一种先进制造用废气环保型处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理设备，尤其涉及一种先进制造用废气环保型处理设备。

背景技术：

先进制造技术是指微电子技术、自动化技术、信息技术等先进技术给传统制造技术带来的种种变化与新型系统。具体地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。主要包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。

在先进制造技术业中，需要用到废气处理设备，目前的废气处理设备存在耗能高的缺点，因此亟需研发一种耗能低又能将废气净化的先进制造用废气环保型处理设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的废气处理设备存在耗能高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种耗能低又能将废气净化的先进制造用废气环保型处理设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种先进制造用废气环保型处理设备，包括有安装箱、活性炭、网板、箱体、第一气管、第一单向阀、安装座、凸轮、第一弹簧、第一电机、升降板、缸体、第二单向阀、第二气管、吸气壳体、气泵、第二支杆、第三气管和水箱，安装箱内底部右侧放置有箱体，箱体上壁右侧设有网板，箱体内放有活性炭，安装箱内左壁下部设有第二支杆，第二支杆右端连接有水箱，安装箱左壁上部设有吸气壳体，安装箱内左壁中部设有气泵，气泵上设有第三气管，第三气管顶端与吸气壳体连接，第三气管底端伸入水箱内，安装箱内上壁左侧设有缸体，缸体内上壁中间设有安装座，安装座底端安装有第一电机，第一电机前侧连接有凸轮，安装箱内顶部左右对称设有第一弹簧，第一弹簧底端连接有升降板，升降板与缸体配合，缸体底部左侧与水箱顶部右侧之间连接有第二气管，第二气管内设有第二单向阀，缸体右壁下部与箱体之间连接有第一气管，第一气管底端伸入箱体底部，第一气管内设有第一单向阀。

优选地，还包括有第二弹簧、第二电机、摆动座、第一弧形连杆、滚子和放置板，安装箱内底部右侧左右对称设有第二弹簧，第二弹簧顶端连接有放置板，放置板顶部设有箱体，第二弹簧之间的安装箱内底部设有摆动座，摆动座顶端安装有第二电机，第二电机前侧的输出轴上连接有第一弧形连杆，第二弧形连杆左右两端均连接有滚子，滚子与放置板接触。

优选地，还包括有第二弧形连杆和吸盘，放置板前侧左右对称铰接连接有第二弧形连杆，第二弧形连杆顶端连接有吸盘，吸盘吸在箱体左右两侧。

优选地，安装箱材质为不锈钢。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选地，第一弧形连杆和第二弧形连杆材质均为Q235钢。

工作原理：当需要净化废气时，工作人员将吸气壳体对准废气出口，接着控制气泵开始工作，通过第三气管将废气抽进水箱底部，经过水的净化后从第二气管进入缸体。此时，工作人员控制第一电机旋转，带动凸轮旋转，当凸轮与升降板接触时，带动升降板向下移动，使得第一弹簧被拉伸。因为第二气管内设有第二单向阀，升降板向下移动时，只能通过第一气管将缸体内的气经由第一气管压向箱体底部，气体经过箱体内的活性炭再次净化后从网板处进入外界。当凸轮最远端与升降板分离时，第一弹簧恢复原状，带动升降板向上移动，因为第一气管内设有第一单向阀，箱体内的气体无法从第一气管进入缸体，只有水箱顶部的经水进化后的气体通过第二气管被吸进缸体，加快气体进入缸体的速度。当凸轮旋转到再次与升降板接触时，再次将缸体内的气体压入箱体净化。如此反复，对废气进行净化，工作完毕后，工作人员控制第一电机停止工作。

