本实用新型属于捕收剂捏合设备领域，具体涉及一种用于制备捕收剂的环保型捏合机。
背景技术：
制备捕收剂中一般采用醇、二硫化碳和粉状氢氧化钠为原料，按等分子比例加入反应槽(捏合机)中，则氢氧化钠与醇作用生成醇钠，醇钠再进一步与二硫化碳进行反应即得制备捕；传统捏合机在生产过程中大多都是直接投料进捏合机内，其很大的程度会造成氧气进入搅拌箱内，导致影响到反应效果，其原料也会造成泄漏现象，导致车间及其周边环境的气味非常难闻，其气味容易对员工或周边人员的呼吸道产生影响；尤其在制备捕收剂后其取出捕收剂更加麻烦，其取出捕收剂时捕收剂会与空气发生反应，导致影响到捕收剂品质。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制备捕收剂的环保型捏合机，通过真空泵、管道和闸阀之间的配合切换，使捕制备原料吸入搅拌箱内，使原料在密闭环境内进行搅拌反应，达到防治原料与空气接触。
一种用于制备捕收剂的环保型捏合机，包括搅拌箱、搅拌盖、搅拌机构、和控制器，所述搅拌盖设置在搅拌箱上端，所述搅拌机构设置在搅拌箱内，所述控制器连接搅拌机构和搅拌盖；还包括进料管、吸气管、吸料管、连接管、真空泵、真空管、物料箱、吸气阀、出料管和排料阀，所述进料管设置在搅拌盖上，所述搅拌箱下端横向间隔设置有若干个出料管，且出料管上均设置有排料阀，所述出料管通过吸料管与连接管连接；所述吸气管一端连接在搅拌箱上且靠近搅拌盖，所述吸气管另一端连接在吸料管上，所述吸气阀设置在吸气管上，所述物料箱连接在连接管上，所述真空泵通过真空管与物料箱连接；所述排料阀、吸气阀和真空泵连接控制器。
优选的，所述排料阀和吸气阀为电磁球阀。
优选的，所述排料阀设置在靠近搅拌箱的出料管上。
优选的，所述搅拌盖与搅拌箱之间通过密封圈密封。
优选的，所述搅拌箱下端横向间隔设置有7个出料管。
有益效果：
(1)本实用新型的一种用于制备捕收剂的环保型捏合机，通过真空泵、管道和闸阀之间的配合切换，使捕制备原料吸入搅拌箱内，使原料在密闭环境内进行搅拌反应，达到减小原料与空气接触。
(2)本实用新型的一种用于制备捕收剂的环保型捏合机，通过真空泵、管道和闸阀之间的配合切换，使捕制备直接吸入物料箱内，方便快捷取出捕收剂。
附图说明
图1为捏合机的结构示意图；
1-搅拌箱，2-搅拌盖，3-进料管，4-吸气管，5-吸料管，6-连接管，7-真空泵，8-真空管，9-物料箱，10-吸气阀，11-出料管，12-排料阀。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
一种用于制备捕收剂的环保型捏合机，包括搅拌箱1、搅拌盖2、搅拌机构、和控制器，所述搅拌盖2设置在搅拌箱1上端，所述搅拌机构设置在搅拌箱1内，所述控制器连接搅拌机构和搅拌盖2；还包括进料管3、吸气管4、吸料管5、连接管6、真空泵7、真空管8、物料箱9、吸气阀10、出料管11和排料阀12，所述进料管3设置在搅拌盖2上，所述搅拌箱1下端横向间隔设置有若干个出料管11，且出料管11上均设置有排料阀12，所述出料管11通过吸料管5与连接管6连接；所述吸气管4一端连接在搅拌箱1上且靠近搅拌盖2，所述吸气管4另一端连接在吸料管5上，所述吸气阀10设置在吸气管4上，所述物料箱9连接在连接管6上，所述真空泵7通过真空管8与物料箱9连接；所述排料阀12、吸气阀10和真空泵7连接控制器，所述排料阀12和吸气阀10为电磁球阀，所述排料阀12设置在靠近搅拌箱1的出料管11上，所述搅拌盖2与搅拌箱1之间通过密封圈密封，所述搅拌箱1下端横向间隔设置有7个出料管11。
先将排料阀12关闭，在开启吸气阀10，开启真空泵7将搅拌箱1内的空气抽出，使搅拌箱1内形成负压，将原料吸入搅拌箱1内进行搅拌反应，原料吸入搅拌箱1后吸气阀10关闭；反应制备后的捕收剂，通过开启出料管11上的排料阀12将捕收从吸料管5和连接管6导入物料箱9；可通过单独开启一个排料阀12局部进行排料。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。