一种过滤支架的制作方法

文档序号:11185136阅读:1152来源:国知局
一种过滤支架的制造方法与工艺

本实用新型属于医药、生物、化工技术领域,尤其涉及一种过滤支架。



背景技术:

过滤支架在化学分析、仪器分析等分析检测中广泛使用,它就是对某种介质过滤,使其达到澄清的目的。在大多数过滤操作中,由于市场上没有即能对介质同时进行过滤,又能进行高度调节的过滤支架,因此分析人员只能对其介质进行单独过滤,并逐一调整每一个过滤支架的高度以满足过滤条件,操作繁琐,增加了分析人员的工作量,降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种锚固钻机,支撑板通过定位件和滑道滑动连接并通过定位槽定位,能够调节支撑板的高度,以适应不同长度的过滤漏斗,同时满足多个过滤漏斗的过滤条件,操作简单,降低了分析人员的工作量,提高了工作效率。

本实用新型的技术方案为:

一种过滤支架,包括支撑板、底板和两个立板,所述两个立板竖直设置在所述支撑板的两端,所述两个立板上均设置有多个滑道,所有的所述滑道的侧壁上均设有多个定位槽;所述支撑板设置在所述两个立板之间,所述支撑板通过定位件和所述滑道滑动连接,并通过所述定位槽定位;所述支撑板上设有用于放置过滤漏斗的多个通孔。

支撑板通过定位件和滑道滑动连接并通过定位槽定位,能够调节支撑板的高度,以适应不同长度的过滤漏斗,同时满足多个过滤漏斗的过滤条件,操作简单,降低了分析人员的工作量,提高了工作效率。

进一步的,所述定位槽的纵截面为扇形,所述定位槽的半径与所述滑道的轴线之间具有夹角,所述夹角为锐角;所述定位槽的弧朝向所述立板的底部,使得定位件能够稳定固定在定位槽内,防止了定位件滑出。

进一步的,所有的所述定位槽沿所述滑道的长度方向等间距设置,便于等间距调整支撑板的固定位置,调节更加方便。

进一步的,所述滑道的底部设有与所述立板的侧壁连通的第一通槽,所有的所述滑道底部的所述第一通槽相互连通,通过所述第一通槽将所述支撑板从所述两个立板之间取出,操作更加简单、方便。

进一步的,所有的所述滑道竖直设置,所有的所述滑道均匀设置。

进一步的,所述定位件包括螺纹杆、螺母和防脱垫片,所述螺纹杆的一端和所述支撑板螺纹连接,所述螺纹杆的另一端穿过所述滑道通过所述螺母固定,所述防脱垫片设置在所述螺母和所述立板之间,防止了支撑板在两个立板之间滑动,从而保证了过滤漏斗的稳定性,防止了过滤漏斗内的液体溅出。

进一步的,所述底板上设有连接架,所述立板通过所述连接架与所述底板可拆卸固定连接,且所述立板的宽边和所述底板的宽边相平行。

进一步的,所有的所述通孔成矩形阵列排布,与所述支撑板的长边相邻的一排或一列所述通孔通过第二通槽与所述支撑板的外沿连通,通过所述第二通槽将过滤漏斗放入通孔内,避免了将过滤漏斗抬高从通孔的顶部将过滤漏斗放入通孔内,设计更加人性化,避免了分析人员手臂的高强度劳作,缓解了分析人员手臂疲劳。

进一步的,所述通孔为圆形,所述通槽为长方形,所述第二通槽的宽度小于所述通孔的内径,使得过滤漏斗在通孔内固定的更加稳定,防止了过滤漏斗从第二通槽滑落。

进一步的,所述底板上设有用于固定烧杯的多个固定环,所有的所述固定环和所有的所述通孔一一对应,将烧杯放置在固定环内,避免了因烧杯的晃动将过滤漏斗弄歪使得液体从过滤漏斗内流出,以及避免了烧杯内的滤液飞溅。

本实用新型的有益效果为:

支撑板通过定位件和滑道滑动连接并通过定位槽定位,能够调节支撑板的高度,以适应不同长度的过滤漏斗,同时满足多个过滤漏斗的过滤条件,操作简单,降低了分析人员的工作量,提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的第一状态结构示意图;

图2是本实用新型一实施例的第二状态结构示意图;

图3是本实用新型一实施例的第三状态结构示意图。

图中1-支撑板;11-通孔;12-第二通槽;2-底板;21-连接架;22-固定环; 3-立板;31-滑道;32-定位槽;33-第一通槽;4-定位件;41-螺纹杆;42-螺母; 43-防脱垫片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1至图3,一种过滤支架,包括支撑板1、底板2和两个立板3,所述两个立板3竖直设置在所述支撑板1的两端,所述两个立板3上均设置有多个滑道31,所有的所述滑道31的侧壁上均设有多个定位槽32;所述支撑板1 设置在所述两个立板3之间,所述支撑板1通过定位件4和所述滑道31滑动连接,并通过所述定位槽32定位;所述支撑板1上设有用于放置过滤漏斗的多个通孔11。

