节能环保牡蛎壳原料除绳装置及牡蛎壳粉生产装置的制作方法

本实用新型涉及节能环保型牡蛎壳筛分设备领域，具体而言，涉及一种节能环保牡蛎壳原料除绳装置及牡蛎壳粉生产装置。

背景技术：

我国牡蛎生产量居世界首位，牡蛎主要以食用为主，食用后会剩余大量的牡蛎壳。如果将剩余的大量的牡蛎壳作垃圾处理，不仅会占用大量的土地面积，同时牡蛎壳堆放后还会腐败、发臭，污染环境、危害人们健康。为了将大量的牡蛎壳资源变废为宝，经发现牡蛎壳的成分以碳酸钙为主,其占牡蛎壳质量90％以上,其中钙元素占40％以上,此外还含有铜、铁、锌、锰、锶等20多种微量元素；同时，牡蛎壳中存在大量纳米级微聚孔，微聚孔具有重金属吸附作用且与其他有效元素结合可起到缓释作用。因此，牡蛎壳被广泛应用于焙烧后生产土壤调理剂，用作对酸性土壤进行改良、吸附土壤中重金属等。

现有技术中，牡蛎壳在焙烧前通常需要进行破碎，使牡蛎壳能够被充分焙烧。但是由于牡蛎壳在粉碎时会将栓在牡蛎壳上的纤维绳等一同粉碎，纤维绳等会混入原料中，焙烧过程中绳体碳化后容易吸附填充于微聚孔，同时其会降低牡蛎壳粉的纯度，影响牡蛎壳粉对土壤的调理能力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保牡蛎壳原料除绳装置，其能够自动筛除破碎于牡蛎壳原料中纤维绳，工艺简单，能耗低；其增加牡蛎壳粉的纯度和微聚孔的有效利用率，提高利用牡蛎壳粉生产的土壤调理剂对重金属的吸附能力，环保效应高。

本实用新型的另一个目的在于提供一种牡蛎壳粉生产装置，原料筛分工艺简单，耗时少且能耗低。利用其生产的牡蛎壳粉纯度高，焙烧后微聚孔内部空间保留较好，应用于土壤调理剂中对重金属等的吸附作用强，对土壤环境资源的调理和保护作用好。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种节能环保牡蛎壳原料除绳装置，包括筛分室及套设于筛分室外的收集室，收集室的底部开设有排料口，筛分室的顶部开设有进料口，筛分室的底部开设有出料口，筛分室的侧壁开设有多个连通筛分室与收集室的安装孔，筛分室包括转动轴、套设于转动轴的搅拌叶、用于封闭安装孔的安装板以及固定于安装板的静电吸附板，静电吸附板与静电发生器电连接，转动轴沿筛分室的轴线设置，安装板与筛分室的侧壁转动连接，安装板的旋转轴与筛分室的轴线平行。

一种牡蛎壳粉生产装置，包括第一破碎室、第二破碎室及上述的节能环保牡蛎壳原料除绳装置，第一破碎室的出料通道与进料口连通，第二破碎室的进料通道与出料口连通。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供的节能环保牡蛎壳原料除绳装置，由于纤维绳等的密度小且表面粗糙度大，容易被吸附，在筛分室设置电连接于静电发生器的静电吸附板，利用静电场的正负电荷对纤维绳进行吸附，纤维绳被吸附于静电吸附板；而由于牡蛎壳的密度较大、含水量高不容易被吸附，从而实现牡蛎壳和纤维绳的自动分离。其无需于原料破碎前人工对绳体的去除耗费大量人力，同时无需在焙烧后再对牡蛎壳粉进行相应的除杂操作，工艺简单，耗时少，能耗低。搅拌叶的设置用于将破碎后的牡蛎壳原料充分混合均匀，使静电吸附板能够与原料充分接触实现对纤维绳的吸附。收集室用于收集吸附于静电吸附板的纤维绳，吸附一定时间后，控制安装板旋转将静电吸附板从筛分室转入收集室，将静电发生器断电处理，纤维绳失去静电场的作用力而从静电吸附板脱离，将除去纤维绳的静电吸附板复位至筛分室可对纤维绳继续进行吸附。