因为还包括有第二弹簧、第二电机、摆动座、第一弧形连杆、滚子和放置板，安装箱内底部右侧左右对称设有第二弹簧，第二弹簧顶端连接有放置板，放置板顶部设有箱体，第二弹簧之间的安装箱内底部设有摆动座，摆动座顶端安装有第二电机，第二电机前侧的输出轴上连接有第一弧形连杆，第二弧形连杆左右两端均连接有滚子，滚子与放置板接触，在净化废气过程中，控制第二电机顺时针旋转一定角度，带动第一弧形连杆顺时针旋转一定角度，通过第一弧形连杆带动放置板及其上箱体向右倾斜，左侧第二弹簧被拉伸，右侧第二弹簧被压缩，然后再控制第二电机逆时针旋转一定角度，带动箱体向左倾斜，左侧第二弹簧被压缩，右侧第二弹簧被拉伸，如此反复，使得箱体持续晃动，有利于提高净化效果。工作完毕后，待箱体回到初始位置后，控制第二电机停止工作。

因为还包括有第二弧形连杆和吸盘，放置板前侧左右对称铰接连接有第二弧形连杆，第二弧形连杆顶端连接有吸盘，吸盘吸在箱体左右两侧，在第二电机旋转，带动箱体摆动时，吸盘可以更好的固定住箱体，防止意外事故发生。

因为安装箱材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀且不生锈，可以提高该设备的使用寿命。

因为第一电机和第二电机为伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

因为第一弧形连杆和第二弧形连杆材质为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且价格便宜，性价比高。

（3）有益效果

本实用新型通过水箱内的水对废气进行第一步净化，再通过凸轮与升降板的配合将经过第一步净化的气体压入箱体内，通过活性炭进行第二步净化，再通过第二电机使得箱体持续晃动，达到了提高净化质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装箱，2-活性炭，3-网板，4-箱体，5-第一气管，6-第一单向阀，7-安装座，8-凸轮，9-第一弹簧，10-第一电机，11-升降板，12-缸体，13-第二单向阀，14-第二气管，15-吸气壳体，16-气泵，17-第二支杆，18-第三气管，19-水箱，20-第二弹簧，21-第二电机，22-摆动座，23-第一弧形连杆，24-滚子，25-放置板，26-第二弧形连杆，27-吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种先进制造用废气环保型处理设备，如图1-3所示，包括有安装箱1、活性炭2、网板3、箱体4、第一气管5、第一单向阀6、安装座7、凸轮8、第一弹簧9、第一电机10、升降板11、缸体12、第二单向阀13、第二气管14、吸气壳体15、气泵16、第二支杆17、第三气管18和水箱19，安装箱1内底部右侧放置有箱体4，箱体4上壁右侧设有网板3，箱体4内放有活性炭2，安装箱1内左壁下部设有第二支杆17，第二支杆17右端连接有水箱19，安装箱1左壁上部设有吸气壳体15，安装箱1内左壁中部设有气泵16，气泵16上设有第三气管18，第三气管18顶端与吸气壳体15连接，第三气管18底端伸入水箱19内，安装箱1内上壁左侧设有缸体12，缸体12内上壁中间设有安装座7，安装座7底端安装有第一电机10，第一电机10前侧连接有凸轮8，安装箱1内顶部左右对称设有第一弹簧9，第一弹簧9底端连接有升降板11，升降板11与缸体12配合，缸体12底部左侧与水箱19顶部右侧之间连接有第二气管14，第二气管14内设有第二单向阀13，缸体12右壁下部与箱体4之间连接有第一气管5，第一气管5底端伸入箱体4底部，第一气管5内设有第一单向阀6。

实施例2

一种先进制造用废气环保型处理设备，如图1-3所示，包括有安装箱1、活性炭2、网板3、箱体4、第一气管5、第一单向阀6、安装座7、凸轮8、第一弹簧9、第一电机10、升降板11、缸体12、第二单向阀13、第二气管14、吸气壳体15、气泵16、第二支杆17、第三气管18和水箱19，安装箱1内底部右侧放置有箱体4，箱体4上壁右侧设有网板3，箱体4内放有活性炭2，安装箱1内左壁下部设有第二支杆17，第二支杆17右端连接有水箱19，安装箱1左壁上部设有吸气壳体15，安装箱1内左壁中部设有气泵16，气泵16上设有第三气管18，第三气管18顶端与吸气壳体15连接，第三气管18底端伸入水箱19内，安装箱1内上壁左侧设有缸体12，缸体12内上壁中间设有安装座7，安装座7底端安装有第一电机10，第一电机10前侧连接有凸轮8，安装箱1内顶部左右对称设有第一弹簧9，第一弹簧9底端连接有升降板11，升降板11与缸体12配合，缸体12底部左侧与水箱19顶部右侧之间连接有第二气管14，第二气管14内设有第二单向阀13，缸体12右壁下部与箱体4之间连接有第一气管5，第一气管5底端伸入箱体4底部，第一气管5内设有第一单向阀6。

