焊接烟尘采集装置的制作方法

文档序号:11185214
焊接烟尘采集装置的制造方法

本实用新型涉及一种焊接辅助设备,尤其涉及一种焊接烟尘采集装置。



背景技术:

焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在焊接的时候,焊条通过高温融化,会产生大量的烟雾、烟尘和异味,长期在这样的环境下工作,对焊接工人的健康很不利;现有技术的烟尘采集装置价格高昂,结构复杂,且焊接操作的室内环境温度较高,烟尘采集装置距离焊接工作点较近,很容易发生故障。



技术实现要素:

本实用新型的目的:提供一种焊接烟尘采集装置,结构简单,使用方便,成本低。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种焊接烟尘采集装置,包括采集装置安装座、多个滑动轮、采集装置安装外壳、外壳活动门、第一管道安装座、采集管道、第二管道安装座、采集罩体、隔热挡板、电源连接线、多个管壁安装座及多个辅助采集装置安装盒;所述的采集装置安装座为平面板状结构,所述的多个滑动轮分别间隔设置在所述的采集装置安装座的底部,位于所述的采集装置安装座的边角处;所述的采集装置安装外壳设置在所述的采集装置安装座上,采集装置安装在所述的采集装置安装外壳内,所述的电源连接线的一端贯穿所述的采集装置安装外壳的一侧端面并与采集装置电连接,所述的电源连接线的另一端外接电源;所述的外壳活动门活动嵌装在所述的采集装置安装外壳上,位于所述的采集装置安装外壳的前端面上;所述的第一管道安装座设置在所述的采集装置安装外壳的顶部中央,所述的采集管道的一端通过所述的第一管道安装座贯穿所述的采集装置安装外壳并与采集装置连接;所述的采集管道为金属关节管结构,所述的采集罩体通过所述的第二管道安装座同轴连接在所述的采集管道的另一端,所述的采集罩体为伞状盖体结构,且所述的采集罩体的外端直径大于所述的采集管道管径;所述的隔热挡板竖直设置在所述的采集装置安装座的侧端边缘处,位于所述的采集装置安装外壳的另一侧;所述的多个管壁安装座分别间隔设置在所述的采集管道的内壁上,所述的多个辅助采集装置安装盒分别通过多个管壁安装座活动连接在所述的采集管道内,辅助采集装置安装在所述的多个辅助采集装置安装盒内。

