一种新型喷油装置的制作方法

文档序号:11167555阅读:750来源:国知局
一种新型喷油装置的制造方法

本实用新型涉及喷油装置技术领域,具体为一种新型喷油装置。



背景技术:

金属化薄膜是薄膜电容器常用的电子元件,其制法是在塑料薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。如此可以省去电极箔的厚度,缩小电容器单位容量的体积,所以薄膜电容器较容易做成小型,容量大的电容器。例如常见的MKP电容,就是金属化聚丙烯膜电容器的代称,而MKT则是金属化聚乙酯电容的代称。

金属化薄膜使用真空镀膜技术制成,真空镀膜是指在真空环境下,将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到非金属薄膜的表面,属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜,故也称真空金属化。在所有被镀材料中,以塑料最为常见,其次,为纸张镀膜。喷油是真空镀膜过程中的一个工序,传统真空镀膜喷油使用喷油器,其主要利用电磁阀控制油瓶的开度,使得喷油器的喷头喷出来的镀膜油可控。但是,传统真空镀膜喷油过程中,当电磁阀关闭时,喷油器还易发生漏油缺陷。



技术实现要素:

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型喷油装置,包括支架,所述支架的上方固定安装有喷油室,且喷油室的底部固定安装有多个喷油槽,所述喷油槽的底部固定接油管,且喷油槽的两侧固定安装有定位块,所述喷油室的顶部固定安装有油槽,且油槽的下方固定安装有出油管,所述出油管的中部固定安装有下压气缸,且下压气缸的下方固定安装有下压板,所述出油管的下方设置有喷嘴,且喷嘴的表面设置有定位仪,所述出油管下部的侧边设置有控油管,且控油管的内部放置有玻璃球,所述玻璃球的尾部连接有伸缩线,且玻璃球的球半径与喷嘴口的半径相同,所述支架的右侧固定安装有控制箱,且控制箱的内部固定安装有控制器,所述控制器与下压气缸、定位仪通过导线相连,所述支架的底部固定安装有移动轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述控制器采用PLC控制芯片,所述伸缩线采用鱼线材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述出油管采用钢化玻璃管,所述玻璃球球半径为5mm。。

作为本实用新型一种优选的技术方案,该新型喷油装置,采用专门的喷油室,可以避免油渍喷出造成外部污染,且采用多个喷油槽可以实现多个器件同时工作,提高装置的工作效率,且通过采用定位块配合定位仪实现精确定位,防止喷油不准确导致次品率提升,且采用控制器对下压气缸进行控制,可以调整下压的频率和力道,实现自动化控制,且采用玻璃球作为封口装置,可以防止装置不工作时进行封口,且喷油槽的底部设置有接油管可以实现循环利用,避免浪费,喷油装置结构简单,使用方便,运行稳定,喷油时间短,喷油效率高,喷油效果好。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图中:1-支架;2-喷油室;3-喷油槽;4-接油管;5-定位块;6-油槽;7-出油管;8-下压气缸;9-下压板;10-喷嘴;11-定位仪;12-控油管;13-玻璃球;14-伸缩线;15-控制箱;16-控制器;17-导线;18-移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型喷油装置,包括支架1,所述支架1的上方固定安装有喷油室2,且喷油室2的底部固定安装有多个喷油槽3,所述喷油槽3的底部固定接油管4,且喷油槽3的两侧固定安装有定位块5,所述喷油室2的顶部固定安装有油槽6,且油槽6的下方固定安装有出油管7,所述出油管7的中部固定安装有下压气缸8,且下压气缸8的下方固定安装有下压板9,所述出油管7的下方设置有喷嘴10,且喷嘴10的表面设置有定位仪11,所述出油管7下部的侧边设置有控油管12,且控油管12的内部放置有玻璃球13,所述玻璃球13的尾部连接有伸缩线14,且玻璃球13的球半径与喷嘴10的半径相同,所述支架1的右侧固定安装有控制箱15,且控制箱15的内部固定安装有控制器16,所述控制器16与下压气缸8、定位仪11通过导线17相连,所述支架1的底部固定安装有移动轮18。

所述控制器16采用PLC控制芯片,所述伸缩线14采用鱼线材料,控制精确;所述出油管7采用钢化玻璃管,所述玻璃球13球半径为5mm,坚固耐磨;所述定位仪11采用红外检测器。

该新型喷油装置,采用专门的喷油室,可以避免油渍喷出造成外部污染,且采用多个喷油槽3可以实现多个器件同时工作,提高装置的工作效率,且通过采用定位块5配合定位仪实现精确定位,防止喷油不准确导致次品率提升,且采用控制器16对下压气缸8进行控制,可以调整下压的频率和力道,实现自动化控制,且采用玻璃球13作为封口装置,可以防止装置不工作时进行封口,且喷油槽3的底部设置有接油管4可以实现循环利用,避免浪费,喷油装置结构简单,使用方便,运行稳定,喷油时间短,喷油效率高,喷油效果好。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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