还包括有第二弹簧20、第二电机21、摆动座22、第一弧形连杆23、滚子24和放置板25，安装箱1内底部右侧左右对称设有第二弹簧20，第二弹簧20顶端连接有放置板25，放置板25顶部设有箱体4，第二弹簧20之间的安装箱1内底部设有摆动座22，摆动座22顶端安装有第二电机21，第二电机21前侧的输出轴上连接有第一弧形连杆23，第二弧形连杆26左右两端均连接有滚子24，滚子24与放置板25接触。

实施例3

一种先进制造用废气环保型处理设备，如图1-3所示，包括有安装箱1、活性炭2、网板3、箱体4、第一气管5、第一单向阀6、安装座7、凸轮8、第一弹簧9、第一电机10、升降板11、缸体12、第二单向阀13、第二气管14、吸气壳体15、气泵16、第二支杆17、第三气管18和水箱19，安装箱1内底部右侧放置有箱体4，箱体4上壁右侧设有网板3，箱体4内放有活性炭2，安装箱1内左壁下部设有第二支杆17，第二支杆17右端连接有水箱19，安装箱1左壁上部设有吸气壳体15，安装箱1内左壁中部设有气泵16，气泵16上设有第三气管18，第三气管18顶端与吸气壳体15连接，第三气管18底端伸入水箱19内，安装箱1内上壁左侧设有缸体12，缸体12内上壁中间设有安装座7，安装座7底端安装有第一电机10，第一电机10前侧连接有凸轮8，安装箱1内顶部左右对称设有第一弹簧9，第一弹簧9底端连接有升降板11，升降板11与缸体12配合，缸体12底部左侧与水箱19顶部右侧之间连接有第二气管14，第二气管14内设有第二单向阀13，缸体12右壁下部与箱体4之间连接有第一气管5，第一气管5底端伸入箱体4底部，第一气管5内设有第一单向阀6。

还包括有第二弹簧20、第二电机21、摆动座22、第一弧形连杆23、滚子24和放置板25，安装箱1内底部右侧左右对称设有第二弹簧20，第二弹簧20顶端连接有放置板25，放置板25顶部设有箱体4，第二弹簧20之间的安装箱1内底部设有摆动座22，摆动座22顶端安装有第二电机21，第二电机21前侧的输出轴上连接有第一弧形连杆23，第二弧形连杆26左右两端均连接有滚子24，滚子24与放置板25接触。

还包括有第二弧形连杆26和吸盘27，放置板25前侧左右对称铰接连接有第二弧形连杆26，第二弧形连杆26顶端连接有吸盘27，吸盘27吸在箱体4左右两侧。

实施例4

一种先进制造用废气环保型处理设备，如图1-3所示，包括有安装箱1、活性炭2、网板3、箱体4、第一气管5、第一单向阀6、安装座7、凸轮8、第一弹簧9、第一电机10、升降板11、缸体12、第二单向阀13、第二气管14、吸气壳体15、气泵16、第二支杆17、第三气管18和水箱19，安装箱1内底部右侧放置有箱体4，箱体4上壁右侧设有网板3，箱体4内放有活性炭2，安装箱1内左壁下部设有第二支杆17，第二支杆17右端连接有水箱19，安装箱1左壁上部设有吸气壳体15，安装箱1内左壁中部设有气泵16，气泵16上设有第三气管18，第三气管18顶端与吸气壳体15连接，第三气管18底端伸入水箱19内，安装箱1内上壁左侧设有缸体12，缸体12内上壁中间设有安装座7，安装座7底端安装有第一电机10，第一电机10前侧连接有凸轮8，安装箱1内顶部左右对称设有第一弹簧9，第一弹簧9底端连接有升降板11，升降板11与缸体12配合，缸体12底部左侧与水箱19顶部右侧之间连接有第二气管14，第二气管14内设有第二单向阀13，缸体12右壁下部与箱体4之间连接有第一气管5，第一气管5底端伸入箱体4底部，第一气管5内设有第一单向阀6。

