滤芯封胶夹具的制作方法

本实用新型涉及净水设备生产技术领域，尤其涉及一种滤芯封胶夹具。

背景技术：

随着环境污染日益严重，净水器作为一种有效解决水污染的设备逐渐进入平常百姓家。超滤净水器由于具备节能、环保、不浪费水，除菌除浊效果好等优势，得到了广泛的应用。

一般的，净水器的滤芯进行生产时，需要对滤芯的超滤膜丝束进行封胶处理。传统的，对超滤膜丝束进行封胶处理时，基本上是采用插秧式操作，将调配好的胶水倒入盖子中，然后把整束超滤膜丝插入盖中。采用这种操作方式，滤芯在插入过程中，由于膜丝与膜丝之间的毛细现象，胶水会随着膜丝上升产生较为严重的爬胶现象。膜丝内爬胶部份的胶水固化后变硬，滤芯装入净水器后在使用过程中，由于水流的变动和压力的变化会导致膜丝产生蠕动，根部的膜丝由于爬胶上去的胶水是硬的，而膜丝是软的，在蠕动过程中膜丝会产生皲裂现象，致使膜丝破损或断裂，从而使净水器失效，降低了滤芯的使用寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种滤芯封胶夹具，该滤芯封胶夹具能够改善膜丝爬胶现象，提高滤芯的使用寿命。

其技术方案如下：

一种滤芯封胶夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的上侧面上开设有注胶凹槽，所述夹具本体上设有第一注胶流道，所述第一注胶流道通向所述注胶凹槽的槽底面。

在其中一个实施例中，所述注胶凹槽的槽底面的外周设有环形凸台，所述环形凸台用于承载套设在超滤膜丝束外侧的外壳，所述环形凸台的内壁与所述注胶凹槽的槽底面之间形成安装空间，所述安装空间用于承载超滤膜丝束伸出外壳的端部。

在其中一个实施例中，所述外壳为筒状结构，所述注胶凹槽为圆形槽结构，所述环形凸台对应为圆环凸台结构，所述环形凸台的直径比所述外壳的直径大。

在其中一个实施例中，所述注胶凹槽的槽底面上设有第二注胶流道，所述第二注胶流道包括外周流道及至少一条中间流道，所述外周流道环绕所述环形凸台的内壁下端设置，所述中间流道连通所述外周流道相对的两端，所述第一注胶流道与所述外周流道、其中一条中间流道连通。

在其中一个实施例中，所述夹具本体包括可拼接的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具的上侧面上设有第一拼接槽，所述第一夹具的拼接侧面上设有第一流道，所述第一流道连通所述第一夹具的上侧面与第一拼接槽的底面，所述第二夹具的上侧面上设有第二拼接槽，所述第二夹具的拼接侧面上设有与所述第一流道匹配的第二流道，所述第二流道连通所述第二夹具的上侧面与第二拼接槽的底面，所述第一夹具和第二夹具拼接后，所述第一拼接槽与第二拼接槽形成所述注胶凹槽，所述第一流道与所述第二流道对接形成所述第一注胶流道。

在其中一个实施例中，所述第一流道包括第一横向流道和第一纵向流道，所述第一纵向流道沿所述第一夹具的上侧面向下纵向设置，所述第一横向流道的一端与所述第一纵向流道连通，所述第一横向流道的另一端通往所述第一拼接槽的底面；

所述第二流道包括第二横向流道和第二纵向流道，所述第二纵向流道沿所述第一夹具的上侧面向下纵向设置，所述第二横向流道的一端与所述第二纵向流道连通，所述第二横向流道的另一端通往所述第二拼接槽的底面。

在其中一个实施例中，所述第一夹具的第一端与所述第二夹具的第一端转动连接，所述第一夹具的第二端与所述第二夹具的第二端可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第一夹具的第二端朝向远离所述第二夹具的一侧弯曲，所述第二夹具的第二端朝向远离所述第一夹具的一侧弯曲。

在其中一个实施例中，所述第一夹具的拼接侧面或第二夹具的拼接侧面上设有密封圈安装槽。

在其中一个实施例中，所述夹具本体为散热材质，所述夹具本体的上侧表面上开设有散热孔。

本实用新型的有益效果在于：

所述滤芯封胶夹具，通过在夹具本体的上侧面上开设注胶凹槽，并在夹具本体上设置通向注胶凹槽的槽底面的第一注胶流道，对滤芯进行封胶处理时，将滤芯待封胶的一端插入注胶凹槽中，然后通过第一注胶流道注入配置好的胶水，胶水通过第一注胶流道逐渐流至注胶凹槽的槽底面，然后由注胶凹槽的底部逐渐流入滤芯中，膜丝与膜丝之间的毛细现象能够得到较好的克服，能够有效改善膜丝爬胶现象，提高滤芯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的滤芯封胶夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的滤芯封胶夹具的工作结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的滤芯封胶夹具的展开结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的第一夹具的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的第二夹具的结构示意图。

