一种植物胶水搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤指一种植物胶水搅拌装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，高品质的生活成为人们的不断追求，越来越多的人关注家居生活环境的健康环保，尤其对家装的环保要求也越来越高。绿色、低碳、环保代表着全球胶黏剂的发展方向与趋势，近年来，甲醛的危害越来越受到社会各界的关注和重视，要想彻底解决游离甲醛污染的问题，就必须研制开发新型绿色无醛胶黏剂，因此植物胶水越来越多的被应用到人们的生活中，而植物胶水的制作一般会选用多种植物溶液进行混合以得到粘黏度较高，性质稳定的植物胶水，而现有的液态搅拌装置一般包含一盛装液体的容器和安装于容器内的一转动轴，转动轴一端与一电机相连，另一端与一搅拌棒相连，通过电机带动转动轴转动，使搅拌棒在容器内旋转以达到搅拌液体的目的。

然而，由于转动轴仅绕一个方向转动，使液体仅朝一个方向流动，从而使液体混合不均匀，并且搅拌棒受到容器尺寸的限制仅能在其长度范围内搅拌液体，而超过搅拌棒长度范围的液体无法进行均匀混合，故混合效率差。

因此，有必要设计一种改良的植物胶水搅拌装置，以克服上述问题。

技术实现要素：

针对背景技术所面临的问题的问题，本实用新型的目的在于提供可以多个方向方向搅拌并且混合效果好的植物胶水搅拌装置。

为实现上述效果，本实用新型采用以下技术手段：

一种植物胶水搅拌装置，其特征在于，包括：一容器罐，所述容器罐顶部一侧安装一上盖，所述上盖间隔安装有至少三个进胶阀，所述容器罐一侧安装有一出胶阀，一第一搅拌机构沿竖直方向安装于所述容器罐内，一第二搅拌机构沿水平方向安装于所述容器罐内，所述第二搅拌机构位于所述第一搅拌机构的下方并且与所述第一搅拌机构具有一段距离，所述第一搅拌机构具有位于所述容器罐外部的一第一电机和与所述第一电机相连且部分位于所述容器罐内的一竖直转轴，所述竖直转轴末端水平设有一第一连杆和位于所述第一连杆的沿竖直方向设置的两个第一搅拌棒和两个第二搅拌棒，两个所述第一搅拌棒和两个所述第二搅拌棒分别位于所述竖直转轴的相对两侧，且所述第一搅拌棒的长度大于所述第二搅拌棒的长度，所述第二搅拌棒和所述第一搅拌棒的两侧分别设有多个错位设置的第一叶片，所述第二搅拌机构具有位于所述容器罐外部的一第二电机和与所述第二电机相连的一水平转轴，所述水平转轴的上下两侧分别倾斜设有多个第三搅拌棒和多个第四搅拌棒位于所述容器罐内，每一所述第三搅拌棒和每一所述第四搅拌棒均倾斜设有至少一第二叶片，所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构均与一控制器相连，所述控制器控制所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构轮流运转。

