流体介质固杂在线切割刀片轴向液压顶紧装置的制作方法

本实用新型涉及流体管线中安装的破碎设备的切割装置的结构改进技术，尤其是流体介质固杂在线切割刀片轴向液压顶紧装置。

背景技术：

通过管线输送的混合流体中，常含有木块和纤维等固体杂质，以及铁块和石块等坚硬的重物。这些物体会对泵和下游管线及设备，造成堵塞和损坏。

流体破碎机或切割机将固体杂质切割成小块，以至于这些小块物体能够与流体一起通过泵和下游管线及设备。对坚硬重物进行分离，不通过切割机，对设备起到保护作用；一般切割机的刀片与切割屏的间隙会随着磨损而增大。

现有技术中，刀片与切割屏的固定方式通用螺母、螺栓紧固，即切割屏通过螺母、螺栓紧固在管线设备外壳上，刀片通过螺母、螺栓紧固在驱动轴端。刀片和切割屏磨损，需要人为调整螺母、螺栓紧固力，这样不但需要经常打开或拆下壳体，压紧力在运行过程中不能保证一致，螺母刚拧紧时压力最大，但随着刀片的磨损，弹簧的弹性压力也随之减小；会经常停机对螺母进行拧紧，浪费了客户大量的停机时间。而且，随着构件的磨损，手动紧固愈发难以完成，操作十分不便，势必影响切割效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供流体介质固杂在线切割刀片轴向液压顶紧装置，便于实现自动顶紧操作。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括切割屏、驱动轴、刀片和液压缸；切割屏、驱动轴、刀片与液压缸同轴安装，其中，驱动轴穿过切割屏的中孔后端部固定连接在液压缸上，液压缸将刀片顶紧在切割屏的端面上。

尤其是，切割屏上边缘开孔并通过穿过该孔的紧固螺钉固定安装。

尤其是，液压缸通过弹性顶紧座将刀片顶紧在切割屏。

尤其是，液压缸内端部有轴座，驱动轴端部固定在该轴座上。

尤其是，液压缸内安装调节螺栓。

本实用新型的优点和效果：在刀片外侧安装液压缸构件，以取代传统的螺栓紧固方式，确保刀片持续顶紧切割屏，以保证设备切割稳定有效。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：

切割屏1、紧固螺钉2、驱动轴3、刀片4、弹性顶紧座5、液压缸6、轴座7、调节螺栓8。

具体实施方式

本实用新型原理在于，在切割刀头增加一个液压缸装置，液压缸里只要施加一定的压力，这样液压力能确保刀片在使用过程中保持恒定的压力，只有这个压力设定合理，既可以保证切割效果，也能保证切割刀片的最小磨损同时延长刀片的使用寿命。

本实用新型包括：切割屏1、驱动轴3、刀片4和液压缸6。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，切割屏1、驱动轴3、刀片4与液压缸6同轴安装，其中，驱动轴3穿过切割屏1的中孔后端部固定连接在液压缸6上，液压缸6将刀片4顶紧在切割屏1的端面上。

前述中，切割屏1上边缘开孔并通过穿过该孔的紧固螺钉2固定安装。

前述中，液压缸6通过弹性顶紧座5将刀片4顶紧在切割屏1。

前述中，液压缸6内端部有轴座7，驱动轴3端部固定在该轴座7上。

前述中，液压缸6内安装调节螺栓8。通过调节螺栓8可以微调刀片4与切割屏1的紧铁程度。

本实用新型中，刀片4与切割屏1采用液压控制方式，通过切割机外部控制单元，调节和维持液压数值，从而能够维持刀片4与切割屏1的接触压力，保证良好的切割效果，确保刀片切割屏紧密接触，不会随着径向接触的磨损程度不同，造成间隙和接触压力不同，实现设备长期在高效工作状态下稳定运行。