一种水性丙烯酸乳化剂添加及分散装置的制作方法

本实用新型涉及一种树脂合成装置，特别是涉及一种水性丙烯酸乳化剂添加及分散装置。

背景技术：

水性丙烯酸聚合反应乳化液滴加过程，传统操作一般是由上往下按量通过手动球阀控制滴加的速度和时间来进行滴加，此方式对于操作人员的技能水平要求较高。现有技术的水性丙烯酸合成反应釜内一般为单层螺旋桨，对于这样的结构，在反应搅拌的过程中会产生大量气泡，导致滴加的乳化液未能迅速均匀分散于种子乳液内，造成产品的质量不稳定。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种添加水性丙烯酸合成所需的乳化剂，滴加数量可调节，且能保证乳化液与种子乳液能快速均匀反应，反应更充分的水性丙烯酸乳化剂添加及分散装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水性丙烯酸乳化剂添加及分散装置，包括反应釜，所述反应釜内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有上层桨叶和下层桨叶，上层桨叶采用下压式安装，下层桨叶采用上翻式安装，反应釜上设置有乳化液滴加装置，乳化液滴加装置的出液口位于上层桨叶和下层桨叶之间。

进一步，所述乳化液滴加装置上设置有控制滴加速度和时间的自动流量调节阀，乳化液自动滴加时间，数量更准确。

进一步，所述乳化液滴加装置上设置有控制组件，所述控制组件连接自动流量调节阀，所述控制组件上设置有调节面板，便于用户调节乳化液滴加的量以及时间，更精确的控制反应的进行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的反应釜采用上下两层桨叶分散，上层桨叶采用下压式，下层桨叶采用上翻式，上下双桨叶之间形成对流剪切作用，乳化液滴加的位置改在双桨叶之间注入，在对流剪切的作用下反应更迅速，更充分。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1.搅拌轴；2.反应釜；3.上层桨叶；4.下层桨叶；5.乳化液滴加装置。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

参照图1，本实用新型的一种水性丙烯酸乳化剂添加及分散装置，包括反应釜2，反应釜2内设置有搅拌轴1，搅拌轴1上设置有上层桨叶3和下层桨叶4，上层桨叶3采用下压式安装，下层桨叶4采用上翻式安装，反应釜2上设置有乳化液滴加装置5，乳化液滴加装置5的出液口位于上层桨叶3和下层桨叶4之间。乳化液滴加装置的自动添加乳化剂从上层桨叶3和下层桨叶4之间被混合，同时在搅拌轴1的带动下，两个桨叶逆向旋转，使得反应釜内的物料发生切向运动并充分混合。

所述乳化液滴加装置5上设置有控制滴加速度和时间的自动流量调节阀，可通过设定自动流量调节阀的开度和开启时长，从而实现对乳化剂滴加速度和时间的调节。

所述乳化液滴加装置5上设置有控制组件，控制组件连接自动流量调节阀，控制组件上设置有调节面板。通过调节面板上的显示屏，可直观显示乳化剂滴加的时间、速度、流量，通过调节面板上的调节按钮可设定自动流量阀的开度、开启时长，实现对乳化剂滴加速度和时间的调节。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。