本实用新型提供的牡蛎壳粉生产装置，通过上述节能环保牡蛎壳原料除绳装置对破碎于原料中的纤维绳进行静电吸附，实现牡蛎壳和纤维绳的自动分离。牡蛎壳在第一破碎室内粉碎为粒径较大的颗粒，经静电吸附除去纤维绳后，再通过第二破碎室破碎至焙烧所需的较小的粒径。当原料破碎后粒径过小时，难以将纤维绳吸附干净。上述设置方式便于将纤维绳自动充分筛除，工艺简省节能。粉碎得的牡蛎壳粉纯度高，焙烧后微聚孔内部空间保留完好，利用其制得的土壤调理剂对重金属等的吸附作用强，对土壤环境的恢复作用好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的牡蛎壳粉生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的节能环保牡蛎壳原料除绳装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的节能环保牡蛎壳原料除绳装置的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的静电吸附板的结构示意图。

图标：100-牡蛎壳粉生产装置；110-第一破碎室；111-出料通道； 120-第二破碎室；121-进料通道；200-节能环保牡蛎壳原料除绳装置； 210-收集室；211-排料口；212-进风管；220-筛分室；221-进料口； 222-出料口；223-安装孔；224-安装板；225-静电吸附板；226-尖刺部；227-第一板体；228-第二板体；229-转动轴；230-第一端部；231- 第二端部；232-搅拌叶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“平行”“对称”等术语并不表示要求部件之间绝对平行或相对某个对称轴或对称面对称，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供一种牡蛎壳粉生产装置100，包括第一破碎室110、第二破碎室120和连通于第一破碎室110和第二破碎室120之间的节能环保牡蛎壳原料除绳装置200。

第一破碎室110用于对牡蛎壳原料进行第一次破碎，破碎后的牡蛎壳粗颗粒通过第一破碎室110的出料通道111进入节能环保牡蛎壳原料除绳装置200。牡蛎壳粗颗粒在节能环保牡蛎壳原料除绳装置 200对纤维绳进行筛除，再通过第二破碎室120的进料通道121进入第二破碎室120。第二破碎室120用于对除去纤维绳的牡蛎壳粗颗粒进行第二次破碎，使原料的粒径达到焙烧要求。

为了对牡蛎壳进行充分焙烧，原料在焙烧过程中要求的原料的粒径较小。而当牡蛎壳破碎至粒径较小时，纤维绳难以被完全筛除。在焙烧过程中纤维绳碳化容易吸附填充于牡蛎壳的微聚孔，同时纤维绳的存在会影响焙烧后牡蛎壳粉的纯度。上述设置方式便于将纤维绳充分筛除，使制得的牡蛎壳粉纯度高，微聚孔保留完整。

请参阅图2，节能环保牡蛎壳原料除绳装置200包括筛分室220 和套设于筛分室220外的收集室210。

具体地，筛分室220的顶部开设有进料口221，进料口221与第一破碎室110的出料通道111连通。筛分室220的底部开设有出料口 222，出料口222与第二破碎室120的进料通道121连通。

筛分室220的侧壁开设有多个连通筛分室220与收集室210的安装孔223，筛分室220包括转动轴229、套设于转动轴229的搅拌叶 232、用于封闭安装孔223的安装板224以及固定于安装板224的静电吸附板225。

转动轴229沿筛分室220的轴线设置并由电机(图未示)带动以筛分室220的轴线为旋转轴进行转动，固定于转动轴229的搅拌叶 232随转动轴229的转动进行运动，对容置于筛分室220内的牡蛎壳粗颗粒进行搅拌。

转动轴229包括第一端部230和第二端部231，第一端部230与筛分室220的顶部转动连接，第二端部231与筛分室220的底部转动连接。由于牡蛎壳的密度较大，上述的设置方式将转动轴229的第一端部230和第二端部231两个端部进行固定，转动轴229的稳定性提高，便于充分搅拌。

在本实施例中，搅拌叶232自第一端部230至第二端部231螺旋设置，转动轴229可控地沿筛分室220的轴线进行顺时针旋转或逆时针旋转。搅拌叶232采用上述螺旋设置的方式，搅拌过程中，控制转动轴229的旋转方向，使搅拌叶232的朝向筛分室220的顶部旋入，搅拌叶232带动牡蛎壳向上运动，牡蛎壳在向上运动并下落的过程中能够充分地混匀。出料过程中，改变转动轴229的旋转方向，使搅拌叶232朝向筛分室220的底部旋入，搅拌叶232带动牡蛎壳向下运动，便于快速、充分的将牡蛎壳通过出料口222排出。

安装板224用于封闭安装孔223，实现筛分室220与收集室210 的隔离，避免搅拌过程中牡蛎壳粗颗粒通过安装孔223从筛分室220 进入收集室210。安装孔223与筛分室220的侧壁转动连接，安装板 224的旋转轴与筛分室220的轴线平行。安装板224沿其旋转轴旋转 180°的奇数倍后，安装板224重新封闭安装孔223，固定于安装板 224的静电吸附板225从筛分室220进入收集室210。

