一种新型有机垃圾微生物处理机的制作方法

文档序号:11202261
一种新型有机垃圾微生物处理机的制造方法与工艺

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,具体涉及一种新型有机垃圾微生物处理机。



背景技术:

有机垃圾是垃圾中最重要的污染源,如果是混合投放,一方面是在运输过程中产生环境污染,另一方面也给填埋场地带来了严重的污染,在填埋过程中污染了可回收的资源,使之丧失了利用的价值;目前,有机垃圾处理机的处理过程主要包括垃圾分拣、粉碎、输送、厌氧发酵、晒干、臭气处理、废水处理等工艺, 厌氧发酵需要对有机垃圾先行粉碎,使其变成小块,否则影响处理效率。但是,现有的有机垃圾处理机的结构还存在不足:现有的有机垃圾处理机的垃圾粉碎装置的粉碎刀结构设置不合理,垃圾粉碎效率低,且粉碎刀装拆操作麻烦,使用不方便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、垃圾粉碎效率高、粉碎刀装拆操作容易和使用方便的新型有机垃圾微生物处理机。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型有机垃圾微生物处理机,包括机体,所述机体内设置有垃圾粉碎腔和蓄水腔,所述垃圾粉碎腔内设置有垃圾粉碎刀,所述机体位于垃圾粉碎腔左端位置设置有驱动电机,所述垃圾粉碎刀与驱动电机的电机轴可拆卸连接;所述垃圾粉碎刀包括轴套,所述轴套上从左至右均匀设置有若干把主粉碎刀,相邻两把主粉碎刀之间设置有一把副粉碎刀和一个垃圾粉碎齿座,所述垃圾粉碎齿座上一体设置有多个垃圾粉碎齿;所述轴套一端焊接有调节螺母,所述调节螺母内螺纹连接有调节螺杆;所述机体的右端面上设置有电控箱,所述电控箱内设置有LED照明灯。

通过采用上述技术方案,主粉碎刀、副粉碎刀和垃圾粉碎齿座均与轴套连接,三种刀具一起旋转,对垃圾粉碎效果好,垃圾粉碎效率高;且轴套一端的调节螺杆能够通过旋转来调节长度,装拆时操作容易,固定可靠,适用范围广;电控箱内的LED照明灯设置合理,照明效果好,操作方便;结构设计合理、结构简单、使用方便、实用性好。

本实用新型进一步设置为:所述蓄水腔位于垃圾粉碎腔正下方,且垃圾粉碎腔下端设置有不锈钢滤网,垃圾粉碎腔的左右两壁面上均一体设置有两块定位凸块,且两块定位凸块之间形成一个滤网安装槽,所述不锈钢滤网插接在滤网安装槽内。通过本设置,结构设置更加合理,不锈钢滤网装拆操作方便,维护简单。

本实用新型进一步设置为:所述轴套上从左至右设置有若干个螺钉孔,且螺钉孔内螺纹连接有不锈钢螺钉;所述轴套通过不锈钢螺钉与驱动电机的电机轴连接固定。通过本设置,轴套结构设置合理,轴套通过不锈钢螺钉与电机轴连接方便,固定可靠,装拆操作容易,更换刀具操作方便。

本实用新型还进一步设置为:所述轴套的内孔内表面上固定粘接有一个橡胶定位套,且橡胶定位套的厚度为0.3—1.2mm。通过本设置,橡胶定位套具有弹性,使得轴套连接时定位可靠,不易松动。

本实用新型还进一步设置为:所述轴套的外表面上焊接有一层不锈钢层,所述不锈钢层的厚度为0.3—1.2mm。通过本设置,不锈钢层设置合理,不会生锈,使用寿命长。

本实用新型还进一步设置为:所述主粉碎刀、副粉碎刀和垃圾粉碎齿座均与轴套的不锈钢层焊接固定。通过本设置,主粉碎刀、副粉碎刀和垃圾粉碎齿座连接方便,固定可靠。

本实用新型还进一步设置为:所述主粉碎刀为圆形结构,主粉碎刀中部设置有一个连接通孔,且主粉碎刀位于连接通孔两端均一体设置有连接圆环,主粉碎刀通过连接圆环与轴套的不锈钢层焊接固定。通过本设置,主粉碎刀结构设置合理,连接方便,固定可靠。

本实用新型还进一步设置为:所述副粉碎刀呈三棱锥结构,且副粉碎刀为硬质合金刀。通过本设置,副粉碎刀结构设置合理,对垃圾粉碎效果好,使用寿命长。

本实用新型还进一步设置为:所述垃圾粉碎齿座与轴套的不锈钢层焊接固定,每个垃圾粉碎齿座上一体设置有六个垃圾粉碎齿,每个垃圾粉碎齿均呈四棱锥结构。通过本设置,垃圾粉碎齿座结构设置合理,对垃圾粉碎效果好,使用寿命长。

