离心除泡混合机的制作方法

本实用新型涉及离心除泡混合机 。

背景技术：

离心除泡混合机 可以用于粉料的混合，工业上的离心除泡混合机 体积非常的大，在完成混合后难于取出混合后的粉料，现有的离心除泡混合机 的结构也非常的不合理，混合不均匀的情况时有发生。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于粉一粉，粉一液混合，提高了混合均匀度同时去除混合料里的气泡的离心除泡混合机 。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

离心除泡混合机 ，包括机架，机架上设有基板和自左向右延伸的固定板，基板上套接有主轴，主轴的旁侧设有主电机，主电机与主轴用啮合比为1的主齿轮组传动连接，主轴的末端与夹紧装置连接，所述夹紧装置与机架固定套接，主轴上固定连接有主转盘，主转盘上左右对称地设置有两个混合罐，混合罐上设有转轴，所述转轴与主转盘连接，主轴的旁侧设有副电机，混合罐与副电机用副齿轮组实现传动，副齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮组件、第三齿轮，第一齿轮与副电机的转轴连接，第二齿轮与主轴套接，第三齿轮与混合罐连接，固定板与主轴套接，混合罐设在固定板和基板之间，主电机和副电机的转轴均固定在基板的下方，主转盘上设有提升部，提升部与主轴套接，固定板上设有伸缩模块，伸缩模块的伸缩端与提升部勾接，使得伸缩模块可控制主转盘整体的升降。

作为上述方案的进一步改进，主电机的转轴底端设有向下延伸的复位块，所述复位块上设有复位平面，两个混合罐所在的平面与复位平面相平行，复位块的旁侧设有复位气缸，复位气缸的可左右移动的伸缩端上设有复位压块，复位压块上设有压接平面，所述压接平面与复位平面相平行。

作为上述方案的进一步改进，机架的底部设有减震器。

本实用新型的有益效果是：离心除泡混合机 ，包括机架，机架上设有基板和自左向右延伸的固定板，基板上套接有主轴，主轴的旁侧设有主电机，主电机与主轴用啮合比为1的主齿轮组传动连接，主轴的末端与夹紧装置连接，所述夹紧装置与机架固定套接，主轴上固定连接有主转盘，主转盘上左右对称地设置有两个混合罐，混合罐上设有转轴，所述转轴与主转盘连接，主轴的旁侧设有副电机，混合罐与副电机用副齿轮组实现传动，副齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮组件、第三齿轮，第一齿轮与副电机的转轴连接，第二齿轮与主轴套接，第三齿轮与混合罐连接，固定板与主轴套接，混合罐设在固定板和基板之间，主电机和副电机的转轴均固定在基板的下方，主转盘上设有提升部，提升部与主轴套接，固定板上设有伸缩模块，伸缩模块的伸缩端与提升部勾接，使得伸缩模块可控制主转盘整体的升降。本实用新型的主转盘会带动混合罐进行行星式的转动，所以混合罐罐壁的法向加速度的一次导数同样是一个可变函数，也就是混合罐内粉料的受到的离心力方向变化得更加剧烈，同时混合罐内粉料受到的离心力大小的变化也更加剧烈，让粉料混合更加均匀，还用离心力去除其中的气泡和气隙。本实用新型用于粉料的混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的原理示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，这是本实用新型的实施例，具体地：

离心除泡混合机 ，包括机架，机架上设有基板1和自左向右延伸的固定板11，基板1上套接有主轴2，主轴2的旁侧设有主电机3，主电机3与主轴2用啮合比为1的主齿轮组传动连接，主轴2的末端与夹紧装置4连接，所述夹紧装置4与机架固定套接，主轴2上固定连接有主转盘5，主转盘5上左右对称地设置有两个混合罐6，混合罐6上设有转轴，所述转轴与主转盘5连接，主轴2的旁侧设有副电机7，混合罐6与副电机7用副齿轮组实现传动，副齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮组件、第三齿轮，第一齿轮与副电机7的转轴连接，第二齿轮与主轴2套接，第三齿轮与混合罐6连接，固定板11与主轴2套接，混合罐6设在固定板11和基板1之间，主电机3和副电机7的转轴均固定在基板1的下方，主转盘5上设有提升部8，提升部8与主轴2套接，固定板11上设有伸缩模块9，伸缩模块9的伸缩端与提升部8勾接，使得伸缩模块9可控制主转盘5整体的升降。本实用新型的主转盘会带动混合罐进行行星式的转动，所以混合罐罐壁的法向加速度的一次导数同样是一个可变函数，也就是混合罐内粉料的受到的离心力方向变化得更加剧烈，同时混合罐内粉料受到的离心力大小的变化也更加剧烈，让粉料混合更加均匀，还用离心力去除其中的气泡和气隙。由于有伸缩模块的设置，混合罐的罐口可以移动到固定架的上方，这方便人们取出混合好的粉料。本实用新型因没有搅拌桨叶，免去了桨叶磨损带来的污染及事后清理方便。对高纯度物料混合有利。

由于本实用新型的主转盘可以升降，为防止其升降的过程中混合罐会顶到固定板，故主电机3的转轴底端设有向下延伸的复位块12，所述复位块12上设有复位平面，两个混合罐6所在的平面与复位平面相平行，复位块12的旁侧设有复位气缸13，复位气缸13的可左右移动的伸缩端上设有复位压块14，复位压块14上设有压接平面，所述压接平面与复位平面相平行。这样的设置，也能让主转盘上的齿轮和主电机上的齿轮轴主转盘升降后都能在对应的位置啮合，防止打齿的情况出现。

为了降低噪音和振动，机架的底部设有减震器15。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。