高速混料机的制作方法

本实用新型涉及碳粉混料设备，特别是自动混料下料机器。

背景技术：

粉料需要进行混合及下料、筛分、分装等作业，现有技术的碳粉混合及下料分开操作，需要人工把混合好的碳粉从混合缸中取出，效率低，人工成本低。

技术实现要素：

基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、混料高效、成本低的高速混料机。

本实用新型的技术方案为：

一种高速混料机，包括底座、电动机、混料机构、下料口和出料调节气缸，所述底座为卧式长方体支撑座，所述电动机、混料机构安装在所述底座上平面上，所述电动机通过传动链条或传动皮带与所述混料机构耦合，所述混料机构左下侧设有下料口，所述出料调节气缸与所述下料口导通，通过所述出料调节气缸调节所述下料口的下料流速；所述混料机构包括盖体、混料桶和混料基座，所述混料桶为中空圆柱桶，构成物料的容置腔，所述盖体盖设在所述混料桶顶部开口，所述混料桶通过所述混料基座安装在所述底座上；所述电动机可调频地带动安装在所述容置腔中轴上的旋转叶片高速旋转混料。

在其中一个实施例中，所述下料口斜向下设在所述混料桶下侧。

在其中一个实施例中，还包括电控装置，所述电控装置自动控制所述高速混料机工作。

相对现有技术，本实用新型的高速混料机，电动机变频地带动旋转叶片高速混料，桶身下侧的下料口自动甩料落料，自动混料下料，结构简单，成本低，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的高速混料机结构示意图。

图中，10--底座；20--电动机；30--混料机构；31--盖体；32--容置腔；33--混料桶；34--混料基座；40--下料口；50--出料调节气缸。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1给出了本实用新型的高速混料机的结构示意图，由图1可知，该高速混料机，包括底座10、电动机20、混料机构30、下料口40和出料调节气缸50，底座10为卧式长方体支撑座，电动机20、混料机构30安装在底座10上平面上，电动机20通过传动链条或传动皮带与混料机构30耦合，混料机构30左下侧设有下料口40，出料调节气缸50与下料口40导通，通过出料调节气缸50调节下料口40的下料流速。料机构30包括盖体31、混料桶33和混料基座34，混料桶30为中空圆柱桶，构成物料的容置腔32，盖体31盖设在混料桶33顶部开口，混料桶33通过混料基座34安装在底座10上。电动机20可调频地带动安装在容置腔32中轴上的旋转叶片高速旋转混料。下料口40斜向下设在混料桶33下侧。还包括电控装置，电控装置自动控制高速混料机工作。

从上面可知本实用新型的高速混料机，本实用新型的高速混料机，电动机变频地带动旋转叶片高速混料，桶身下侧的下料口自动甩料落料，自动混料下料，结构简单，成本低，效率高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。