本实用新型还进一步设置为:所述调节螺杆为铁杆,且调节螺杆的外表面上固定设置有一层防腐蚀涂层;所述调节螺杆背离轴套端设置有表面光滑的轴承安装部,所述调节螺杆靠近轴套端伸入轴套的内孔中。通过本设置,调节螺杆设置合理,调节长度操作方便,耐腐蚀性好,使用寿命长。

本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置更加合理,主粉碎刀、副粉碎刀和垃圾粉碎齿座均与轴套连接,三种刀具一起旋转,对垃圾粉碎效果好,垃圾粉碎效率高;且轴套一端的调节螺杆能够通过旋转来调节长度,装拆时操作容易,固定可靠,适用范围广;电控箱内的LED照明灯设置合理,照明效果好,操作方便;结构设计合理、结构简单、使用方便、实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例粉碎刀的结构示意图;

图3为本实用新型实施例轴套的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3,本实用新型公开的一种新型有机垃圾微生物处理机,

包括机体12,所述机体12内设置有垃圾粉碎腔121和蓄水腔122,所述垃圾粉碎腔121内设置有垃圾粉碎刀,所述机体12位于垃圾粉碎腔121左端位置设置有驱动电机13,所述垃圾粉碎刀与驱动电机13的电机轴可拆卸连接;所述垃圾粉碎刀包括轴套1,所述轴套1上从左至右均匀设置有若干把主粉碎刀2,相邻两把主粉碎刀2之间设置有一把副粉碎刀3和一个垃圾粉碎齿座4,所述垃圾粉碎齿座4上一体设置有多个垃圾粉碎齿41;所述轴套1一端焊接有调节螺母5,所述调节螺母5内螺纹连接有调节螺杆6,所述调节螺杆6背离轴套端设置有表面光滑的轴承安装部61,所述调节螺杆6靠近轴套端伸入轴套1的内孔中;所述机体12的右端面上设置有电控箱14,所述电控箱14内设置有LED照明灯15。

作为优选的,所述轴套1上共设置有四个把主粉碎刀2、三把副粉碎刀3和三个垃圾粉碎齿座4,其中,三把副粉碎刀3和三个垃圾粉碎齿座4错开设置。所述机体12右端一体设置有电机座,所述驱动电机13与电机座通过现有的螺钉连接固定;所述电控箱14与机体12一体设置,LED照明灯15与电控箱14的顶部内壁面通过现有的螺钉连接固定。

所述轴套1上从左至右设置有若干个螺钉孔11,且螺钉孔11内螺纹连接有不锈钢螺钉7;所述的驱动电机13的电机轴上设置有若干个与所述不锈钢螺钉7匹配的螺钉孔,所述轴套1通过不锈钢螺钉7与驱动电机13的电机轴连接固定。

为使本实用新型结构更加合理,作为优选的,本实施例所述蓄水腔122位于垃圾粉碎腔121正下方,且垃圾粉碎腔121下端设置有不锈钢滤网16,垃圾粉碎腔121的左右两壁面上均一体设置有两块定位凸块1211,且两块定位凸块1211之间形成一个滤网安装槽1212,所述不锈钢滤网16插接在滤网安装槽1212内。垃圾粉碎腔121的左右两壁面上的定位凸块1211对称设置。

所述轴套1的内孔内表面上固定粘接有一个橡胶定位套8,且橡胶定位套8的厚度为0.3—1.2mm。所述轴套1的外表面上焊接有一层不锈钢层9,所述不锈钢层9的厚度为0.3—1.2mm。

所述主粉碎刀2、副粉碎刀3和垃圾粉碎齿座4均与轴套1的不锈钢层9焊接固定。

所述主粉碎刀2为圆形结构,主粉碎刀2中部设置有一个连接通孔,且主粉碎刀2位于连接通孔两端均一体设置有连接圆环21,主粉碎刀2通过连接圆环21与轴套1的不锈钢层9焊接固定。

所述副粉碎刀3呈三棱锥结构,且副粉碎刀3为硬质合金刀。作为优选的,所述主粉碎刀2也是硬质合金刀,垃圾粉碎齿座4由硬质合金材料制成。

所述垃圾粉碎齿座4与轴套1的不锈钢层9焊接固定,每个垃圾粉碎齿座4上一体设置有六个垃圾粉碎齿41,每个垃圾粉碎齿41均呈四棱锥结构。

所述调节螺杆6为铁杆,且调节螺杆6的外表面上固定设置有一层防腐蚀涂层;所述调节螺杆6背离轴套端设置有表面光滑的轴承安装部61,所述调节螺杆6靠近轴套端伸入轴套1的内孔中。

实际应用时,主粉碎刀、副粉碎刀和垃圾粉碎齿座均与轴套连接,三种刀具一起旋转,对垃圾粉碎效果好,垃圾粉碎效率高;且轴套一端的调节螺杆能够通过旋转来调节长度,装拆时操作容易,固定可靠,适用范围广;电控箱内的LED照明灯设置合理,照明效果好,操作方便;结构设计合理、结构简单、使用方便、实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

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