支撑板1通过定位件4和滑道31滑动连接并通过定位槽32定位,能够调节支撑板1的高度,以适应不同长度的过滤漏斗,同时满足多个过滤漏斗的过滤条件,操作简单,降低了分析人员的工作量,提高了工作效率。

一种较佳的实施方式,所述定位件4包括螺纹杆41、螺母42和防脱垫片 43,所述螺纹杆41的一端和所述支撑板1螺纹连接,所述螺纹杆41的另一端穿过所述滑道31通过所述螺母42固定,所述防脱垫片43设置在所述螺母42 和所述立板3之间,防止了支撑板1在两个立板3之间滑动,防滑垫片的外径>滑道31和定位槽32的总宽度。

当需要安装支撑板1时,将支撑板1放置在两个立板3之间,将螺纹杆41 的一端穿过所述滑道31和所述支撑板1螺纹连接,螺纹杆41的另一端依次通过防滑垫片的螺母42固定,从而保证了过滤漏斗的稳定性,防止了过滤漏斗内的液体溅出。

当需要拆卸支撑板1时,依次将螺母42、防滑垫片和螺纹杆41拆卸下来,再将支撑板1从两个立板3之间取出即可。

一种较佳的实施方式,所述定位槽32的纵截面为扇形,所述定位槽32的半径与所述滑道31的轴线之间具有夹角,所述夹角为锐角,优选为45°~60°;所述定位槽32的弧朝向所述立板3的底部。优选地,所述定位槽32的弧度和所述螺纹杆41的弧度相适配,使得定位件4能够稳定固定在定位槽32内,防止了定位件4滑出。

所有的所述定位槽32沿所述滑道31的长度方向等间距设置,便于等间距调整支撑板1的固定位置,调节更加方便。

所有的所述滑道31竖直设置,所有的所述滑道31均匀设置。优选地,所述滑道31的数量为两个,两个所述滑道31关于所述立板3的中心轴对称设置。

当定位件4在滑道31内滑动时,定位件4带动支撑板1上下移动,调节支撑板1在竖直方向的高度,以适应不同长度的过滤漏斗;当支撑板1调节至合适的高度时,将定位件4放置在固定槽内,防止了定位件4滑出,使得定位件 4固定的更加稳定,从而保证了支撑板1的稳定性,避免了因支撑板1的晃动将过滤漏斗内的液体溅出。

参见图2,一种较佳的实施方式,所述滑道31的底部设有与所述立板3的侧壁连通的第一通槽33,所有的所述滑道31底部的所述第一通槽33相互连通。

当需要安装支撑板1时,首先将定位件4与支撑板1螺纹连接,再将定位件4穿过第一通槽33,从而将支撑板1放入所述两个立板3之间,并沿着滑道 31上下移动,以调节支撑板1的空间高度。

当需要拆卸支撑板1时,定位件4带动支撑板1沿着滑道31滑动至滑道 31的底部,并沿着第一通槽33滑出,从而将支撑板1从两个立板3之间取出,不需要反复的拆装定位件4即可实现安装、拆卸支撑板1的目的,操作更加简单、方便。

一种较佳的实施方式,所述底板2上设有连接架21,所述立板3通过所述连接架21与所述底板2可拆卸固定连接,且所述立板3的宽边和所述底板2 的宽边相平行。所述底板2和所述两个立板3形成U形支架。优选地,所述连接架21为工字型。

其中,所有的所述通孔11成矩形阵列排布,与所述支撑板1的长边相邻的一排或一列所述通孔11通过第二通槽12与所述支撑板1的外沿连通,通过所述第二通槽12将过滤漏斗放入通孔11内,避免了将过滤漏斗抬高从通孔11 的顶部将过滤漏斗放入通孔11内,设计更加人性化,避免了分析人员手臂的高强度劳作,缓解了分析人员手臂疲劳。

其中,所述通孔11的数量为2N,N为正整数。优选地,所述通孔11的数量为10个,所有的所述通孔11成两排五列排布。

所有进一步说明的是,所述通孔11为圆形,所述通槽为长方形,所述第二通槽12的宽度小于所述通孔11的内径,使得过滤漏斗在通孔11内固定的更加稳定,防止了过滤漏斗从第二通槽12滑落。

参见图3,一种较佳的实施方式,所述底板2上设有用于固定烧杯的多个固定环22,所有的所述固定环22和所有的所述通孔11一一对应,将烧杯放置在固定环22内,避免了因烧杯的晃动将过滤漏斗弄歪使得液体从过滤漏斗内流出,以及避免了烧杯内的滤液飞溅。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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