本实用新型涉及山楂加工技术领域，尤其涉及一种山楂破碎装置。
背景技术：
以山楂为主要原料酿制的山楂酒是一种我国独有的产业，1958年以后国内才有山楂酒问世，山楂酒的品质千差万别。影响山楂酒品质的主要因素有山楂的品种、产区、收获时节、质量、生产工艺等。由于山楂酒生产历史不长，目前国内外没有专业关于山楂酒生产的书籍。
国外尚没有专业的生产山楂酒厂家，国内的生产企业主要集中在苏北、山东、河北等地，规模小、资金技术薄弱，由于山楂酒的历史相对于葡萄酒而言要短很多，山楂和葡萄在果实成分包括含糖量、含酸量、淀粉含量、色素含量等方面差别巨大，简单的套用传统葡萄酒酿造工艺生产出山楂酒，即山楂经破碎之后直接进行发酵，发酵过程中不添加任何东西，采用这种工艺生产的山楂酒风味典型性与酒体醇厚性都不够理想，生产出的干性山楂酒口感酸涩，后者又过于甜腻，亦不能彻底解决酒体的稳定性问题，已经难以适应当前消费者的需求。
现有技术中，在山楂破碎过程中没有清洗装置，使得破碎后的山楂卫生得不到保证。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种山楂破碎装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种山楂破碎装置，包括破碎器本体，所述破碎器本体具有清洗腔，所述破碎器本体上端具有开口，并在所述破碎器本体的侧壁上设置有进料口，在所述破碎器本体的底端设置有出水管；所述出水管与所述破碎器本体的内部相通，并在所述出水管上设置有手动调节阀；在所述破碎器本体的底部设置有多根支撑柱，并在所述出水管的出水口处设置有储水箱体；在清洗腔内安装有第一破碎盘体和第二破碎盘体，在所述第一破碎盘体的外表面均匀设置有第一破碎齿，在所述第二破碎盘体的外表面均匀设置有第二破碎齿；在地面上安装有水箱，在水箱内安装有水管A，所述水管A与泵体相通，所述泵体的出水口与水管B相通，在所述水管B上安装有若干个喷嘴，喷嘴正对破碎器本体的上端开口。
进一步地，所述第一破碎齿和第二破碎齿的截面均为梯形结构，且均采用硬度高的金属材料制成。
进一步地，所述第一破碎盘体通过设置在破碎器本体外部的第一破碎电机带动，所述第二破碎盘体通过设置在破碎器本体外部的第二破碎电机带动。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将山楂放置到破碎器本体的内部，然后启动第一破碎电机和破碎第二电机，第一破碎电机带动第一破碎盘体转动，第二破碎电机带动第二破碎盘体转动，利用第一破碎盘体上的第一破碎齿和第二破碎盘体上的第二破碎齿相互作用，对山楂进行破碎处理，然后启动泵体，将水箱中的水输送到喷嘴中，喷嘴喷出水，对山楂进行清洗，保证山楂的清洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，所述的一种山楂破碎装置，包括破碎器本体1，所述破碎器本体1具有清洗腔2，所述破碎器本体1上端具有开口，并在所述破碎器本体1的侧壁上设置有进料口，在所述破碎器本体1的底端设置有出水管3；所述出水管3与所述破碎器本体1的内部相通，并在所述出水管3上设置有手动调节阀4；在所述破碎器本体1的底部设置有多根支撑柱5，并在所述出水管3的出水口处设置有储水箱体6；在清洗腔2内安装有第一破碎盘体7和第二破碎盘体8，在所述第一破碎盘体7的外表面均匀设置有第一破碎齿9，在所述第二破碎盘体8的外表面均匀设置有第二破碎齿10；在地面上安装有水箱13，在水箱13内安装有水管A14，所述水管A14与泵体15相通，所述泵体15的出水口与水管B16相通，在所述水管B16上安装有若干个喷嘴17，喷嘴17正对破碎器本体1的上端开口。
如图1所示，所述第一破碎齿9和第二破碎齿10的截面均为梯形结构，且均采用硬度高的金属材料制成。
如图1所示，所述第一破碎盘体7通过设置在破碎器本体1外部的第一破碎电机带动，所述第二破碎盘体8通过设置在破碎器本体1外部的第二破碎电机带动。
在使用时，将山楂放置到破碎器本体的内部，然后启动第一破碎电机和破碎第二电机，第一破碎电机带动第一破碎盘体转动，第二破碎电机带动第二破碎盘体转动，利用第一破碎盘体上的第一破碎齿和第二破碎盘体上的第二破碎齿相互作用，对山楂进行破碎处理，然后启动泵体，将水箱中的水输送到喷嘴中，喷嘴喷出水，对山楂进行清洗，保证山楂的清洁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。