一种用于酸催化松节油的中和系统的制作方法

文档序号:11185590阅读:520来源:国知局
一种用于酸催化松节油的中和系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种松节油的中和系统,特别涉及一种用于酸催化松节油的中和系统。



背景技术:

松节具有祛风燥湿和止痛的功效,主要用于治疗风寒湿麻痹,历节风痛,脚痹萎软,跌打伤痛,因此是一种很好的中药原料。从松节中萃取的松节油更加可以治疗运动创伤、关节炎、手外伤、神经痛等症状,适用于减轻肌肉疼痛、关节痛、神经痛以及扭伤,因此松节油是一种疗效显著的药品。但是目前的松节油提取装置普遍效率不高,所提取的松节油纯度不足,经过松节油提取科技人员的试验,松节油通过磷酸催化并经过碱中和后,所得产品呈中性。因此需要在松节油的原料中加入磷酸催化来促进松节油的分离,便于松节油进行提纯,为此,致力于松节油提取的科技人员和生产厂商希望有一种松节油提取中和装置来对松节油进行高效中和以及提纯的装置,从而高效的获取松节油的成品。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种用于酸催化松节油的中和系统,解决了现有技术中松节油提取装置普遍效率不高,所提取的松节油纯度不足的问题,设置一个罐体,在罐体的两端设置原料输送管和中和剂加注装置,连同设置搅拌装置促进松节油原料和中和剂的融合,最后通过若干出料管分别获得不同纯度的松节油成品,中和后的残渣经排渣管排出便于持续进行生产。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种用于酸催化松节油的中和系统,包括中和罐体、松节油原料罐和搅拌轴,所述中和罐体的顶端连接设有罐盖,所述中和罐体的底端连接设有罐底,所述罐底内壁的顶端垂直固定设有过滤网盖,所述罐底的底端垂直导通连接设有排渣管,所述罐底的一侧通过导管导通连接所述松节油原料罐,所述罐盖顶端的一侧设有中和剂加注口,所述罐盖顶端的中部固定设有减速箱体,所述减速箱体的底端垂注固定设有搅拌电机,所述减速箱体的底端垂直连接所述搅拌轴的一端,所述搅拌轴贯穿所述中和罐体内部的中心,所述搅拌轴的中部垂直固定连接若干桨叶,所述搅拌轴的底端穿接所述过滤网盖的中心,所述中和罐体外壁的一侧垂直导通连接若干成品出料管,所述中和罐体、所述罐盖和所述罐底的内壁设有耐腐蚀镀层。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐底的底端固定设有支撑脚,且所述支撑脚的数量是三个至十个。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排渣管、所述成品出料管上均设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述中和剂加注口的顶端设有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐盖的另一侧导通设有排气装置。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构新颖,催化中和效率高,解决了现有技术中松节油提取装置普遍效率不高,所提取的松节油纯度不足的问题,设置一个中和罐体,在中和罐体的两端设置原料输送管连接松节油原料罐和中和剂加注装置加注中和剂,连同在中和罐体设置搅拌轴促进松节油原料和中和剂的融合方便催化与中和,最后通过若干成品出料管分别获得不同纯度的松节油成品,中和后的残渣经排渣管排出便于持续进行生产,可以持续大规模的进行松节油的中和提纯。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图松节油原料罐中:

图1是本实用新型的主观结构示意图;

图中:1、中和罐体;2、罐盖;3、罐底;4、过滤网盖;5、排渣管;6、松节油原料罐; 7、中和剂加注口;8、减速箱体;9、搅拌电机;10、搅拌轴;11、桨叶;12、成品出料管; 13、耐腐蚀镀层;14、支撑脚;15、阀门;16、密封盖;17、排气装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示,本实用新型提供一种用于酸催化松节油的中和系统,包括中和罐体1、松节油原料罐6和搅拌轴10,中和罐体1的顶端连接设有罐盖2,中和罐体1的底端连接设有罐底3,罐底3内壁的顶端垂直固定设有过滤网盖4,罐底3的底端垂直导通连接设有排渣管5,罐底3的一侧通过导管导通连接松节油原料罐6,罐盖2顶端的一侧设有中和剂加注口7,罐盖2顶端的中部固定设有减速箱体8,减速箱体8的底端垂注固定设有搅拌电机9,减速箱体8的底端垂直连接搅拌轴10的一端,搅拌轴10贯穿中和罐体1内部的中心,搅拌轴10的中部垂直固定连接若干桨叶11,搅拌轴10的底端穿接过滤网盖4的中心,中和罐体 1外壁的一侧垂直导通连接若干成品出料管12,中和罐体1、罐盖2和罐底3的内壁设有耐腐蚀镀层13,耐腐蚀镀层13可以很好的延长本实用新型的使用寿命。

本实用新型的具体工作流程是:松节油原料罐6中的松节油原料经过导管流入中和罐体 1的底端,并经过滤网盖4进行过滤后进入中和罐体1中,在中和剂加注口7中加入适量催化中和剂,那么催化中和剂就落入中和罐体1中与松节油原料进行催化中和,此时开启搅拌电机9,则搅拌电机9通过减速箱体8带动搅拌轴10和桨叶11旋转,桨叶11搅动松节油原料和催化中和剂,使二者充分混合进行中和反应,以充分快速的获得松节油成品,然后开启不同高度的成品出料管12就可以获得不同纯度的松节油成品。

进一步,的底端固定设有支撑脚14,且支撑脚14的数量是三个至十个,可以很好的对中和罐体1进行稳定的支撑。

排渣管5、成品出料管12上均设有阀门15,可以控制排渣,以及针对不同纯度的松节油选择性的提取。

中和剂加注口7的顶端设有密封盖16,密封盖16可以,对中和罐体1进行密封,避免本实用新型在中和反应时有异物进入影响松节油的纯度。

罐盖2的另一侧导通设有排气装置17,排气装置17可以很好的排出催化中和反应过程中产生的多余废气,平衡中和罐体1内的气压。

本实用新型结构新颖,催化中和效率高,解决了现有技术中松节油提取装置普遍效率不高,所提取的松节油纯度不足的问题,设置一个中和罐体1,在中和罐体1的两端设置原料输送管连接松节油原料罐6和中和剂加注装置7加注中和剂,连同在中和罐体1设置搅拌轴 10促进松节油原料和中和剂的融合方便催化与中和,最后通过若干成品出料管12分别获得不同纯度的松节油成品,中和后的残渣经排渣管5排出便于持续进行生产,可以持续大规模的进行松节油的中和提纯,因此具有很好的实用价值。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1