一种无极灯灯管的高效烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种无极灯灯管的高效烘干装置。

背景技术：

日常生活中，环形的无极灯灯管已经被广泛适用，环形的无极灯灯管在生产时，需要对两个呈弧状的半管进行焊接，在焊接之前，需要在半管的内壁涂覆一层荧光粉，并通过烘干装置进行烘干，但是现有的烘干装置结构复杂、操作繁琐、生产成本高，并且在烘干时，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、便于操作，并且生产效率高的烘干装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种无极灯灯管的高效烘干装置，包括基座、设置在基座上的箱体，以及与箱体盖合的盖体，基座上设置有用于箱体与基座滑动连接的滑轨，箱体的内壁固定设置有若干发热管，箱体、盖体和基座之间可构造成密闭的腔室，腔室内设置有承托半管的第一支承件和第二支承件，第一支承件包括沿箱体滑动方向设置的导气管，导气管上均布设置有若干导气孔，第二支承件包括与导气管平行设置的连接杆，连接杆上设置有与导气孔一一对应并可与灯管的外径配合的定位环，半管的一端通过定位环进行定位，另一端与导气孔连通，基座上还设置有垂直于箱体滑动方向的滑槽，滑槽上滑动连接有分别与导气管和连接杆连接的滑动件。

优选地，所述箱体的内壁以及盖体朝向箱体的表面均设置有用于隔热的石棉。

优选地，所述定位环的下方设置有可与半管端部抵接的第一支撑杆，第一支撑杆通过第一连接件与连接杆固定连接。

优选地，所述第一支撑杆上凸设有可伸入半管内的定位柱。

优选地，所述滑动件上固定连接有立杆，第一支承件和第二支承件均与立杆可拆卸连接。

优选地，第一支承件还包括与立杆可拆卸连接的第二支撑杆，导气管与第二支撑杆固定连接。

优选地，所述箱体的外侧设置有用于推动箱体滑动的把手。

优选地，所述盖体的侧壁设置有挂钩，箱体上设置有与挂钩卡扣连接的卡环，卡环固定设置在与箱体铰接的转动件上。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种无极灯灯管的高效烘干装置通过将灯管放置在箱体、盖体和基座构造成的密闭腔室内，并通过发热管产生的热量将涂覆有荧光粉的半管烤干，并且将发热管的两端分别与第一支承件和第二支承件抵接，第一支承件的导气孔向半管内吹入空气，加快半管内气流的流动，从而提高半管的烘干效率，第二支承件上的定位环对半管起到定位和支承的作用，使半管在放置时更加稳定，并且可以通过调节滑动件的位置从而调节第一支承件和第二支承件之间的距离，使得本发明的烘干装置可以对不同长度的半管进行烘干。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种无极灯灯管的高效烘干装置中箱体与盖体盖合时的主视图；

图2为本实用新型的一种无极灯灯管的高效烘干装置中箱体与盖体打开时的主视图；

图3为本实用新型的一种无极灯灯管的高效烘干装置中箱体与盖体打开时的俯视图；

图4为图3中A的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种无极灯灯管的高效烘干装置，包括基座1、设置在基座1上的箱体2，以及与箱体2盖合的盖体3，箱体2的内壁固定设置有若干发热管，发热管产生热量用于对半管进行烘干，箱体2与盖体3均设置在基座1 的上表面，基座1上设置有用于箱体2与基座1滑动连接的滑轨4，箱体2通过滑轨4与基座1滑动连接，并且可以沿滑轨4的方向滑动，在滑动过程中，箱体2可以与盖体3紧密盖合，从而使得箱体2、盖体3和基座1之间可构造成密闭的腔室，腔室内设置有承托半管的第一支承件5和第二支承件6，第一支承件 5包括沿箱体2滑动方向设置的导气管7，以及均布设置在导气管7上的若干导气孔8，第二支承件6包括与导气管7平行设置的连接杆9，连接杆9上设置有与导气孔8一一对应并可与灯管的外径配合的定位环10，定位环10的内径可以与半管的外径配合，半管的一端通过定位环10进行定位，另一端与导气管7抵接，并且半管的端部开口与导气孔8连通，这样可以使得导气管7内的气体通过导气孔8吹入半管内，增加半管内空气的流动速度，从而提高半管的烘干效率，导气管7可以与气泵连接，并且可以通过调节气泵提供的气压，从而改变吹入半管内的风速，在半管内壁表面的荧光粉湿度较高时，采用较低的风速，避免将荧光粉吹走，当半管内壁表面的荧光粉湿度较低时，可以提高风速，加快烘干效率，基座1上还设置有垂直于箱体2滑动方向的滑槽11，滑槽11上滑动连接有分别与导气管7和连接杆9两端连接的滑动件12，滑槽11设置有两个，分别设置在腔室的两端，滑动件12设置有四个，每个滑槽11设置有两个，滑动件12分别固定设置在导气管7和连接杆9两端，这样可以通过调节滑槽11 上两滑动件12之间的距离，调节导气管7与连接杆9直接的距离，从而使得本实用新型的烘干装置可以适用于不同长度的半管。

箱体2的内壁以及盖体3朝向箱体2的表面均设置有用于隔热的石棉21，石棉21具有优良的隔热性，设置石棉21可以防止箱体2的外表面及盖体3背向箱体2的表面温度过高，发生烫伤工作人员的事故，并且还能防止腔室内的热量散发出来，提高热量的利用率。

定位环10的下方可以设置有可与半管端部抵接的第一支撑杆13，第一支撑杆13可以通过第一连接件与连接杆9固定连接，设置第一支撑杆13，可以使得定位环10对不同直径的半管进行定位，并且第一支撑杆13上可以凸设有可伸入半管内的定位柱14，这样使得第一支承件5对半管的端部定位更加稳定。

滑动件12上可以固定连接有立杆15，第一支承件5和第二支承件6均与立杆15可拆卸连接，这样便于第一支承件5和第二支承件6的拆装，并且可以分别调节第一支承件5和第二支承件6位于立杆15的高度，从而调节第一支承件 5和第二支承件6之间的距离，即连接杆9与导气管7之间的距离可以更大范围的调节，进一步的，第一支承件5还可以包括与立杆15可拆卸连接的第二支撑杆16，导气管7与第二支撑杆16固定连接，导气管7与第二支撑杆16通过连杆固定连接，导气管7位于第二支撑杆16的下方，并且相对于第二支撑杆16 朝向连接杆9倾斜设置，这样可以使得半管的端部在与导气管7抵接时，外壁可以同时与第二支撑杆16抵接，从而使得半管放置时更加稳定。

箱体2的外侧可以设置有用于推动箱体2滑动的把手17，把手17可以方便用户推动箱体2沿导轨方向滑动。

盖体3的侧壁可以设置有挂钩18，箱体2上设置有与挂钩18卡扣连接的卡环19，卡环19固定设置在与箱体2铰接的转动件20上，挂钩18可以设置在盖体3的顶部，卡环19可以设置在箱体2朝向盖体3的一端，由于转动件20与箱体2铰接，可以通过朝盖体3的方向转动转动件20，使得卡环19放入挂钩 18的勾头部，并通过背向盖体3的方向转动转动件20，使得卡环19与挂钩18 的勾头部卡扣连接，从而使得箱体2与盖体3紧密的盖合，防止热量散发出来。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。