本实用新型涉及一种复合材料加工领域，尤其是涉及PVC复合稳定剂混合系统。
背景技术：
随着国内外高端产业对PVC复合稳定剂加工技术的飞速发展和市场竞争的愈发激烈，现在的PVC加工过程中，下料时会扬起甚多粉末状原料，同样的，在加工搅拌时，也会因为搅拌桨不能稳定工作，也会产生大量粉尘，同时，在加工过程中，会放出大量的热量，对反应设备的寿命是一大挑战。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供PVC复合稳定剂混合系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
PVC复合稳定剂混合系统，包括反应釜、剂料罐和PVC存料罐，所述的反应釜与所述的PVC存料罐之间设有PVC剂流槽，所述的剂料罐设置在所述的反应釜顶部，且通过盘管式玻璃管道连接，所述的盘管式玻璃管道深入所述的反应釜内部，所述的反应釜内部轴中心处设有搅拌装置，所述的反应釜内底部设有冷却装置，所述的冷却装置上方设有导流板，所述的导流板一端设有出料口，所述的出料口贯穿所述的反应釜，所述的反应釜设置在机罩内部，所述的机罩与除尘机构连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述的盘管式玻璃管道头端与所述的剂料罐连接，所述的盘管式玻璃管道尾端设有入料口，所述的入料口位于所述的反应釜内部，所述的入料口处设有计量装置，所述的计量装置内置有计量阀门。
作为本实用新型再进一步的方案，所述的搅拌装置包括驱动电机、转轴和搅拌桨，所述的驱动电机设置在所述的反应釜外顶部，且通过螺栓固定，所述的转轴头端与所述的驱动电机驱动连接，且所述的转轴悬挂在所述的反应釜内部轴中心位置，所述的转轴尾端与所述的搅拌桨通过螺栓固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述的冷却装置由相互连通的冷却盘管组成，所述的冷却盘管头端设有进水口，尾端设有出水口，所述的进水口和所述的出水口均贯穿所述的反应釜。
作为本实用新型再进一步的方案，所述的除尘机构包括气泵、连动活塞、滤网和集尘箱，所述的气泵与所述的连动活塞驱动连接，所述的除尘机构与所述的机罩之间设有吸尘管，所述的滤网设置在所述的吸尘管内，所述的集尘箱与所述的吸尘管连接，所述的集尘箱内部设有喷水嘴。
作为本实用新型再进一步的方案，所述的反应釜内部设有玻璃内壁。
作为本实用新型再进一步的方案，所述的转轴和所述的搅拌桨表面均涂油一侧防腐蚀涂层。
作为本实用新型再进一步的方案，所述的PVC存料罐外边缘设有结片装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过通过盘管式玻璃管道定量下料，通过搅拌装置加快PVC反应并实现冷却和收料过程，同时能稳定反应釜内因下料反应时扬起的工 料尘埃，更为稳定地为PVC反应提供良好的反应环境，同时加快下料、反应、收料的过程，节约了加工成本，有利于企业的发展。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
其中：1、反应釜 2、搅拌装置 3、除尘机构 4、计量装置 5、盘管式玻璃管道 6、入料口 7、导流板 8、冷却装置 9、结片装置 10、PVC剂流槽 11、PVC存料罐 12、出料口 13、进水口 14、出水口 15、驱动电机 16、转轴 17、搅拌桨 18、计量阀门 19、玻璃内壁 20、仿腐蚀涂层 21、气泵 22、连动活塞 23、滤网 24、吸尘管 25、集尘箱 26、喷水嘴 27、剂料罐 28、机罩 29、冷却盘管。
具体实施方式
下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
请参阅图1所示，PVC复合稳定剂混合系统，包括反应釜1、剂料罐27和PVC存料罐11，所述的反应釜1与所述的PVC存料罐11之间设有PVC剂流槽10，所述的剂料罐27设置在所述的反应釜1顶部，且通过盘管式玻璃管道5连接，所述的盘管式玻璃管道5深入所述的反应釜1内部，所述的反应釜1内部轴中心处设有搅拌装置2，所述的反应釜1内底部设有冷却装置8，所述的冷却装置8上方设有导流板7，所述的导流板7一端设有出料口12，所述的出料口12贯穿所述的反应釜1，所述的反应釜1设置在机罩28内部，所述的机罩28与除尘机构3连接；所述的盘管式玻璃管道5头端与所述的剂料罐27连接，所述的盘管式玻璃管道5尾端设有入料口6，所述的入料口6位于所述的反应釜1内部，所述的入料口6处设有计量装置4，所述的计量装置4内置有计量阀门18，进一步，通过所述的盘管式玻璃管道5能令到PVC的加工原料平稳落入所述的反应釜1内，减缓了所述的反 应釜1内的反应剧烈程度，同时，通过所述的计量装置4，监测原料落下所述的反应釜1内的量，继而通过所述的计量阀门18控制所述的入料口6开启和闭合。
所述的搅拌装置2包括驱动电机15、转轴16和搅拌桨17，所述的驱动电机15设置在所述的反应釜1外顶部，且通过螺栓固定，所述的转轴16头端与所述的驱动电机15驱动连接，且所述的转轴16悬挂在所述的反应釜1内部轴中心位置，所述的转轴16尾端与所述的搅拌桨17通过螺栓固定连接，所述的冷却装置8由相互连通的冷却盘管29组成，所述的冷却盘管29头端设有进水口13，尾端设有出水口14，所述的进水口13和所述的出水口14均贯穿所述的反应釜1，通过所述的搅拌装置2对所述的反应釜1内进行搅拌，能加速PVC制备反应的速率，提高生产效率，同时，通过所述的冷却装置8在所述的反应釜1底部，所述的进水口13进水，所述的出水口14出水，这一流程能带走所述反应釜1内PVC制备过程中产生的热量，提高反应的稳定度。
所述的除尘机构3包括气泵21、连动活塞22、滤网23和集尘箱25，所述的气泵21与所述的连动活塞22驱动连接，所述的除尘机构3与所述的机罩28之间设有吸尘管24，所述的滤网23设置在所述的吸尘管24内，所述的集尘箱25与所述的吸尘管24连接，所述的集尘箱25内部设有喷水嘴26，所述的喷水嘴26通过管道与所述的出水口14连接，通过所述的气泵21驱动所述的连动活塞22，连动活塞22作左右活塞移动，气体会从所述的机罩28中进入所述的吸尘管24，经过所述的滤网23进行净化，然后进入所述的集尘箱25内，通过所述的喷水嘴26降水，将反应釜内因下料反应时扬起的工料尘埃收集。
进一步的所述的反应釜1内部设有玻璃内壁19，所述的转轴16和所述的搅拌桨17表面均涂油一侧防腐蚀涂层，能保护所述的反应釜1和搅拌装置2不被腐蚀，提高设备的使用寿命。
通过所述的PVC存料罐11外边缘设有结片装置9，能对PVC成品加快收集，有效提高企业的生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。