上述的焊接烟尘采集装置,其中,所述的采集装置安装外壳的前端面上设有第一推拉把手,位于所述的外壳活动门的上方。

上述的焊接烟尘采集装置,其中,所述的采集管道与所述的第二管道安装座的连接处设有第二推拉把手,所述的第二推拉把手为环形结构。

上述的焊接烟尘采集装置,其中,所述的采集管道的外壁上间隔设有多条定型软钢丝,所述的多条定型软钢丝沿所述的采集管道的轴向设置。

上述的焊接烟尘采集装置,其中,所述的多个辅助采集装置安装盒上分别设有防尘网,位于所述的采集管道内。

上述的焊接烟尘采集装置,其中,所述的采集装置安装座的侧端边缘处设有绕线柱,位于所述的采集装置安装外壳一侧,所述的电源连接线绕置在所述的绕线柱上。

上述的焊接烟尘采集装置,其中,所述的采集装置安装座的底部边角处分别设有减震底座,所述的多个滑动轮分别通过所述的减震底座活动连接在所述的采集装置安装座的底部。

本实用新型能用于焊接时烟尘、异味等的采集,减少环境污染,有利于工作人员的健康。

附图说明

图1是本实用新型焊接烟尘采集装置的主视图。

图2是本实用新型焊接烟尘采集装置的采集管道的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示,一种焊接烟尘采集装置,包括采集装置安装座1、多个滑动轮2、采集装置安装外壳3、外壳活动门4、第一管道安装座5、采集管道6、第二管道安装座7、采集罩体8、隔热挡板9、电源连接线10、多个管壁安装座11及多个辅助采集装置安装盒12;所述的采集装置安装座1为平面板状结构,所述的多个滑动轮2分别间隔设置在所述的采集装置安装座1的底部,位于所述的采集装置安装座1的边角处;所述的采集装置安装外壳3设置在所述的采集装置安装座1上,采集装置安装在所述的采集装置安装外壳3内,所述的电源连接线10的一端贯穿所述的采集装置安装外壳3的一侧端面并与采集装置电连接,所述的电源连接线10的另一端外接电源;所述的外壳活动门4活动嵌装在所述的采集装置安装外壳3上,位于所述的采集装置安装外壳3的前端面上;所述的第一管道安装座5设置在所述的采集装置安装外壳3的顶部中央,所述的采集管道6的一端通过所述的第一管道安装座5贯穿所述的采集装置安装外壳3并与采集装置连接;所述的采集管道6为金属关节管结构,所述的采集罩体8通过所述的第二管道安装座7同轴连接在所述的采集管道6的另一端,所述的采集罩体8为伞状盖体结构,且所述的采集罩体8的外端直径大于所述的采集管道6管径;所述的隔热挡板9竖直设置在所述的采集装置安装座1的侧端边缘处,位于所述的采集装置安装外壳3的另一侧;所述的多个管壁安装座11分别间隔设置在所述的采集管道6的内壁上,所述的多个辅助采集装置安装盒12分别通过多个管壁安装座11活动连接在所述的采集管道6内,辅助采集装置安装在所述的多个辅助采集装置安装盒12内。

所述的采集装置安装外壳3的前端面上设有第一推拉把手13,位于所述的外壳活动门4的上方,可用于推拉采集装置安装外壳3,使其通过多个滑动轮2滑动,便于将本实用新型移动到焊接工作点。

所述的采集管道6与所述的第二管道安装座7的连接处设有第二推拉把手14,所述的第二推拉把手14为环形结构,可用于推拉调节采集罩体8的位置,便于将采集罩体8移动到焊接点的上方,使其能快速收集烟尘。

所述的采集管道6的外壁上间隔设有多条定型软钢丝15,所述的多条定型软钢丝15沿所述的采集管道6的轴向设置,可将弯曲的采集管道6定型,保持采集管道6在使用时的稳定。

所述的多个辅助采集装置安装盒12上分别设有防尘网16,位于所述的采集管道6内,可在烟尘吸入采集管道6内的时候避免烟尘吸附在多个辅助采集装置安装盒12及其内部的辅助采集装置上,使辅助采集装置能正常运行。

所述的采集装置安装座1的侧端边缘处设有绕线柱17,位于所述的采集装置安装外壳3一侧,所述的电源连接线10绕置在所述的绕线柱17上,不使用时可用于收纳电源连接线10,也可在使用时绕置过长的电源连接线10,防止电源连接线10损坏。

所述的采集装置安装座1的底部边角处分别设有减震底座18,所述的多个滑动轮2分别通过所述的减震底座18活动连接在所述的采集装置安装座1的底部,可起到移动时减震的作用,且便于多个滑动轮2的拆卸,拆卸后本实用新型通过减震底座18置于底面上,保持本实用新型的整体稳定。

使用时,将现有技术的采集装置安装在采集装置安装外壳3内,小型化的辅助采集装置通过多个管壁安装座11安装在多个辅助采集装置安装盒12内,并通过电源连接线10外接电源,外壳活动门4可方便采集装置的拆装和维修;本实用新型可辅助采集烟尘,避免采集管道6过长而导致采集装置的采集效果不佳;焊接烟尘、异味可通过采集罩体8经采集管道6吸入到采集装置内,避免扬尘,第一管道安装座5和第二管道安装座7可保护采集管道6的端部,避免破裂损坏影响烟尘采集;本实用新型通过多个滑动轮2移动到焊接的位置附近,可通过隔热挡板9将焊接时的高温与采集装置安装外壳3隔开,避免高温影响采集装置的运行。

综上所述,本实用新型能用于焊接时烟尘、异味等的采集,减少环境污染,有利于工作人员的健康。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1