附图标记说明：

100、夹具本体，110、注胶凹槽，111、注胶凹槽的槽底面，120、第一注胶流道，130、环形凸台，140、第二注胶流道，141、外周流道，142、中间流道，150、第一夹具，151、第一拼接槽，152、第一流道，1521、第一横向流道，1522、第一纵向流道，153、第一凸台，154、第一安装部，155、密封圈安装槽，160、第二夹具，161、第二拼接槽，162、第二流道，1621、第二横向流道，1622、第二纵向流道，163、第二凸台，164、第二安装部，170、散热孔，10、外壳。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种滤芯封胶夹具，包括夹具本体100。所述夹具本体100的上侧面上开设有注胶凹槽110。所述夹具本体100上设有第一注胶流道120。所述第一注胶流道120通向所述注胶凹槽的槽底面111。本实施例中，所述第一注胶流道120可以设计为多种结构，可以沿着所述夹具本体100的外侧向内部开设各种形状的流道使最后通向注胶凹槽的槽底面111即可。

如图1、图2所示，所述滤芯封胶夹具，通过在夹具本体100的上侧面上开设注胶凹槽110，并在夹具本体100上设置通向注胶凹槽的槽底面111的第一注胶流道120，对滤芯进行封胶处理时，将滤芯待封胶的一端插入注胶凹槽110中，然后通过第一注胶流道120注入配置好的胶水，胶水通过第一注胶流道120逐渐流至注胶凹槽的槽底面111，然后由注胶凹槽110的底部逐渐上升流入滤芯中，膜丝与膜丝之间的毛细现象能够得到较好的克服，能够有效改善超滤膜丝束中膜丝与膜丝之间的爬胶现象，提高滤芯的使用寿命。在传统插秧式操作中，操作熟练的工人进行封胶处理时一般会有2cm-5cm的爬胶高度，而通过采用本实施例的滤芯封胶夹具后，平均爬胶高度为0.2cm-0.3cm,是插秧式生产工艺的十分之一，能够有效提高滤芯的使用寿命至四到五年，满足净水器的寿命设计需求，滤芯使用过程中有效膜面积更大，水通量更大。

如图1、图2所示，所述注胶凹槽的槽底面111的外周设有环形凸台130。所述环形凸台130用于承载套设在超滤膜丝束(图中未示出)外侧的外壳10。所述环形凸台130的内壁与所述注胶凹槽的槽底面111之间形成安装空间。所述安装空间用于承载超滤膜丝束伸出外壳10的端部。采用上述结构，将滤芯待封胶的一端插入注胶凹槽110中后，外壳10位于环形凸台130上，超滤膜丝束伸出外壳10的待封胶端部位于安装空间内，通过第一注胶流道120向注胶凹槽的槽底面111通入胶水时，胶水由注胶凹槽的槽底面111逐渐上升先填满安装空间，能够使得超滤膜丝束的端部先进行封胶，可改善超滤膜丝束与外壳10之间的毛细现象，进一步改善膜丝的爬胶现象，提高滤芯的使用寿命。

本实施例中，所述夹具本体100的下侧面为平面，可将该夹具本体100放置在加热装置上进行加热，进而可通过加温进一步促进胶水固化，改善膜丝的爬胶现象。所述夹具本体100为散热材质，如可以为铝材质、铜材质等，能够将胶水反应产生的热量散发，散热效果好。此外，所述夹具本体100的上侧表面上开设有散热孔170，可进一步提高散热效果，同时该散热孔170也可为制造工艺孔。

本实施例中，所述外壳10为筒状结构。所述注胶凹槽110为圆形槽结构，所述环形凸台130对应为圆环凸台结构。所述环形凸台130的直径比所述外壳10的直径大。通过将环形凸台130的外径设置得比外壳10的外径大，外壳10外壁与注胶凹槽110的槽侧壁之间具有一定的间隙，可进一步改善超滤膜丝束与外壳10之间的毛细现象，改善膜丝的爬胶现象。本实施例中，所述环形凸台130的外径比外壳10的外径大2mm-5mm，优选3mm。

如图1、图3所示，所述注胶凹槽的槽底面111上设有第二注胶流道140。所述第二注胶流道140包括外周流道141及至少一条中间流道142。所述外周流道141环绕所述环形凸台130的内壁下端设置。所述中间流道142连通所述外周流道141相对的两端。所述第一注胶流道120与所述外周流道141以及其中一条中间流道142连通。采用上述结构，向第一注胶流道120内注入胶水后，胶水流入注胶凹槽110后，会顺着外周流道141及中间流道142逐渐扩散至整个槽底面，扩散均匀，可进一步改善超滤膜丝束与外壳10之间的毛细现象，进一步改善膜丝的爬胶现象。

