一种带有废气过滤装置的化工物料搅拌反应设备的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带有废气过滤装置的化工物料搅拌反应设备。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段；化工行业中反应罐是常用的设备，反应罐在对物料反应时需要用到搅拌器，但现有的反应罐只能对物料进行单一方向上的搅拌，导致物料不能进行充分的搅拌，不利于提高产物的质量；物料反应过程中易产生有害气体，若不对气体中的有害气体进行过滤，直接排放的话将会污染工人的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有废气过滤装置的化工物料搅拌反应设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有废气过滤装置的化工物料搅拌反应设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，内部设置为反应腔，顶部开口处设置有上盖，底部开口处设置有底盖；罐体侧壁上镶嵌有观察窗；上盖上设置有进料管和清洗装置；所述进料管固定在上盖左侧，且进料管顶部开口处设置有螺纹盖；所述清洗装置固定在上盖右侧，且清洗装置由进水管、加压泵和喷淋盘组成；所述进水管一端与喷淋盘连通，且进水管上设置有加压泵；所述喷淋盘设置成圆盘形，固定在上盖下表面，且喷淋盘侧壁和底面均布有若干喷嘴；所述反应腔中设置有均料装置、第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述均料装置设置在罐体顶部，且均料装置由第一电机、均料转轴和均料板组成；所述第一电机通过第一减速器与均料转轴连接，且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面；所述均料转轴底部与均料板固定连接；所述第一搅拌装置固定在罐体中部，且第一搅拌装置由第二电机、搅拌盘、左转轴和右转轴组成；所述第二电机通过第二减速器与右转轴的一端连接，且第二电机和第二减速器固定在罐体外壁上；所述右转轴的另一端与搅拌盘侧壁固定连接；所述搅拌盘设置成圆盘形，且搅拌盘表面均布有若干导料孔；与右转轴向对应的搅拌盘侧壁上固定有左转轴；所述第二搅拌装置设置在罐体底部，且第二搅拌装置由第三电机、搅拌轴和搅拌片组成；所述第三电机通过第三减速器与搅拌轴连接，且第三电机和第三减速器固定在底盖底面；所述搅拌轴上固定有两片搅拌片；所述搅拌片与铅垂面成30度夹角；罐体顶部侧壁上设置有废气过滤装置；所述废气过滤装置由废气管和吸附罐组成；所述废气管一端与罐体连通，且连通处设置有挡料网；所述吸附罐设置在废气管中部，且吸附罐设置成截面为正方形的空心长方体，且吸附罐中设置有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板设置成抽屉式，且在吸附罐中设置有三层；底盖底面设置有排料管和支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述观察窗由钢化玻璃制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖和底盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述均料板设置成空心圆锥体，且均料板表面均布有若干落料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述左转轴与右转轴通过滚动轴承与罐体连接，且连接处设置有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管设置有两套，对称设置在底盖左右两侧，且排料管上设置有阀门；所述支架底面设置有防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中上盖和底盖与罐体可拆卸连接，便于拆卸对设备进行检修和维护；通过清洗装置的设置，利用加压泵对进水管引入的清水进行加压，加压后的清水通过喷淋盘表面均布的喷嘴喷出，利于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，便于对使用后的罐体进行快速且高效的清洗，利于提高工作效率；通过均料装置的设置，利用第一电机带动均料转轴旋转，均料转轴带动均料板旋转，对进料管加入的物料进行均布，利于扩大物料的下落面积，便于多种物料充分混合，方便提高反应产物的质量；通过第一搅拌装置的设置，利用第二电机带动搅拌盘旋转，利用搅拌盘对物料进行垂直方向上的搅拌混合，且通过导料孔的设置提高搅拌质量；通过第二搅拌装置的设置，利用第三电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌片旋转，利用搅拌片对物料进行水平方向上的搅拌混合；通过第一搅拌装置和第二搅拌装置的配合使用，可对物料进行全方位的搅拌混合，利于物料高效反应，加快反应速度，提高产物质量；通过废气过滤装置的设置，利用活性炭吸附板对废气进行吸附过滤，防止废气中的有害物质直接排放污染工人的工作环境。

