一种自动泡药机的制作方法

本实用新型属于泡药机技术领域，尤其涉及一种自动泡药机。

背景技术：

现有的泡药机泡制药液，是单纯将药粉送入设有搅拌器的液体容器中，通过搅拌桨不断搅拌，来实现泡制，现有技术为中国专利号为201610554896.7的一种泡药机所采用的技术方案是：包括对药液进行搅拌的药液搅拌装置，还包括将药粉与液体混合并送入药液搅拌装置的药液混合器，所述药液混合器包括混合漏斗、供应药粉并使药粉从混合漏斗上方落下的药粉供应装置，以及向混合漏斗供液，以使液体沿混合漏斗内壁旋转并与药粉完成混合的供液装置，所述药液搅拌装置包括设有搅拌器的药液搅拌槽以及将药液搅拌槽搅拌好的药液进行存储的药液存储槽，具有泡制均匀，不容易出现块状团的优点。

但是，现有的自动泡药机还存在着不方便清洗药液残渣、药液残渣容易堵塞排空管和药液数据容易出现偏差的问题。

因此，发明一种自动泡药机显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的现有的自动泡药机还存在的不方便清洗药液残渣、药液残渣容易堵塞排空管和药液数据容易出现偏差的问题而提供一种自动泡药机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种自动泡药机，包括泡药箱主体，挡板，料斗，搅拌器，控制柜外壳，控制电路板，显示屏，控制按键，排空管，输送管，流量计，药液混合器，液位传感器，卡块，过滤网和清洗管装置，所述的挡板焊接在泡药箱主体的内部；所述的料斗焊接在泡药箱主体上部右侧的前端；所述的搅拌器安装在泡药箱主体的后端；所述的控制柜外壳螺栓安装在泡药箱主体上部左侧的前端；所述的控制电路板安装在控制柜外壳的内部；所述的显示屏电性连接在控制电路板表面的左侧；所述的控制按键焊接在控制电路板表面的右侧；所述的排空管设置在泡药箱主体的下部，并与泡药箱主体连通；所述的输送管设置在泡药箱主体表面的中间部位，并与料斗连通；所述的流量计安装在输送管的上部；所述的药液混合器安装在输送管的右侧；所述的液位传感器安装在泡药箱主体的内壁上；所述的卡块分别设置在液位传感器和挡板的下部；所述的过滤网固定在卡块上；所述的清洗管装置设置在泡药箱主体内部的上方；所述的清洗管装置包括清洗管，弯头，喷头，连接管，加压泵，固定架和电磁阀门，所述的清洗管通过固定架安装在泡药箱主体内部的上方；所述的弯头安装在清洗管的四角处；所述的连接管安装在清洗管的右侧；所述的加压泵安装在清洗管上的左侧；所述的电磁阀门安装在清洗管上的右侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的喷头安装在清洗管的下部，所述的喷头向清洗管的内侧程10度至30度倾斜，有利于更加方便的清洗泡药箱主体内残留的药渣和防止再次使用时使药液数据出现偏差。

所述的过滤网具体采用孔径为0.5mm至1mm的不锈钢过滤网，有利于更加方便的收集药液残留的药渣和防止药渣堵塞排空管。

所述的液位传感器与控制电路板电性连接，配合显示屏的设置，有利于更加清楚的知道泡药箱主体内的药液情况。

所述的固定架具体采用半圆形不锈钢架，有利于更加方便的固定清洗管和延长固定架的使用寿命。

所述的显示屏具体采用液晶显示屏，有利于使泡药箱主体内药液的数据更加的清晰。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过清洗管装置的设置，有利于更加方便的清洗泡药箱主体内残留的药渣和防止再次使用时使药液数据出现偏差，通过过滤网的设置，有利于更加方便的收集药液残留的药渣和防止药渣堵塞排空管，通过液位传感器、控制电路板和显示屏的设置，有利于更加清楚的知道泡药箱主体内的药液情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的清洗管装置的结构示意图。

图中：

1-泡药箱主体，2-挡板，3-料斗，4-搅拌器，5-控制柜外壳，6-控制电路板，7-显示屏，8-控制按键，9-排空管，10-输送管，11-流量计，12-药液混合器，13-液位传感器，14-卡块，15-过滤网，16-清洗管装置，161-清洗管，162-弯头，163-喷头，164-连接管，165-加压泵，166-固定架，167-电磁阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种自动泡药机，包括泡药箱主体1，挡板2，料斗3，搅拌器4，控制柜外壳5，控制电路板6，显示屏7，控制按键8，排空管9，输送管10，流量计11，药液混合器12，液位传感器13，卡块14，过滤网15和清洗管装置16，所述的挡板2焊接在泡药箱主体1的内部；所述的料斗3焊接在泡药箱主体1上部右侧的前端；所述的搅拌器4安装在泡药箱主体1的后端；所述的控制柜外壳5螺栓安装在泡药箱主体1上部左侧的前端；所述的控制电路板6安装在控制柜外壳5的内部；所述的显示屏7电性连接在控制电路板6表面的左侧；所述的控制按键8焊接在控制电路板6表面的右侧；所述的排空管9设置在泡药箱主体1的下部，并与泡药箱主体1连通；所述的输送管10设置在泡药箱主体1表面的中间部位，并与料斗3连通；所述的流量计11安装在输送管10的上部；所述的药液混合器12安装在输送管10的右侧；所述的液位传感器13安装在泡药箱主体1的内壁上；所述的卡块14分别设置在液位传感器13和挡板2的下部；所述的过滤网15固定在卡块14上；所述的清洗管装置16设置在泡药箱主体1内部的上方；所述的清洗管装置16包括清洗管161，弯头162，喷头163，连接管164，加压泵165，固定架166和电磁阀门167，所述的清洗管161通过固定架166安装在泡药箱主体1内部的上方；所述的弯头162安装在清洗管161的四角处；所述的连接管164安装在清洗管161的右侧；所述的加压泵165安装在清洗管161上的左侧；所述的电磁阀门167安装在清洗管161上的右侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的喷头163安装在清洗管161的下部，所述的喷头163向清洗管161的内侧程10度至30度倾斜，有利于更加方便的清洗泡药箱主体1内残留的药渣和防止再次使用时使药液数据出现偏差。

所述的过滤网15具体采用孔径为0.5mm至1mm的不锈钢过滤网，有利于更加方便的收集药液残留的药渣和防止药渣堵塞排空管9。

所述的液位传感器13与控制电路板6电性连接，配合显示屏7的设置，有利于更加清楚的知道泡药箱主体1内的药液情况。

所述的固定架166具体采用半圆形不锈钢架，有利于更加方便的固定清洗管161和延长固定架166的使用寿命。

所述的显示屏7具体采用液晶显示屏，有利于使泡药箱主体1内药液的数据更加的清晰。

工作原理

本实用新型的工作原理：按动控制按键8使控制电路板6分别控制电磁阀门167打开和加压泵165启动，然后水从连接管164流入到清洗管161内，再然后从喷头163上喷出并清理泡药箱主体1内的药液残渣，然后被清理的药渣掉落到过滤网15上并收集起来，当需要观察泡药箱主体1内药液情况时，使液位传感器13检测并通过控制电路板6在显示屏7显示出来。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入实用新型的保护范围。