破碎机的制作方法

本实用新型涉及一种物料处理装置，具体涉及一种破碎机。

背景技术：

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机，现有的破碎机通常是由基本封闭的箱体，以及设置于箱体内部的破碎桨叶构成，在使用时直接将待破碎物料添加进箱体，破碎一定时间后将破碎后的物料倾倒出来即可。但是很明显上述技术获取的最终物料颗粒会大小不一，并不能达到预期的颗粒尺寸。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将物料破碎至预期大小的颗粒尺寸，满足了后续的工业生产需求。

本实用新型一种破碎机，包括：机架、桨叶、物料筛和驱动装置；

所述桨叶轴向固定于所述机架上；所述物料筛设置于所述桨叶的下方并对所述桨叶形成环绕，且所述物料筛的一端与所述机架铰连接，另一端与所述驱动装置相连，在所述驱动装置的驱动下，所述物料筛能够绕其与所述机架的铰接点往复摆动。

优选地，所述驱动装置包括：电动机、收线轮和柔性绳索；所述电动机固定于所述机架上，所述收线轮固定于所述电动机的输出轴上，所述柔性绳索的一端与所述收线轮固定连接，另一端与所述物料筛固定连接。

优选地，所述物料筛包括：形状固定的U型板；所述U型板上阵列有多个通孔。

优选地，所述U型板上开设有插槽；所有所述通孔均与所述插槽相连通；所述插槽允许插入与其尺寸相适应的筛网。

优选地，所述插槽上开设有引导槽，所述引导槽与所述筛网上的导向凸起相匹配。

优选地，还包括：密封塞；所述密封塞的尺寸与所述插槽的槽口尺寸相适应，能够将所述插槽的槽口密封。

优选地，所述插槽贯穿所述U型板在长度方向上的两端。

本实用新型所提供的破碎机在所述桨叶的下方设置了对所述桨叶形成环绕的物料筛，因此当物料筛内添加有待破碎物料后，桨叶会对物料切割破碎；当被切割破碎的物料颗粒小于物料筛的筛孔大小时，则其会被物料筛筛出，而被筛出的物料颗粒即是实际预期的颗粒尺寸。另外，由于本实用新型中的物料筛可以晃动，因此预期大小颗粒的物料会及时被筛选出去，将其在物料筛内的停留时间大幅度降低，从而避免了该预期尺寸的物料颗粒被进一步切割破碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型破碎机的右视图；

图2为本实用新型破碎机的一种物料筛的立体结构示意图；

图3为本实用新型破碎机的另一种物料筛的立体结构示意图；

图4为本实用新型破碎机的另一种物料筛的右视图；

图5为图4中P处的局部放大图。

附图标记：

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型所提供的破碎机，包括：机架1、桨叶2、物料筛3和驱动装置4；所述桨叶2轴向固定于所述机架1上；所述物料筛3设置于所述桨叶2的下方并对所述桨叶2形成环绕，且所述物料筛3的一端与所述机架1铰连接，另一端与所述驱动装置4相连，在所述驱动装置4的驱动下，所述物料筛3能够绕其与所述机架1的铰接点往复摆动。本实用新型所提供的破碎机在所述桨叶2的下方设置了对所述桨叶2形成环绕的物料筛3，因此当物料筛3内添加有待破碎物料后，桨叶2会对物料切割破碎；当被切割破碎的物料颗粒小于物料筛3的筛孔大小时，则其会被物料筛3筛出，而被筛出的物料颗粒即是实际预期的颗粒尺寸。另外，由于本实用新型中的物料筛3可以晃动，因此预期大小颗粒的物料会及时被筛选出去，将其在物料筛3内的停留时间大幅度降低，从而避免了该预期尺寸的物料颗粒被进一步切割破碎的风险。

优选地，如图1所示，所述驱动装置4包括：电动机41、收线轮42和柔性绳索43；所述电动机41固定于所述机架1上，所述收线轮42固定于所述电动机41的输出轴上，所述柔性绳索43的一端与所述收线轮42固定连接，另一端与所述物料筛3固定连接。通过收线轮43的收线或放线可以控制物料筛3与柔性绳索43相连的一端上升或下降，从而实现对物料筛3的摆动控制。当然驱动装置4也可以仅包括气缸或液压缸，具体而言，气缸或液压缸的一端与机架1铰连接，另一端与物料筛3铰连接即可。

优选地，如图2所示，所述物料筛3包括：形状固定的U型板31；所述 U型板31上阵列有多个通孔311。之所以要求U型板31的形状固定，原因在于，保证U型板31靠近桨叶2的一侧与桨叶2的间距保持固定，进而满足桨叶2能够始终对位于其与U型板31之间的物料形成切割粉碎的需求。通孔311 则是用于筛选小于其大小的物料的通道，换言之通孔311相当于筛选物料的筛孔。

优选地，如图3所示，所述U型板31上开设有插槽312；所有所述通孔 311均与所述插槽312相连通；所述插槽312允许插入与其尺寸相适应的筛网 32。由于插槽312允许插入与其尺寸相适应的筛网32，而插入不同类型的筛网32(筛孔数量不同，和/或筛孔直径不同)明显会导致U型板31筛选出来的物料颗粒大小不同，由此可知插槽312的设计丰富了本实用新型对物料筛选结果的多样性。

优选地，如图4和图5所示，所述插槽312上开设有引导槽313，所述引导槽313与所述筛网32上的导向凸起321相匹配。引导槽313的引入保证了筛网32进入插槽312的顺利性。

优选地，还包括：密封塞(图中未示出)；所述密封塞的尺寸与所述插槽 312的槽口尺寸相适应，能够将所述插槽312的槽口密封。密封塞的目的在于将插入插槽312的筛网32完全封闭在插槽312内，好处在于：其一，避免筛网32从插槽312内意外抖出，其二，避免因插槽312的槽口被堵塞而不利于筛网32更换的情况发生。

优选地，所述插槽312贯穿所述U型板31在长度方向上的两端，所谓贯穿是指插槽312在U型板31的两端均形成了槽口，如此设计的目的在于：当需要更换筛网32时，可以从一个槽口对筛网32施加拉力，同时从另一个槽口对筛网32施加推力，拉力和推力的共同作用显然会更利于将筛网32从插槽 312内取出。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。