下料平台10，所述下料平台10设置于出料口8下方，所述下料平台10上设置有压力传感器和警示灯，所述压力传感器连接警示灯。
本实施例中所述的一种自动分级石英砂研磨机的工作方法，包括先分级，再研磨，具体包括以下步骤：步骤一：砂料有进料口6进入分选机构8，分选机构8根据砂料粗细程度进行分选，形成多股粗细不同的砂料流；步骤二：分选后的砂料进入内胆3进行研磨，各研磨盘5转速不同，效果也不同，最终将粗细不同的砂料研磨成粗细等级相同的砂料；步骤三：研磨完成的砂料合流至出料口7，送出研磨机。
本实施例中所述的出料口7将研磨完成的砂料送出时使用除尘机构9对砂料进行除尘。
实施例2
如图2所示的一种自动分级石英砂研磨机，包括：底座1、外壳2、内胆3、支架4、研磨盘5、进料口6、出料口7和分选机构8，所述底座1上设置有外壳2，所述外壳2内部设置有内胆3，所述内胆3内表面上设置有支架4，所述支架4上设置有研磨盘5，所述支架5固定于内胆3上，所述内胆3下方设置有出料口7；所述外壳2上端设置有进料口6，所述进料口6下方设置有分选机构8，所述分选机构8设置于内胆3上方，所述分选机构8与内胆3连接。
本实施例中所述的分选机构8包括箱体81、振荡器82、过滤网83和集砂槽84，所述箱体81设置于外壳2内部，所述箱体81底部设置有振荡器82，所述箱体81内表面设置有过滤网83，所述过滤网83下方设置有集砂槽84，所述集砂槽84同样设置于箱体81上，所述集砂槽84通过软管连接于内胆2。
本实施例中所述的分选机构8底部设置有排料口85，所述排料口85穿出外壳2。
实施例3
如图3所示的一种自动分级石英砂研磨机，包括：底座1、外壳2、内胆3、支架4、研磨盘5、进料口6、出料口7和分选机构8，所述底座1上设置有外壳2，所述外壳2内部设置有内胆3，所述内胆3内表面上设置有支架4，所述支架4上设置有研磨盘5，所述支架5固定于内胆3上，所述内胆3下方设置有出料口7；所述外壳2上端设置有进料口6，所述进料口6下方设置有分选机构8，所述分选机构8设置于内胆3上方，所述分选机构8与内胆3连接。
本实施例中所述的出料口7上设置有除尘机构9，所述除尘机构9包括风扇91和储尘盒92，所述风扇91设置于出料口7一侧，所述储尘盒92设置于出料口7另一侧。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。