防水涂料搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及一种防水涂料生产设备，更具体的说，它涉及一种防水涂料搅拌罐。

背景技术：

防水涂料的原料有液状原料以及粉末状原料，两种原料的添加顺序不同，一般时先向搅拌罐中添加液状原料，后续再向液状原料中添加粉末状原料。

因为液状原料一般较为粘稠，和粉末状的原料混合时较为缓慢，为了加快混合速度，在搅拌罐中设置有搅拌器。

现有搅拌罐中常用的搅拌器一般包括设置罐顶的搅拌电机、设置在罐内的搅拌轴以及排布在搅拌轴上的搅拌叶片。使用时，搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动时对罐体中的原料进行分割、混合，最终使原料混合均匀。

现有搅拌罐中的搅拌器使用方便，但是它还存在一个问题，因为防水涂料的原料较为粘稠，其会与罐体的侧壁和底部相粘结，搅拌叶片转动时无法带动罐体侧壁和底壁上的原料一起转动，最终导致罐体中的原料混合不均匀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水涂料搅拌罐，它具有对能将其内部原料搅拌均匀的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防水涂料搅拌罐，包括支架、设置在支架上的罐体、设置在罐体上侧的进料管、设置在罐体下侧的出料管、设置在罐体顶部开口的顶盖以及设置在顶盖上的电机，还包括设置在罐体内的搅拌器，所述搅拌器包括相连于电机输出端的搅拌杆、连接于搅拌杆上的若干螺旋搅拌叶片、间隔套设于搅拌杆上的若干卡箍、相对设置在卡箍上的两根连接杆、一端铰接于连接杆自由端的支撑杆、铰接于支撑杆背离连接杆一端的刮杆一、倾斜设置一端铰接刮杆一且另一端铰接连接杆的弹性装置以及连接于刮杆一下端的刮杆二，刮杆一的长度与罐体侧壁的高度相同，刮杆二与罐底的平面相平行。

通过采用上述技术方案，搅拌罐工作时，搅拌杆带动搅拌叶旋转对涂料原料进行搅拌，连接杆在搅拌杆的带动下，带动刮杆一和刮杆二对罐体侧壁和底面进行刮擦，将其上粘结的涂料原料挂下并使其掉落在罐体中部，最终被混合均匀。连接杆与支撑杆铰连，弹性装置为刮杆一提供一个压力，使的刮杆一与罐壁相贴合，从而能有效挂掉粘结在罐体侧壁上的涂料原料。刮杆二将罐体底壁上的涂料原料挂起并使其均匀混合到主体原料中。

本实用新型进一步设置为：所述卡箍包括带有缺口的箍体、平行设置在箍体缺口处的两个连接板，两个连接板通过螺栓相连接。

通过采用上述技术方案，拧紧螺栓后，整个卡箍可紧固在搅拌杆的外周。松开螺栓后，卡箍的紧固作用消失，这时可以将刮杆一、刮杆二与搅拌杆分离开来，进而可以对刮杆一、刮杆二进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述弹性装置包括一端铰接刮杆一的支柱、套设于支柱上的弹簧以及一端铰接连接杆上的套筒。

通过采用上述技术方案，支柱的自由端插入到套筒内，套筒的外径大于弹簧的直径，套筒的内径小于弹簧的直径，弹簧的一端抵在刮杆一上，另一端抵在套筒的开口处，弹簧向刮杆一施加挤压力。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧的外径小于套筒的内径且小于支柱自由端的外径，弹簧设置于套筒内部，其一端抵接套筒底部且另一端抵接支柱的自由端。

通过采用上述技术方案，弹簧位于套筒内部，能够避免弹簧被涂料原料污染，进而使得弹簧的弹性能保持有效。

本实用新型进一步设置为：所述刮杆二的下侧连接有刮舌。

通过采用上述技术方案，刮舌相比刮杆二，其尖端更为尖锐，能更为方便的将涂料原料刮离下来。

本实用新型进一步设置为：所述刮舌为橡胶刮舌。

通过采用上述技术方案，能够避免刮舌和罐体底壁的快速磨损。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型搅拌罐工作时，搅拌杆带动搅拌叶旋转对涂料原料进行搅拌，连接杆在搅拌杆的带动下，带动刮杆一和刮杆二对罐体侧壁和底面进行刮擦，将其上粘结的涂料原料挂下并使其掉落在罐体中部，最终被混合均匀。连接杆与支撑杆铰连，弹性装置为刮杆一提供一个压力，使的刮杆一与罐壁相贴合，从而能有效挂掉粘结在罐体侧壁上的涂料原料。刮杆二将罐体底壁上的涂料原料挂起并使其均匀混合到主体原料中。

