一种高效垃圾回收再利用装置的制作方法

文档序号:11202217阅读:1316来源:国知局
一种高效垃圾回收再利用装置的制造方法

本实用新型涉及垃圾回收处理技术领域,更具体地说,它涉及一种高效垃圾回收再利用装置。



背景技术:

生活垃圾处理,已日益成为世界范围内一个普遍关注的问题,是一项十分艰巨的综合性、系统性的过程。每个人每天都会扔出许多垃圾,在一些垃圾管理较好的地区,大部分垃圾会得到卫生填埋、焚烧、堆肥等无害化处理,而更多地方的垃圾则常常被简易堆放或填埋,导致臭气蔓延,并且污染土壤和地下水体。在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题,处理不当会对环境带来污染,且会造成资源的浪费。

目前,公开号为CN203936115U的中国专利公开了一种高效垃圾回收利用装置,包括垃圾粉碎单元,设置在垃圾粉碎单元底部的热处理室,设置在热处理室侧边的回收室,以及设置在热处理室侧边的气体处理单元,所述垃圾粉碎单元包括顶部设有进料口的壳体,设置在壳体一侧通过转轴固定设置的第一粉碎轮,设置在壳体另一侧通过弹簧活动连接的第二粉碎轮,该装置设计合理,结构简单,工作稳定,经济环保。

但是,该装置破碎能力差,极软或极硬物料的粉碎效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种高效垃圾回收再利用装置,具有粉碎处理效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效垃圾回收再利用装置,包括粉碎室,所述粉碎室的顶端设置有进料口,所述粉碎室的底端设置有出料口,所述粉碎室的顶部中间位置设有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器与位于粉碎室内部的转轴连接,所述转轴上设有若干个与粉碎室内部配合的刀具,所述转轴的底端设有粉碎盘,粉碎盘与粉碎室的内侧壁之间留有空隙,所述粉碎盘的下表面设有若干个刮刀,所述粉碎室的内侧壁设有筛网,筛网位于粉碎盘的下方。

通过采用上述技术方案,驱动电机驱动转轴转动时,带动刀具旋转,从而对向下掉落的垃圾进行粉碎处理;落入到粉碎盘上的垃圾,其中,细小的垃圾将通过粉碎盘与粉碎室的内侧壁之间的空隙掉落到筛网上,较大的垃圾将留在粉碎盘上,随着转轴的转动,将带动粉碎盘上垃圾随着转动,进而被刀具分割成细小的颗粒;落入到筛网上的垃圾将继续对垃圾进行粉碎,粉碎后的垃圾将通过筛网上的孔掉落到粉碎室的底部,垃圾经过两次粉碎和两次筛选,将有效提升垃圾的粉碎效果。

优选的,所述刀具的外缘面上设有若干个凸缘,凸缘呈均匀分布。

通过采用上述技术方案,凸缘的设置,便于对垃圾进行咬入,使刀具能够更好的对垃圾进行粉碎。

优选的,所述凸缘的上端面的形状为梯形状面。

通过采用上述技术方案,凸缘的端面为梯形状面,能够减少刀具在凸缘处造成损坏的情况。

优选的,所述粉碎室的顶部设有磁铁,磁铁位于粉碎室的进料口。

通过采用上述技术方案,磁铁的设置,能够将从进料口进入到粉碎室内的垃圾进行分选处理,将垃圾中带铁的垃圾吸附到磁铁上,减少带铁的垃圾在粉碎时对刀具和刮刀进行损坏的情况。