为了使安装板224在旋转180°的奇数倍后仍能够和安装孔223 紧密配合，开设安装孔223的侧壁较佳地为平板结构。请参阅图3，在本实施例中，筛分室220的横截面为大致的矩形，该设置方式使设置于筛分室220侧壁的安装板224为平板结构，转动后能够与安装孔 223紧密配合。

横截面为大致矩形的结构使筛分室220的内角较大，较佳的，对筛分室220的相邻两个侧壁的连接处进行圆角处理，防止筛分室220 内部形成死角，便于对牡蛎壳进行充分搅拌。本实用新型其他的实施例中，筛分室220的横截面还可以优选地设置为内角较大的五边形或六边形等。当然根据实际的生产、使用情况也可以将筛分室220设置为三棱柱等形状。

安装孔223均匀分布于筛分室220的侧壁，位于筛分室220的同一侧壁的多个安装孔223的连线与筛分室220的轴线平行，该设置方式便于位于同一侧壁的多个安装板224同轴设置，同时使固定于安装板224的静电吸附板225均匀分布。

静电吸附板225与静电发生器(图未示)电连接，用于对混合于牡蛎壳粗颗粒内的纤维绳进行吸附。由于纤维绳等的密度小且表面粗糙度大，容易被吸附，将静电吸附板225与静电发生器电连接，利用静电场的正负电荷对纤维绳进行吸附，纤维绳被吸附于静电吸附板 225；而由于牡蛎壳的密度较大且含水量较高不容易被吸附，从而实现牡蛎壳和纤维绳的分离。

采用静电吸附板225对纤维绳吸附一定时间后，停止搅拌，旋转安装板224使静电吸附板225位于收集室210内。将静电发生器断电处理，纤维绳失去静电场的作用力而从静电吸附板225脱离，将除去纤维绳的静电吸附板225复位至筛分室220可对纤维绳继续进行吸附。脱离静电吸附板225的纤维绳被收集于收集室210并通过收集室 210的排料口211排出。该设置方式能够对纤维绳进行充分的吸附。

请参阅图4，静电吸附板225的表面设置有尖刺部226，该尖刺部226可采用硬质刷毛等。尖刺部226的设置用于增大静电吸附板 225表面的粗糙度，使纤维绳吸附于尖刺部226之间的间隙，从而增强静电吸附板225对纤维绳的吸附能力。

请继续参阅图2，在本实施例中，收集室210的顶部设置有进风管212，进风管212与排料口211相对设置。由于静电吸附板225的表面设置有尖刺部226，当静电吸附板225旋转至收集室210内进行脱吸附时，从进风管212向收集室210内吹气对纤维绳产生向下的作用力，有利于纤维绳从静电吸附板225的表面掉落。

进一步地，静电吸附板225包括第一板体227和第二板体228，第一板体227和第二板体228分别与安装板224的旋转轴平行，且第一板体227和第二板体228沿安装板224的旋转轴及筛分室220的轴线所在的平面对称设置。

静电吸附板225的上述设置，一方面能够增加吸附面积；另一方面，由于搅拌叶232在旋转过程中对牡蛎壳具有离心力，第一板体 227和第二板体228形成类似于“V”形且朝向转动轴229开口的结构，较佳地，第一板体227和第二板体228的二面角为90-120°，其便于将被离心力甩出的牡蛎壳重新聚拢于搅拌叶232，实现充分搅拌，使静电吸附板225能够充分吸附。

综上，本实用新型提供的节能环保牡蛎壳原料除绳装置200，通过静电吸附板225对混合于牡蛎壳中的纤维绳进行吸附，实现牡蛎壳和纤维绳的自动分离。利用该设备进行原料的粉碎和筛分，工艺简单，能耗低。筛分后其能够提高牡蛎壳焙烧原料的纯度，防止焙烧过程在纤维绳碳化后吸附填充于牡蛎壳的微聚孔将其封堵。利用该装置制得的牡蛎壳粉纯度高，微聚孔保留完整，使用该牡蛎壳粉制得的土壤调理剂缓释作用好，对重金属等的吸附作用强，环保效益高。

该牡蛎壳粉生产装置100，设置第一破碎室110将牡蛎壳破碎为粒径较大的颗粒，便于在节能环保牡蛎壳原料除绳装置200中将纤维绳充分吸附并去除。筛分完成的牡蛎壳通过第二破碎室120再进行第二次破碎，使牡蛎壳粉的粒径达到焙烧要求，便于充分焙烧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。