一种具有防物料堆积的反应器的制作方法

本实用新型属于化工反应设备技术领域，具体涉及一种具有防物料堆积的反应器。

背景技术：

现有化工工厂在脱硫废液及硫泡沫制酸生产过程中，在使用对涉及含固浆料反应处理且不便安装搅拌器的反应设备进行生产时，由于该反应器设备的底面为斜面并固定在使其与水平面平行的支撑体上，而物料放净口位于低端，而物料排出口位于高端，因此在生产过程中，反应设备的底部易积料，易造成出料管口堵塞，发生管口堵塞时，多数采用停工吹扫或清理的措施，导致生产间断，无法连续生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种具有防物料堆积的反应器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有防物料堆积的反应器，包括圆柱形的反应器本体，所述反应器本体的底部为斜面，所述底部设有可以使该反应器水平放在水平面上的支撑体，所述反应器本体的外壁一侧设有物料放净口，另一侧设有物料排出口，所述物料放净口在底部斜面的低端，所述物料排出口在底部斜面的高端，所述述反应器本体的外壁上近所述物料放净口侧设有第一压缩空气鼓入口以及第二压缩空气鼓入口，所述第一压缩空气鼓入口以及第二压缩空气鼓入口以所述物料放净口的中心轴线对称布置。

所述第一压缩空气鼓入口以及第二压缩空气鼓入口的轴心连线与所述物料放净口的距离为200mm。

所述第一压缩空气鼓入口以及第二压缩空气鼓入口分别连接压缩空气源。

本实用新型通过在放料口附近增加第一压缩空气鼓入口以及第二压缩空气鼓入口以引入压缩空气对底部的物料进行吹扫，通过压缩空气的扰动，解决了含固物料沉积堵塞设备管口的问题，且实现了连续不间断生产。

附图说明

图1是本实用新型的具有防物料堆积的反应器的俯视示意图；

图2是本实用新型的具有防物料堆积的反应器的侧视示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1-2所示，一种具有防物料堆积的反应器，包括圆柱形的反应器本体100，所述反应器本体的底部为斜面1，所述底部设有可以使该反应器水平放在水平面上的支撑体10，所述反应器本体的外壁一侧设有物料放净口4，另一侧设有物料排出口3，所述物料放净口在底部斜面的低端，所述物料排出口在底部斜面的高端，所述述反应器本体的圆形的外壁2上近所述物料放净口侧设有第一压缩空气鼓入口5以及第二压缩空气鼓入口6，所述第一压缩空气鼓入口以及第二压缩空气鼓入口以所述物料放净口的中心轴线对称布置。

其中，所述第一压缩空气鼓入口以及第二压缩空气鼓入口的轴心连线与所述物料放净口的距离为200mm。

其中，所述第一压缩空气鼓入口以及第二压缩空气鼓入口分别通过连接的压缩空气管路及相应的控制阀连接压缩空气源，实现将压缩空气引入反应器内。

当然了，需要说明的是，所述压缩空气鼓入口可以是上述的两个对称布置形成一组，也可以是两组，如所述第一压缩空气鼓入口以及第二压缩空气鼓入口一样对称布置，并与第一压缩空气鼓入口以及第二压缩空气鼓入口相隔开一定距离来设置以实现，从而起到更好的效果。

本实用新型由于是通过在设备的正常出料口的下部设置放净排料口，并在放净排料口附近设置压缩空气鼓入口，借助压缩空气的扰动，使底部易沉积物料无法实现长时间堆积进而导致上部出料口因固体物料堆积堵塞的情况，并实现正常生产不间断，保证装置连续稳定正常运行。

本实用新型通过在放料口附近增加第一压缩空气鼓入口以及第二压缩空气鼓入口以引入压缩空气对底部的物料进行吹扫，通过压缩空气的扰动，解决了含固物料沉积堵塞设备管口的问题，且实现了连续不间断生产。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。