本实施例中，所述中间流道142为至少两条，至少两条中间流道142均相交于注胶凹槽的槽底面111的中部。进而，胶水流入注胶凹槽110后，一方面，顺着外周流道141逐渐扩散，另一方面，顺着其中一条中间流道142流至注胶凹槽的槽底面111中部后，可通过至少两条中间流道142向外扩散，胶水注胶更加均匀。

如图3、图4、图5所示，所述夹具本体100包括可拼接的第一夹具150和第二夹具160，所述第一夹具150的上侧面上设有第一拼接槽151，所述第一夹具150的拼接侧面上设有第一流道152，所述第一流道152连通所述第一夹具150的上侧面与第一拼接槽151的底面，所述第二夹具160的上侧面上设有第二拼接槽161，所述第二夹具160的拼接侧面上设有与所述第一流道152匹配的第二流道162，所述第二流道162连通所述第二夹具160的上侧面与第二拼接槽161的底面，所述第一夹具150和第二夹具160拼接后，所述第一拼接槽151与第二拼接槽161形成所述注胶凹槽110，所述第一流道152与所述第二流道162对接形成所述第一注胶流道120。采用上述设置，第一夹具150与第二夹具160拼接形成夹具本体100，第一拼接槽151与第二拼接槽161形成注胶凹槽110，第一流道152与第二流道162对接形成第一注胶流道120，第一注胶流道120加工方便，可实现将胶水通向注胶凹槽的槽底面111。

进一步的，所述第一流道152包括第一横向流道1521和第一纵向流道1522。所述第一纵向流道1522沿所述第一夹具150的上侧面向下纵向设置。所述第一横向流道1521的一端与所述第一纵向流道1522连通，所述第一横向流道1521的另一端通往所述第一拼接槽151的底面。所述第二流道162包括第二横向流道1621和第二纵向流道1622。所述第二纵向流道1622沿所述第一夹具150的上侧面向下纵向设置。所述第二横向流道1621的一端与所述第二纵向流道1622连通，所述第二横向流道1621的另一端通往所述第二拼接槽161的底面。采用上述设置，第一流道152与第二流道162对接后，第一注胶流道120位于上侧面的第一端用于注入胶水，然后胶水依次通过纵向流道和横向流道流入至注胶凹槽的槽底面111上，注胶方便。本实施例中，所述第一横向流道1521与第一拼接槽151的底面大致位于同一水平面上，所述第二横向流道1621与第二拼接槽161的底面大致位于同一水平面上。

本实施例中，所述第一夹具150与第二夹具160为对称结构，制造方便，拼接可靠。具体的，第一拼接槽151的底面外周设有第一凸台153，第二拼接槽161的底面外周设有第二凸台163。所述第一夹具150和第二夹具160拼接后，第一凸台153与第二凸台163形成所述环形凸台130。第一拼接槽151的底面上设于流道，第二拼接槽161的底面上设有相对称的流道，第一拼接槽151底面上的流道与第二拼接槽161底面上的流道共同形成所述第二注胶流道140。

本实施例中，所述第一夹具150的第一端与所述第二夹具160的第一端转动连接，所述第一夹具150的第二端与所述第二夹具160的第二端可拆卸连接。采用上述结构，当需要进行注胶操作时，可连接第一夹具150的第二端与第二夹具160的第二端；当无需进行注胶操作或需要进行维护时，可拆卸第一夹具150的第二端与第二夹具160的第二端，拆装方便，操作便捷。本实施例中，所述第一夹具150的第一端与所述第二夹具160的第一端可以通过活页结构实现转动连接。第一夹具150上设有第一安装部154，可用于安装第一锁扣，第二夹具160上设有第二安装部164，可用于安装与第一锁扣匹配锁合的第二锁扣，通过第一锁扣与第二锁扣配合可实现可拆卸连接。当然，第一夹具150的第二端与所述第二夹具160的第二端可拆卸连接的方式并不限于此，还可通过其他方式实现。

进一步的，所述第一夹具150的第二端朝向远离所述第二夹具160的一侧弯曲。所述第二夹具160的第二端朝向远离所述第一夹具150的一侧弯曲。进而第一夹具150的第二端与第二夹具160的第二端可形成呈“八”字型的把手，便于第一夹具150与第二夹具160的拼接或打开，操作方便。

所述第一夹具150的拼接侧面或第二夹具160的拼接侧面上设有密封圈安装槽155。本实施例中，所述密封圈安装槽155设置在第一夹具150上。采用上述结构，第一夹具150与第二夹具160拼接时，密封圈安装槽155可用于安装密封圈，进而在注胶时能够有效防止胶水泄露，使用安全，维护方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。