进一步，多个所述第三搅拌棒和多个所述第四搅拌棒沿竖直方向错位设置。

进一步，所述第三搅拌棒的长度与所述第四搅拌棒的长度相等。

进一步，所述第三搅拌棒与所述水平转轴之间的夹角和所述第四搅拌棒与所述水平转轴之间的夹角相等。

进一步，所述第三搅拌棒与所述水平转轴之间的夹角为30°。

进一步，所述容器罐相对于所述出胶阀另一侧设有一温度显示器。

进一步，所述第一叶片水平设置，且所述第一叶片为方形，所述第二叶片为三角形，所述第一叶片和所述第二叶片均为金属材料制成。

进一步，所述第一连杆安装于所述竖直转轴上，两个所述第一搅拌棒和两个所述第二搅拌棒与所述第一连杆一体成型设置。

进一步，所述水平转轴的上下两侧分别安装有三个所述第三搅拌棒和三个所述第四搅拌棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：所述上盖间隔安装有至少三个进胶阀以供三种不同的植物溶液流入所述容器罐内，所述第一搅拌机构沿竖直方向安装于所述容器罐内，第二搅拌机构沿水平方向安装于所述容器罐内，所述第一搅拌机构具有位于所述容器罐外部的一第一电机和与所述第一电机相连且部分位于所述容器罐内的一竖直转轴，所述竖直转轴末端水平设有一第一连杆和位于所述第一连杆的沿竖直方向设置的两个第一搅拌棒和两个第二搅拌棒，所述第一搅拌棒和所述第二搅拌棒围着所述竖直转轴转动使所述容器罐上部分的液体得以充分混合，所述第二搅拌机构具有位于所述容器罐外部的一第二电机和与所述第二电机相连的一水平转轴，所述水平转轴的上下两侧分别倾斜设有多个第三搅拌棒和多个第四搅拌棒位于所述容器罐内，所述第三搅拌棒和所述第四搅拌棒绕所述水平转轴旋转，使的所述容器罐下部分的液体和上部分的液体进行充分混合，实现多层，全方位搅拌，从而使的所述容器罐内的植物胶水得以充分混合，以保证形成粘黏度较高，性质稳定的植物胶水，所述第二搅拌棒和所述第一搅拌棒的两侧分别设有多个错位设置的第一叶片，每一所述第三搅拌棒和每一所述第四搅拌棒均设有至少一个第二叶片，所述第一叶片和所述第二叶片不仅具有扰流作用，进一步提高液体的混合率，而且能够切割、打碎以分散液体中的固体颗粒，使得植物胶水各处的密度大小一致，避免固体颗粒沉淀至所述容器罐底部而导致混合不均匀，影响所述植物胶水的性能，另外所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构均与控制器相连，所述控制器控制所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构轮流运转，避免了所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构同时旋转而造成液体阻力较大而使所述第一电机和所述第二电机的功率增大，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型植物胶水搅拌装置的结构示意图。

附图标号的详细说明

具体实施方式

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型的一较佳实施例中，一种植物胶水搅拌装置，包括一容器罐1，所述容器罐1顶部一侧安装一上盖2，所述上盖2可旋开和闭合，所述上盖2间隔安装有至少三个进胶阀3，在所述容器罐1一侧安装有一出胶阀4，用以供混合均匀的植物胶水流出，一第一搅拌机构5沿竖直方向安装于所述容器罐1内，一第二搅拌机构6沿水平方向安装于所述容器罐1内，所述第二搅拌机构6位于所述第一搅拌机构5的下方并且与所述第一搅拌机构5具有一段距离，避免所述第一搅拌机构5和所述第二搅拌机构6相撞而损坏所述第一搅拌机构5或所述第二搅拌机构6，所述第一搅拌机构5和所述第二搅拌机构6均与一控制器7相连，所述控制器7控制所述第一搅拌机构5和所述第二搅拌机构6轮流运转。

请参阅图1，在本实施例中所述容器罐1的所述上盖2上设有三个所述进胶阀3，以供三种植物溶液流入，在其它实施例中所述进胶阀3可以为多个，只要与植物溶液的种类数量相同即可，所述第一搅拌机构5具有位于所述容器罐1外部的一第一电机51和与所述第一电机51相连且部分位于所述容器罐1内的一竖直转轴52，所述竖直转轴52末端水平设有一第一连杆53和位于所述第一连杆53的沿竖直方向设置的两个第一搅拌棒54和两个第二搅拌棒55，所述第一连杆53安装于所述竖直转轴52上，以方便更换所述第一连杆53或所述竖直转轴52。两个所述第一搅拌棒54和两个所述第二搅拌棒55与所述第一连杆53一体成型设置，使的所述第一搅拌棒54和两个所述第二搅拌棒55能够更好的随所述所述第一连杆53转动。两个所述第一搅拌棒54和两个所述第二搅拌棒55分别位于所述竖直转轴52的相对两侧，所述第一搅拌棒54和所述第二搅拌棒55绕所述竖直转轴52转动使所述容器罐1上部分的液体得以充分混合，所述第一搅拌棒54的长度大于所述第二搅拌棒55的长度，而所述第一搅拌棒54较所述第二搅拌棒55更靠近所述竖直转轴52，使得所述第一搅拌棒54能够更大范围的搅拌液体。所述第二搅拌机构6具有位于所述容器罐1外部的一第二电机61和与所述第二电机61相连的一水平转轴62，所述水平转轴62与所述竖直转轴52相互垂直，所述水平转轴62的上下两侧分别倾斜设有多个第三搅拌棒63和多个第四搅拌棒64位于所述容器罐1内，所述第三搅拌棒63和所述第四搅拌棒64绕所述水平转轴62旋转，使的所述容器罐1下部分的液体和上部分的液体进行充分混合，从而使的所述容器罐1内的三种植物溶液得以充分混合，以保证形成粘黏度较高，性质稳定的植物胶水。

