一种再生混凝土生产用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种再生混凝土生产用粉碎装置，属于再生混凝土生产设备技术领域。

背景技术：

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成新的混凝土。目前大多数再生混凝土生产用粉碎机结构复杂，占地面积大，且在粉碎过程中不能将粉碎好的料块筛分出去。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种再生混凝土生产用粉碎装置，包括机体、投料口、粉碎装置和储料箱，所述机体上开设有粉碎室，所述粉碎室内部呈圆筒状，且粉碎室内部四周通过螺栓安装固定有挤压板，所述挤压板之间均匀开设有筛孔，所述投料口焊接于机体上方中间，投料口上方通过转轴连接有防尘盖，所述粉碎装置通过螺栓安装固定于粉碎室后端，粉碎装置前端通过转轴连接有粉碎辊，所述粉碎辊穿设于粉碎室内，粉碎辊外圆四周通过螺栓安装固定有挤压板，且粉碎辊后端通过销轴连接有传动电机，所述传动电机通过螺栓安装固定于粉碎装置后端，所述储料箱插设于机体下方。

优选的，所述筛孔的孔径为5~35mm。

优选的，所述防尘盖与投料口卡扣连接。

优选的，所述传动电机的型号为Y90L-4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型投料口焊接于机体上方中间，可方便快捷地向粉碎室内投放废弃的混凝土块；投料口上方通过转轴连接有防尘盖，可在粉碎工作时有效防止灰尘飞扬污染环境；粉碎辊与粉碎室上通过螺栓安装固定有挤压板，可高效的对废弃混凝土块进行挤压粉碎，提高了工作效率；挤压板之间均匀开设有筛孔，可在粉碎工作时将粉碎好的土料筛分出去。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体结构示意图；

图3为本实用新型粉碎装置结构示意图；

图中：1-机体；2-投料口；3-粉碎装置；4-储料箱；5-粉碎室；6-挤压板；7-筛孔；8-转轴；9-防尘盖；10-粉碎辊；11-传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-3所示，一种再生混凝土生产用粉碎装置，包括机体1、投料口2、粉碎装置3和储料箱4，机体1上开设有粉碎室5，粉碎室5内部呈圆筒状，且粉碎室5内部四周通过螺栓安装固定有挤压板6，挤压板6之间均匀开设有筛孔7，投料口2焊接于机体1上方中间，投料口2上方通过转轴8连接有防尘盖9，粉碎装置3通过螺栓安装固定于粉碎室5后端，粉碎装置3前端通过转轴连接有粉碎辊10，粉碎辊10穿设于粉碎室5内，粉碎辊10外圆四周通过螺栓安装固定有挤压板6，且粉碎辊10后端通过销轴连接有传动电机11，传动电机11通过螺栓安装固定于粉碎装置3后端，储料箱4插设于机体1下方。

具体使用方式：进行废弃混凝土块粉碎时，打开防尘盖9将土块从投料口2投放进粉碎室5内，启动传动电机11带动粉碎辊10旋转，粉碎辊10旋转带动外圆上的挤压板6旋转，挤压板6旋转对粉碎室5内的废弃混凝土块进行挤压粉碎，粉碎达标后的土料经筛孔7流入进储料箱4内。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。