一种生箔机过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种生箔机过滤装置。

背景技术：

所谓过滤装置，用于水处理的分离方法包括使用滤膜的方法，使用加热或相变的方法，等等，使用滤膜的分离方法相比使用加热或相变的方法具有诸多优点，优点之一是水处理的高可靠性，因为通过调节滤膜孔的大小可容易和稳定地获得所期望纯度的水，此外，由于使用滤膜的分离方法不需要加热过程，所以该方法可与微生物一起使用，典型地，中空纤维膜组件已被广泛用于微滤和/或超滤领域以获得无菌水、饮用水、超纯水，等等，近来，中空纤维膜组件的应用延伸到废水处理、化粪池固-液分离、工业废水悬浮固体去除、河流过滤、工业水过滤、游泳池水过滤等领域。

但现有的过滤装置，大部分过滤装置都是安装在生箔机的内部，不仅导致生箔机的生产速度和过滤装置的工作效率降低，而且还大大的增加了生箔机的工作负担，过滤装置的过滤结构少，导致过滤装置的工作精度降低。

所以，如何设计一种生箔机过滤装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生箔机过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生箔机过滤装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体的侧面安装有电路管，且所述电路管与过滤装置主体电性连接，所述电路管的一侧安装有压差操作器，所述压差操作器的底端安装有支撑脚架，所述支撑脚架的顶端安装有进水器，且所述支撑脚架与过滤装置主体固定连接，所述进水器的顶端安装有分离帽盖，所述分离帽盖的顶端安装有振动器，所述振动器的顶端安装有小型电机，所述小型电机的内部安装有防水磁芯，所述小型电机嵌入设置在所述分离帽盖中，并与所述振动器固定连接，所述过滤装置主体的内部安装有过滤芯，所述过滤芯的一侧安装有过滤网，所述过滤网的一侧设有钛合金层。

进一步的，所述进水器的侧面安装有导通连接管，且所述进水器与过滤装置主体通过导通连接管固定连接。

进一步的，所述分离帽盖的一侧设有凹槽，且所述分离帽盖与过滤装置主体通过活动铆钉活动连接。

进一步的，所述压差操作器与过滤装置主体电性连接，所述防水磁芯与过滤装置主体电性连接。

进一步的，所述振动器的底端安装有固定器，且所述振动器与分离帽盖通过固定器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生箔机过滤装置，改变了以往生箔机的过滤装置都需要安装在生箔机内部的方式，生箔机过滤装置与生箔机单独分离工作，不仅有利于提高生箔机的生产速度和生箔机过滤装置的工作效率，而且还减轻了生箔机的工作负担，安装了防水磁芯，防水磁芯在小型电机工作中不小心进水时，有效地为小型电机提供防水功能，有利于延长小型电机的使用寿命，安装了过滤芯与过滤网，过滤芯在制铜材料进入过滤装置主体内部时，自动将制铜材料中较大的杂质颗粒剔除，而过滤网则将制铜材料中较小的杂质颗粒剔除，双重的过滤结构，有利于提高生箔机过滤装置的工作精密度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的过滤装置主体局部结构示意图；

图中：1-固定器；2-振动器；3-小型电机；4-防水磁芯；5-分离帽盖；6-活动铆钉；7-凹槽；8-压差操作器；9-电路管；10-过滤装置主体；11-进水器；12-导通连接管；13-支撑脚架；14-过滤芯；15-钛合金层；16-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生箔机过滤装置，包括过滤装置主体10，所述过滤装置主体10的侧面安装有电路管9，且所述电路管9与过滤装置主体10电性连接，所述电路管9的一侧安装有压差操作器8，所述压差操作器8的底端安装有支撑脚架13，所述支撑脚架13的顶端安装有进水器11，且所述支撑脚架13与过滤装置主体10固定连接，所述进水器11的顶端安装有分离帽盖5，所述分离帽盖5的顶端安装有振动器2，所述振动器2的顶端安装有小型电机3，所述小型电机3的内部安装有防水磁芯4，所述小型电机3嵌入设置在所述分离帽盖5中，并与所述振动器2固定连接，所述过滤装置主体10的内部安装有过滤芯14，所述过滤芯14的一侧安装有过滤网16，所述过滤网16的一侧设有钛合金层15，所述钛合金层15能有效地抑制高温，在生箔机过滤装置进行过滤工作时，减少生箔机过滤装置因高温而损坏的几率。

进一步的，所述进水器11的侧面安装有导通连接管12，且所述进水器11与过滤装置主体10通过导通连接管12固定连接，使进水器11更为牢固，有利于延长进水器11的使用寿命。

进一步的，所述分离帽盖5的一侧设有凹槽7，且所述分离帽盖5与过滤装置主体10通过活动铆钉6活动连接，方便了分离帽盖5的活动，有利于铜片制作材料的放取。

进一步的，所述压差操作器8与过滤装置主体10电性连接，所述防水磁芯4与过滤装置主体10电性连接，加快了过滤装置主体10的电路传输速度，有利于提高过滤装置主体10的工作效率。

进一步的，所述振动器2的底端安装有固定器1，且所述振动器2与分离帽盖5通过固定器1固定连接，加固了振动器2，防止振动器2在工作中脱落，造成不必要的安全事故。

工作原理：首先，通过过滤装置主体10一侧的电路管9与压差操作器8将生箔机过滤装置与生箔机进行安装后，再通过拧下活动铆钉6，将分离帽盖5从过滤装置主体10上打开，将需要进行制铜的材料放入过滤装置主体10的内部，关闭分离帽盖5，过滤装置主体10接通电路，使生箔机过滤装置进入工作状态，在使用过程中，小型电机3接通电路后，为过滤芯14提供动力，过滤装置主体10内部的制铜材料进入到过滤芯14内，过滤芯14开始高速转动，将制铜材料内部的大颗粒杂质甩出，完成第一步过滤工序，处理后的制铜材料从过滤芯14流通到过滤网16上，此时进水器11加入水，对制铜材料进行清洗，过滤装置主体10进行烘干处理后，振动器2为过滤网16提供动力，过滤网16将制铜材料内部小颗粒杂质剔除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。