请参阅图1，在所述第二搅拌棒55和所述第一搅拌棒54的两侧分别设有多个沿水平方向错位设置的第一叶片56，每一所述第三搅拌棒63和每一所述第四搅拌棒64均设有至少一第二叶片65，所述第一叶片56水平设置，且所述第一叶片56为方形，所述第二叶片65为三角形，所述第一叶片56和所述第二叶片65均为金属材料制成。在本实施例中每一所述第三搅拌棒63和每一所述第四搅拌棒64设有一个所述第二叶片65，在其它实施例中，每一所述第三搅拌棒63和每一所述第四搅拌棒64两侧可以设置多个所述第二叶片65，所述第一叶片56和所述第二叶片65不仅具有扰流作用，能够进一步提高液体的混合率，而且能够切割、打碎以分散液体中的固体颗粒，使得植物胶水各处的密度大小一致，避免固体颗粒沉淀至所述容器罐1底部而导致混合不均匀，影响所述植物胶水的性能。

请参阅图1，多个所述第三搅拌棒63和多个所述第四搅拌棒64沿竖直方向错位设置，在本实施例中，所述水平转轴62的上下两侧分别安装有三个所述第三搅拌棒63和三个所述第四搅拌棒64且相互错位设置，在其它实施例中，所述第三搅拌棒63和所述第四搅拌棒64可以为多个。所述第三搅拌棒63的长度与所述第四搅拌棒64的长度相等，所述第三搅拌棒63与所述水平转轴62之间的夹角和所述第四搅拌棒64与所述水平转轴62之间的夹角相等，从而方便批量成型所述第三搅拌棒63和所述第四搅拌棒64，在本实施例中，所述夹角为30°。

请参阅图1，在本实施例中，所述容器罐1相对于所述出胶阀4另一侧设有一温度显示器，所述温度显示器用以显示所述容器馆内液体的温度，以供操作人员参考是否关闭所述控制器7。当操作人员向三个所述进胶阀3注入完毕三种植物溶液，立即开启所述控制器7，所述控制器7启动所述第一搅拌机构5，当所述第一搅拌装置运行达到3分钟时，所述控制器7自动关闭所述第一搅拌机构5，同时开启所述第二搅拌机构6，当所述第二搅拌机构6运行达到3分钟时，所述控制器7自动关闭所述第二搅拌机构6，并再次启动所述第一搅拌机构5，依次轮流控制所述第一搅拌机构5和所述第一搅拌机构5。所述控制器7控制所述第一搅拌机构5和所述第二搅拌机构6轮流运转，避免所述第一搅拌机构5和所述第二搅拌机构6同时旋转而造成液体阻力较大而使所述第一电机51和所述第二电机61的功率增大，从而降低了生产成本。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过所述第一搅拌机构5沿竖直方向安装于所述容器罐1内，所述第二搅拌机构6沿水平方向安装于所述容器罐1内，所述第一搅拌棒54和所述第二搅拌棒55围着所述竖直转轴52转动使所述容器罐1上部分的液体得以充分混合，所述第三搅拌棒63和所述第四搅拌棒64绕所述水平转轴62旋转，使的所述容器罐1下部分的液体和上部分的液体进行充分混合，实现多层，全方位搅拌，从而使所述容器罐1内的植物胶水得以充分混合，以保证形成粘黏度较高，性质稳定的植物胶水，所述第二搅拌棒55和所述第一搅拌棒54的两侧分别设有多个错位设置的第一叶片56，每一所述第三搅拌棒63和每一所述第四搅拌棒64均设有至少一个第二叶片65，所述第一叶片56和所述第二叶片65不仅具有扰流作用，进一步提高液体的混合率，而且能够打碎分散液体中的固体颗粒，使得植物胶水各处的密度大小一致，避免固体颗粒沉淀至所述容器罐1底部而导致混合不均匀，影响所述植物胶水的性能，另外所述第一搅拌机构5和所述第二搅拌机构6均与控制器7相连，所述控制器7控制所述第一搅拌机构5和所述第二搅拌机构6轮流运转，避免了所述第一搅拌机构5和所述第二搅拌机构6同时旋转而造成液体阻力较大而使所述第一电机51和所述第二电机61的功率增大，从而降低了生产成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。 应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。