附图说明

图1为带有废气过滤装置的化工物料搅拌反应设备的结构示意图。

图2为带有废气过滤装置的化工物料搅拌反应设备中均料装置的结构示意图。

图3为带有废气过滤装置的化工物料搅拌反应设备中第一搅拌装置的结构示意图。

图4为带有废气过滤装置的化工物料搅拌反应设备中第二搅拌装置的结构示意图。

图5为带有废气过滤装置的化工物料搅拌反应设备中废气过滤装置的结构示意图。

图6为带有废气过滤装置的化工物料搅拌反应设备中清洗装置的结构示意图。

图中：1-进料管，2-上盖，3-清洗装置，4-均料装置，5-观察窗，6-第一搅拌装置，7-罐体，8-排料管，9-支架，10-底盖，11-第二搅拌装置，12-废气过滤装置，13-反应腔，14-第一电机，15-均料转轴，16-均料板，17-落料孔，18-第一减速器，19-右转轴，20-第二电机，21-第二减速器，22-导料孔，23-左转轴，24-搅拌盘，25-搅拌片，26-搅拌轴，27-第三减速器，28-第三电机，29-挡料网，30-活性炭吸附板，31-吸附罐，32-废气管，33-加压泵，34-喷淋盘，35-喷嘴，36-进水管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种带有废气过滤装置的化工物料搅拌反应设备，包括罐体7；所述罐体7设置成两端连通的空心圆柱体，内部设置为反应腔13，顶部开口处设置有上盖2，底部开口处设置有底盖10；罐体7侧壁上镶嵌有观察窗5；所述观察窗5由钢化玻璃制成，方便观察罐体7中物料的高度；所述上盖2和底盖10通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体7固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖2、罐体7和底盖10均由不锈钢制成；上盖2和底盖10与罐体7可拆卸连接，便于拆卸对设备进行检修和维护；上盖2上设置有进料管1和清洗装置3；所述进料管1固定在上盖2左侧，且进料管1顶部开口处设置有螺纹盖；所述清洗装置3固定在上盖2右侧，且清洗装置3由进水管36、加压泵33和喷淋盘34组成；所述进水管36一端与喷淋盘34连通，且进水管36上设置有加压泵33；所述喷淋盘34设置成圆盘形，固定在上盖2下表面，且喷淋盘34侧壁和底面均布有若干喷嘴35；通过清洗装置3的设置，利用加压泵33对进水管36引入的清水进行加压，加压后的清水通过喷淋盘34表面均布的喷嘴35喷出，利于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，便于对使用后的罐体7进行快速且高效的清洗，利于提高工作效率；所述反应腔13中设置有均料装置4、第一搅拌装置6和第二搅拌装置11；所述均料装置4设置在罐体7顶部，且均料装置4由第一电机14、均料转轴15和均料板16组成；所述第一电机14通过第一减速器18与均料转轴15连接，且第一电机14和第一减速器18固定在上盖2上表面；所述均料转轴15底部与均料板16固定连接；所述均料板16设置成空心圆锥体，且均料板16表面均布有若干落料孔17；通过均料装置4的设置，利用第一电机14带动均料转轴15旋转，均料转轴15带动均料板16旋转，对进料管1加入的物料进行均布，利于扩大物料的下落面积，便于多种物料充分混合，方便提高反应产物的质量；所述第一搅拌装置6固定在罐体7中部，且第一搅拌装置6由第二电机20、搅拌盘24、左转轴23和右转轴19组成；所述第二电机20通过第二减速器21与右转轴19的一端连接，且第二电机20和第二减速器21固定在罐体7外壁上；所述右转轴19的另一端与搅拌盘24侧壁固定连接；所述搅拌盘24设置成圆盘形，且搅拌盘24表面均布有若干导料孔22；与右转轴19向对应的搅拌盘24侧壁上固定有左转轴23；左转轴23与右转轴19通过滚动轴承与罐体7连接，且连接处设置有密封圈；通过第一搅拌装置6的设置，利用第二电机20带动搅拌盘24旋转，利用搅拌盘24对物料进行垂直方向上的搅拌混合，且通过导料孔22的设置提高搅拌质量；所述第二搅拌装置11设置在罐体7底部，且第二搅拌装置11由第三电机28、搅拌轴26和搅拌片25组成；所述第三电机28通过第三减速器27与搅拌轴26连接，且第三电机28和第三减速器27固定在底盖10底面；所述搅拌轴26上固定有两片搅拌片25；所述搅拌片25与铅垂面成30度夹角；通过第二搅拌装置11的设置，利用第三电机28带动搅拌轴26旋转，搅拌轴26带动搅拌片25旋转，利用搅拌片25对物料进行水平方向上的搅拌混合；通过第一搅拌装置6和第二搅拌装置11的配合使用，可对物料进行全方位的搅拌混合，利于物料高效反应，加快反应速度，提高产物质量；罐体7顶部侧壁上设置有废气过滤装置12；所述废气过滤装置12由废气管32和吸附罐31组成；所述废气管32一端与罐体7连通，且连通处设置有挡料网29；所述吸附罐31设置在废气管32中部，且吸附罐31设置成截面为正方形的空心长方体，且吸附罐31中设置有活性炭吸附板30；所述活性炭吸附板30设置成抽屉式，且在吸附罐31中设置有三层；通过废气过滤装置12的设置，利用活性炭吸附板30对废气进行吸附过滤，防止废气中的有害物质直接排放污染工人的工作环境；底盖10底面设置有排料管8和支架9；所述排料管8设置有两套，对称设置在底盖10左右两侧，且排料管8上设置有阀门；所述支架9底面设置有防滑橡胶，提高设备的稳定性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。