优选的,所述粉碎室的底部为锥形结构,出料口位于粉碎室的最底端。

通过采用上述技术方案,底部为锥形结构的粉碎室,有利于过滤后的垃圾从出料口排放出去,便于进行后期的分解或者焚烧操作。

优选的,所述筛网的下表面设有震动器。

通过采用上述技术方案,震动器的设置,能够将粉碎盘中细小的垃圾震落下来,提升粉碎盘上的垃圾过滤效率。

优选的,所述粉碎盘的下表面和所述筛网均为锥形结构,且相互配合。

通过采用上述技术方案,粉碎盘和筛网均呈锥形结构,能够增加粉碎盘与垃圾的接触面积,从而更好的对垃圾进行粉碎;同时能够增加筛网与垃圾的接触面积,可提升筛网上的垃圾过滤效率。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:驱动电机驱动转轴转动时,带动刀具旋转,从而对向下掉落的垃圾进行粉碎处理;落入到粉碎盘上的垃圾,其中,细小的垃圾将通过粉碎盘与粉碎室的内侧壁之间的空隙掉落到筛网上,较大的垃圾将留在粉碎盘上,随着转轴的转动,将带动粉碎盘上垃圾随着转动,进而被刀具分割成细小的颗粒;落入到筛网上的垃圾将继续对垃圾进行粉碎,粉碎后的垃圾将通过筛网上的孔掉落到粉碎室的底部,垃圾经过两次粉碎和两次筛选,将有效提升垃圾的粉碎效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例中粉碎室的内部示意图。

图中:1、粉碎室;2、进料口;3、出料口;4、驱动电机;5、转轴;6、刀具;7、粉碎盘;8、刮刀;9、筛网;10、凸缘;11、磁铁;12、震动器;13、筛孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种高效垃圾回收再利用装置,如图1所示,包括粉碎室1,粉碎室1呈圆柱体,其内开有与粉碎室1外形相似的空腔,粉碎室1有钢铁制成;粉碎室1的顶端开有进料口2,进料口2与粉碎室1的空腔相连通,粉碎室1的内壁通过螺栓固定有磁铁11,磁铁11位于进料口2处。

粉碎室1的底部为锥形结构,粉碎室1的最底端开有出料口3,出料口3与粉碎室1的空腔相连通,有利于过滤后的垃圾从出料口3排放出去,便于进行后期的分解或者焚烧操作。

如图1和图2所示,粉碎室1上安装有驱动电机4,驱动电机4位于粉碎室1的顶部中间位置,驱动电机4上安装有转轴5,驱动电机4的输出轴与转轴5之间通过联轴器相连接,其中,转轴5位于粉碎室1内部;转轴5的下部通过螺纹连接有刀具6,刀具6有三个,且与转轴5的轴线相垂直,刀具6的外缘面一体成型有五个凸缘10,凸缘10呈均匀的分布,且与粉碎室1的内侧壁相配合,凸缘10的上端面的形状为梯形状面,驱动电机4使转轴5转动时,带动刀具6旋转,从进料口2进入的垃圾在自身重力的作用下,将向下下落,刀具6将对垃圾进行粉碎处理,凸缘10便于对垃圾进行咬入,使刀具6能够更好的对垃圾进行粉碎。

转轴5的底端通过螺纹连接有粉碎盘7,粉碎盘7与刀具6相互平行,粉碎盘7的下表面为粉碎面,粉碎盘7下表面呈圆锥形,且通过焊接的方式固定有刮刀8,刮刀8为圆环状,且有若干个,均匀的分布在粉碎盘7的粉碎面,能够增加粉碎盘7与垃圾的接触面积,从而更好的对垃圾进行粉碎。

粉碎室1的内侧壁通过焊接的方式固定有筛网9,筛网9呈圆锥形,且与粉碎盘7相配合,筛网9上开有若干个筛孔13,筛孔13呈圆形,落入到筛网9上的垃圾,其中,细小的垃圾将通过筛孔13掉落到粉碎室1的底部,较大的垃圾将留在粉碎盘7上,随着转轴5的转动,将带动粉碎盘7上的垃圾随着转动,进而被刮刀8分割成细小的颗粒,有效的提升垃圾的粉碎效果;筛网9的下表面通过螺栓的方式固定有震动器12,能够将粉碎盘7中细小的垃圾震落下来,提升粉碎盘7上的垃圾过滤效率。

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