还包括有第二弹簧20、第二电机21、摆动座22、第一弧形连杆23、滚子24和放置板25，安装箱1内底部右侧左右对称设有第二弹簧20，第二弹簧20顶端连接有放置板25，放置板25顶部设有箱体4，第二弹簧20之间的安装箱1内底部设有摆动座22，摆动座22顶端安装有第二电机21，第二电机21前侧的输出轴上连接有第一弧形连杆23，第二弧形连杆26左右两端均连接有滚子24，滚子24与放置板25接触。

还包括有第二弧形连杆26和吸盘27，放置板25前侧左右对称铰接连接有第二弧形连杆26，第二弧形连杆26顶端连接有吸盘27，吸盘27吸在箱体4左右两侧。

安装箱1材质为不锈钢。

第一电机10和第二电机21均为伺服电机。

第一弧形连杆23和第二弧形连杆26材质均为Q235钢。

工作原理：当需要净化废气时，工作人员将吸气壳体15对准废气出口，接着控制气泵16开始工作，通过第三气管18将废气抽进水箱19底部，经过水的净化后从第二气管14进入缸体12。此时，工作人员控制第一电机10旋转，带动凸轮8旋转，当凸轮8与升降板11接触时，带动升降板11向下移动，使得第一弹簧9被拉伸。因为第二气管14内设有第二单向阀13，升降板11向下移动时，只能通过第一气管5将缸体12内的气经由第一气管5压向箱体4底部，气体经过箱体4内的活性炭2再次净化后从网板3处进入外界。当凸轮8最远端与升降板11分离时，第一弹簧9恢复原状，带动升降板11向上移动，因为第一气管5内设有第一单向阀6，箱体4内的气体无法从第一气管5进入缸体12，只有水箱19顶部的经水进化后的气体通过第二气管14被吸进缸体12，加快气体进入缸体12的速度。当凸轮8旋转到再次与升降板11接触时，再次将缸体12内的气体压入箱体4净化。如此反复，对废气进行净化，工作完毕后，工作人员控制第一电机10停止工作。

因为还包括有第二弹簧20、第二电机21、摆动座22、第一弧形连杆23、滚子24和放置板25，安装箱1内底部右侧左右对称设有第二弹簧20，第二弹簧20顶端连接有放置板25，放置板25顶部设有箱体4，第二弹簧20之间的安装箱1内底部设有摆动座22，摆动座22顶端安装有第二电机21，第二电机21前侧的输出轴上连接有第一弧形连杆23，第二弧形连杆26左右两端均连接有滚子24，滚子24与放置板25接触，在净化废气过程中，控制第二电机21顺时针旋转一定角度，带动第一弧形连杆23顺时针旋转一定角度，通过第一弧形连杆23带动放置板25及其上箱体4向右倾斜，左侧第二弹簧20被拉伸，右侧第二弹簧20被压缩，然后再控制第二电机21逆时针旋转一定角度，带动箱体4向左倾斜，左侧第二弹簧20被压缩，右侧第二弹簧20被拉伸，如此反复，使得箱体4持续晃动，有利于提高净化效果。工作完毕后，待箱体4回到初始位置后，控制第二电机21停止工作。

因为还包括有第二弧形连杆26和吸盘27，放置板25前侧左右对称铰接连接有第二弧形连杆26，第二弧形连杆26顶端连接有吸盘27，吸盘27吸在箱体4左右两侧，在第二电机21旋转，带动箱体4摆动时，吸盘27可以更好的固定住箱体4，防止意外事故发生。

因为安装箱1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀且不生锈，可以提高该设备的使用寿命。

因为第一电机10和第二电机21为伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

因为第一弧形连杆23和第二弧形连杆26材质为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且价格便宜，性价比高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。