三氯乙烯回收装置的制作方法

本实用新型涉及化工产品回收装置，具体涉及一种三氯乙烯回收装置。

背景技术：

三氯乙烯是一种重要的化工原料，它难溶于水，溶于乙醇、乙醚等。三氯乙烯为可燃液体，遇到明火、高热能够引发火灾爆炸的危险。三氯乙烯曾用作镇痛药和金属脱脂剂，可用作萃取剂、杀菌剂和制冷剂，以及衣服干洗剂。长期接触可引起三叉神经麻痹等病症。在生产过程中需要对三氯乙烯残留物进行回收。常见的三氯乙烯回收装置是一种结合热交换原理通过简化设计而成的回收装置。主要为蒸馏回收的装置，普遍存在如下缺陷：处理能力低、设备投资费用贵、维修保养要求高。

三氯乙烯可以溶解石蜡，将产品中的石蜡提取出来，久而久之三氯乙烯溶解石蜡呈饱和状态，将无法再提取出产品中的石蜡。三氯乙烯和石蜡的混合物无法继续使用，只能废弃，但三氯乙烯对环境的危害大，不能直接报废到环境中。现有的设备处理能力低，设备投资费用高，维护保养要求高等要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种三氯乙烯回收装置，它具有处理能力强、设备简单、投资少、维修保养方便且费用低廉等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含双层罐体1、罐盖2、电热丝3、放空阀4、排气管道5、排气阀6、冷凝器7、回收桶8，罐盖2设置在双层罐体1的上方，放空阀4通过放空管设置在双层罐体1的下方，排气管道5的一端通过排气阀6连接在罐盖2上，排气管道5的中间部分穿过冷凝器7后连接在回收桶8上，电热丝3设置在双层罐体1的双层内；

所述的罐盖2和双层罐体1的连接处设置有密封圈9；密封圈9能去报罐盖和双层罐体1之间的密封，提高回收的安全性。

所述的罐盖2上设置有压力表10；压力表10可以随时监控双层罐体1内的压力状态，以便了解罐体的实时情况，从而方便控制电热丝3的加热量，提高工作效率。

所述的排气管道5穿过冷凝器7的部分设置为螺旋管5-1，将设置在冷凝器7中的部分设置为螺旋形，可以增加冷却效果，从而更快更好的将回收的三氯乙烯冷凝为液体。

所述的冷凝器7为水罐形结构，在冷凝器7的下方侧壁设置有冷水进水管7-1、在冷凝器7的上方侧壁设置有热水出水管7-2，分别设置有冷热进出水口，可以确保冷凝器7内冷凝水的温度，也能二次利用冷凝水起到节约能源的作用。

本实用新型的工作原理：在双层罐体1内加入三氯乙烯和石蜡的混合液，双层罐体1的夹层里面充水，并对罐体内的水利用电热丝3进行加热，形成水浴加热。在罐盖2上加装压力表10进行检测压力，将罐内压力控制在0.5mpa以下，最高不超过0.6mpa。打开上部排气阀6，升温至100℃，三氯乙烯在60℃就可挥发，升温至100℃为了增加三氯乙烯的挥发速度，液体加热至沸点，挥发形成蒸汽，经排气管道5，引导至冷凝器7，通过注入冷水(约20℃)将温度降至常温，使气体成液态三氯乙烯，再将液态的三氯乙烯回收至回收桶8内，以达到回收目的。

采用上述技术方案后，本实用新型具有处理能力强、设备简单、投资少、维修保养方便且费用低廉等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：双层罐体1、罐盖2、电热丝3、放空阀4、排气管道5、排气阀6、冷凝器7、回收桶8、密封圈9、压力表10、热水出水管7-1、热水出水管7-2、螺旋管5-1。

具体实施方式

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含双层罐体1、罐盖2、电热丝3、放空阀4、排气管道5、排气阀6、冷凝器7、回收桶8，罐盖2设置在双层罐体1的上方，放空阀4通过放空管设置在双层罐体1的下方，排气管道5的一端通过排气阀6连接在罐盖2上，排气管道5的中间部分穿过冷凝器7后连接在回收桶8上，电热丝3设置在双层罐体1的双层内；

所述的罐盖2和双层罐体1的连接处设置有密封圈9；密封圈9能去报罐盖和双层罐体1之间的密封，提高回收的安全性。

所述的罐盖2上设置有压力表10；压力表10可以随时监控双层罐体1内的压力状态，以便了解罐体的实时情况，从而方便控制电热丝3的加热量，提高工作效率。

所述的排气管道5穿过冷凝器7的部分设置为螺旋管5-1，将设置在冷凝器7中的部分设置为螺旋形，可以增加冷却效果，从而更快更好的将回收的三氯乙烯冷凝为液体。

所述的冷凝器7为水罐形结构，在冷凝器7的下方侧壁设置有冷水进水管7-1、在冷凝器7的上方侧壁设置有热水出水管7-2，分别设置有冷热进出水口，可以确保冷凝器7内冷凝水的温度，也能二次利用冷凝水起到节约能源的作用。

本具体实施方式的工作原理：在双层罐体1内加入三氯乙烯和石蜡的混合液，双层罐体1的夹层里面充水，并对罐体内的水利用电热丝3进行加热，形成水浴加热。在罐盖2上加装压力表10进行检测压力，将罐内压力控制在0.5mpa以下，最高不超过0.6mpa。打开上部排气阀6，升温至100℃，三氯乙烯在60℃就可挥发，升温至100℃为了增加三氯乙烯的挥发速度，液体加热至沸点，挥发形成蒸汽，经排气管道5，引导至冷凝器7，通过注入冷水(约20℃)将温度降至常温，使气体成液态三氯乙烯，再将液态的三氯乙烯回收至回收桶8内，以达到回收目的。

采用上述技术方案后，本具体实施方式具有处理能力强、设备简单、投资少、维修保养方便且费用低廉等优点。

以上所述，仅用以说明本具体实施方式的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本具体实施方式的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本具体实施方式技术方案的精神和范围，均应涵盖在本具体实施方式的权利要求范围当中。