一种带排气装置的聚合反应釜的制作方法

文档序号:12010985阅读:214来源:国知局
一种带排气装置的聚合反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种带排气装置的聚合反应釜。



背景技术:

聚合反应釜是聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。聚合反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

目前聚合反应釜在工作时,其内部发生聚合反应,放出大量的氢化气体和热量,使反应釜内部压力增加,如不及时排出反应釜内的氢化气体,反应釜存在着安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带排气装置的聚合反应釜。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种带排气装置的聚合反应釜,包括底座,底座上焊接有中空结构的釜体,釜体的内壁上粘接有热反射膜,且热反射膜的内壁上设有等距离分布的加热装置,所述釜体的顶部中心位置处安装有搅拌装置,且釜体的顶部外壁上分别设有进料口和排气阀,且进料口和排气阀分别位于搅拌装置的两侧,且排气阀包括与釜体内部连通的排气管,且排气管的两侧外壁上均焊接有固定片,且两个固定片上均焊接有弹簧,且两个弹簧的顶部设有顶盖,且顶盖的底部外壁分别与两个弹簧的顶部连接,所述顶盖的底部焊接有堵头,且堵头为圆台状结构,且堵头与排气管的内壁滑动连接。

优选的,所述加热装置包括加热装置壳体,且加热装置壳体的顶部内壁和底部内壁之间均焊接有固定片,且两个固定片之间连接有电加热丝。

优选的,所述搅拌装置包括通过螺栓固定于釜体顶部的电动机,且电动机的输出轴连接有位于釜体内的搅拌轴,且搅拌轴的两边外壁上均焊接有叶片。

优选的,所述电动机和电加热丝连接有开关,开关与DATA-7311型控制器连接。

优选的,所述堵头顶部圆面的直径大于堵头底部圆面的直径,且堵头与排气管的连接处设有密封圈。

优选的,所述釜体的一侧外壁上开设有出料口,且出料口连接有出料管,出料管上安装有阀门。

本实用新型的有益效果为:

1.加热装置加热釜体内部材料,搅拌装置搅拌材料能够加速材料之间的反应速度,热反射膜能够避免釜体内的热量向釜体外部散失,降低了热量的损耗,节约了电力资源;

2.釜体内产生大量气体时,釜体内气压增加,气压推动堵头,堵头带动弹簧向上运动,釜体内的气体能够从排气管内排出,降低了釜体内的气体压力,且釜体内气体压力降低时,弹簧牵引堵头堵塞排气管,能够避免釜体内的热量向外部散失。

本实用新型中,釜体内气压增加,釜体内的气体能够自动从排气管内排出,釜体内气体压力降低时,弹簧牵引堵头堵塞排气管,能够避免釜体内的热量向外部散失,降低了热量损耗,节约了电力资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带排气装置的聚合反应釜的剖面结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种带排气装置的聚合反应釜的排气阀放大结构示意图。

图中:1底座、2釜体、3热反射膜、4加热装置、5搅拌装置、6进料口、7排气阀、8排气管、9弹簧、10顶盖、11堵头、12出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种带排气装置的聚合反应釜,包括底座1,底座1上焊接有中空结构的釜体2,釜体2的内壁上粘接有热反射膜3,且热反射膜3的内壁上设有等距离分布的加热装置4,釜体2的顶部中心位置处安装有搅拌装置5,且釜体2的顶部外壁上分别设有进料口6和排气阀7,且进料口6和排气阀7分别位于搅拌装置5的两侧,且排气阀7包括与釜体2内部连通的排气管8,且排气管8的两侧外壁上均焊接有固定片,且两个固定片上均焊接有弹簧9,且两个弹簧9的顶部设有顶盖10,且顶盖10的底部外壁分别与两个弹簧9的顶部连接,顶盖10的底部焊接有堵头11,且堵头11为圆台状结构,且堵头11与排气管8的内壁滑动连接。

本实用新型中,加热装置4包括加热装置壳体,且加热装置壳体的顶部内壁和底部内壁之间均焊接有固定片,且两个固定片之间连接有电加热丝,搅拌装置5包括通过螺栓固定于釜体2顶部的电动机,且电动机的输出轴连接有位于釜体2内的搅拌轴,且搅拌轴的两边外壁上均焊接有叶片,电动机和电加热丝连接有开关,开关与DATA-7311型控制器连接,堵头11顶部圆面的直径大于堵头11底部圆面的直径,且堵头11与排气管8的连接处设有密封圈,釜体2的一侧外壁上开设有出料口,且出料口连接有出料管12,出料管12上安装有阀门。

工作原理:加热装置4加热釜体2内部材料,搅拌装置5搅拌材料能够加速材料之间的反应速度,釜体2内材料反应产生大量气体时,釜体2内气压增加,气压推动堵头11,堵头11带动弹簧9向上运动,釜体2内的气体能够从排气管8内排出,降低了釜体2内的气体压力,且釜体2内气体压力降低时,弹簧9牵引堵头11向下移动堵塞排气管8,能够避免釜体2内的热量从排气管8向外部散失,热反射膜3能够避免釜体2内的热量向釜体2外部散失,降低了热量的损耗,节约了电力资源。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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