附图说明

图1为实施例一的外部示意图；

图2为实施例一的搅拌器的结构图；

图3为实施例二的搅拌器的结构图；

图4为实施例二的弹性装置的爆炸图。

图中：1、支架；2、罐体；3、顶盖；4、进料管；5、电机；6、搅拌器；61、搅拌杆；62、螺旋搅拌叶；63、卡箍；631、箍体；632、连接板；64、连接杆；65、支撑杆；66、刮杆一；67、刮杆二；68、刮舌；69、弹性装置；691、支柱；692、弹簧；693、套筒；7、出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如附图1所示，一种涂料搅拌罐，包括支架1，支架1上安装有罐体2，罐体2的顶部设有顶盖3、进料管4和电机5，罐体2的内部设置有搅拌器6，罐体2的底部设置有出料管8。

结合附图2，进一步说明搅拌器6的结构，搅拌器6主要包括与电机5相连的搅拌杆61，搅拌杆61上设有与搅拌杆61呈一体结构的两片螺旋搅拌叶62，在最上面的螺旋搅拌叶62的上端以及两片螺旋搅拌叶之间套设有卡箍63，卡箍63包括圆形带缺口箍体631和分别与缺口两端相连的连接板632，两连接板632通过螺栓和螺母紧固，使得整个卡箍63可紧固在搅拌杆61外周。卡箍63的外表面焊接有两根连接杆64，两连接杆64相对且沿水平方向分布在卡箍63的两侧，连接杆64可起到辅助搅拌的作用。连接杆64的自由端铰接有支撑杆65，支撑杆65的自由端铰接有刮杆一66，刮杆一66的长度与罐体2侧壁的高度相同。刮杆一66的底部连接有刮杆二67，刮杆二67的自由端指向搅拌杆61，刮杆二67与罐底的平面相平行，刮杆二67上连接有橡胶刮舌68与罐底贴合，从而可在旋转时挂掉粘连在罐底的涂料。刮杆一66与搅拌杆61之间通过弹性装置69相连。

弹性装置69包括铰接在刮杆一66上的支柱691、套在支柱691上的弹簧692以及铰连在连接杆64上的套筒693。支柱691的一端与支撑杆65的一端共同铰接在刮杆一66上,支柱691的自由端插入到套筒693内，套筒693的外径大于弹簧692的直径，套筒693的内径小于弹簧692的直径，使得弹簧692的一端抵在刮杆一66上，另一端抵在套筒693的开口面，从而使得弹簧692压缩并且对刮杆一66施加挤压力。

搅拌罐工作时，搅拌杆61带动搅拌叶62旋转对涂料进行搅拌，连接杆64在搅拌杆61的带动下，带动刮杆一66和刮杆二67对罐壁和罐底的涂料进行刮擦，连接杆64与支撑杆65铰连，可减轻刮杆一66对罐壁的刮擦伤害。而弹性装置69可对刮杆一66产生一个压力，使的刮杆一66可与罐壁相贴合，从而挂掉粘连在罐壁的涂料。刮杆一66的外周可包裹弹性材料，进一步减轻刮杆一66对罐壁的刮擦伤害。

该实施例的实施方式如下：关闭出料管7，打开进料管4，将涂料原料注入搅拌罐2内，启动电机5，电机5通过搅拌杆61带动搅拌器6搅拌涂料原料，搅拌杆61带动搅拌叶62旋转对涂料原料进行搅拌，连接杆64在搅拌杆61的带动下，带动刮杆一66和刮杆二67对罐壁和罐底的涂料进行刮擦，而弹性装置69可对刮杆一66产生一个压力，使的刮杆一66可与罐壁相贴合，从而挂掉粘连在罐壁的涂料。涂料搅拌均匀后，关闭电机5，打开出料管管7，放出搅拌充分的涂料。

实施例二：

实施例二与实施例一的不同之处在于，弹性装置69中弹簧692的安装方式不同，如附图3和附图4所示，弹簧692的外径小于套筒693的内径，并且小于支柱691自由端的外径，弹簧692位于套筒693的内部，一端抵在套筒693的底部，另一端抵在支柱691的自由端。

该实施例的实施方式如下：关闭出料管7，打开进料管4，将涂料注入搅拌罐2内，启动电机5，电机5通过搅拌杆61带动搅拌器6搅拌涂料，搅拌杆61带动搅拌叶62旋转对涂料进行搅拌，连接杆64在搅拌杆61的带动下，带动刮杆一66和刮杆二67对罐壁和罐底的涂料进行刮擦，而弹性装置69可对刮杆一66产生一个压力，使的刮杆一66可与罐壁相贴合，从而挂掉粘连在罐壁的涂料。涂料搅拌均匀后，关闭电机5，打开出料管管7，放出搅拌充分的涂料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。