本实用新型属于蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种防倒吸旋转蒸发仪。
背景技术：
旋转蒸发仪是一款重要的实验仪器，其采用减压蒸馏工作原理，在减压情况下，保持蒸馏烧瓶持续转动，使瓶壁上始终附有一层溶液液膜，从而增大蒸发面积，加快蒸发速率，快速蒸发易挥发溶剂，可以用于萃取液的浓缩和色谱分离时接收液的蒸馏，也可以分离和纯化液相反应物。目前使用的旋转蒸发仪包括旋片式真空泵、真空管及由蒸馏烧瓶、冷凝管、带三通旋塞的抽气管和接收烧瓶构成的蒸发本体，旋片式真空泵由真空管与抽气管连接连通，旋片式真空泵将蒸发本体内部抽成真空，从而实现减压蒸馏工作。存在的问题是：在抽真空过程中，由于停电、机械故障或人为操作失误等因素，造成旋片式真空泵停止工作，此时蒸发本体内部呈负压状态，旋片式真空泵中的循环油迅速倒吸进蒸馏烧瓶内，污染实验体系，导致实验失败。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种防倒吸旋转蒸发仪，在真空泵工作过程中不慎停机的情况下，阻止旋片式真空泵中的循环油倒吸进蒸馏烧瓶内。
为实现上述目的，本实用新型可采用下述技术方案：
本实用新型的一种防倒吸旋转蒸发仪，其包括旋片式真空泵、真空管及由蒸馏烧瓶、冷凝管、带三通旋塞的抽气管和接收烧瓶构成的蒸发本体，旋片式真空泵由真空管与抽气管连接连通，其特点是，在靠近所述旋片式真空泵进气口处的真空管上设置至少一个逆止阀及位于逆止阀与进气口间的液位报警器。
在上述的防倒吸旋转蒸发仪中，可选的，所述逆止阀及液位报警器均为市场销售的产品，购买方便。
在上述的防倒吸旋转蒸发仪中，可选的，所述真空管包括第一管体和第二管体，第一管体的一端与旋片式真空泵的抽气口连接，另一端连接有第一连接头，第一连接头内置有密封圈a；第二管体一端与冷凝管连接，另一端连接有第二连接头，第二连接头内置有密封圈b，逆止阀两端分别与第一连接头和第二连接头配合连接。
在上述的防倒吸旋转蒸发仪中，可选的，所述冷凝管为蛇形回流冷凝管。
与现有技术相比，有益效果是：当旋片式真空泵不慎停机时，由于逆止阀单向导通原理使循环油不能进入真空管内，进而阻止循环油倒吸入蒸馏烧瓶内，避免产品污染，大大提高了旋转蒸发仪在使用过程中的安全性和可靠性，同时触发报警部件，及时提醒实验操作人员恢复蒸发本体内的气压。
附图说明
图1 是本实用新型防倒吸旋转蒸发仪的结构示意图。
图中：1—冷凝管，2—蒸馏烧瓶，3—接收烧瓶，4—旋转蒸发仪，5—真空管，6—逆止阀，7—密封圈，8—旋片式真空泵，9—旋塞，10—液位报警器。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作出进一步详细说明，给出具体实施方式。
如图1所示，一种防倒吸旋转蒸发仪，其包括旋片式真空泵、真空管及由蒸馏烧瓶、冷凝管、带三通旋塞的抽气管和接收烧瓶构成的蒸发本体，旋片式真空泵由真空管与抽气管连接连通，其特点是，在靠近所述旋片式真空泵进气口处的真空管上设置至少一个逆止阀及位于逆止阀与进气口间的液位报警器。
所述逆止阀及液位报警器均为市场销售的产品，购买方便。
所述真空管包括第一管体和第二管体，第一管体的一端与旋片式真空泵的抽气口连接，另一端连接有第一连接头，第一连接头内置有密封圈a；第二管体一端与冷凝管连接，另一端连接有第二连接头，第二连接头内置有密封圈b，逆止阀两端分别与第一连接头和第二连接头配合连接。
所述冷凝管为蛇形回流冷凝管。
使用时开启旋片式真空泵和蒸发本体进行减压蒸馏，若遇断电或真空泵故障导致真空泵停止运转，真空泵内的循环油会因负压迅速倒吸进入第一管体内，被逆止阀阻挡，液位报警器报警，此时打开旋塞，通入空气，使蒸发本体内部负压则快速降低，待倒吸现象完全终止, 拆下第一管体，清理倒吸的油，然后重新安装，继续使用。
以上仅以举例方式来详细阐明本实用新型，这些个例仅供说明本实用新型的原理及其实施方式之用，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以做出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本实用新型的范畴并为本实用新型的各项权利要求所限定。