定量涂布装置的制作方法

本实用新型属于涂布点锡技术领域，具体涉及定量涂布装置。

背景技术：

在产品的生产中，需要在自动化设备上能够自动对产品表面等分的八个位置均匀涂上等量的锡膏，并且必须做到所有产品所涂锡膏重量基本一致，八等分上涂布面积基本一样。

现有技术中没有能够使用在自动化设备上，又能够快速均匀等量的点锡用涂布机。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供定量涂布装置，不仅使用方便，质量稳定，适应力强，而且效率较高。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

定量涂布装置，包括配合使用的伺服滑台电缸和可控旋转电缸，在所述的伺服滑台电缸下方设有螺旋搅拌器，所述的螺旋搅拌器的一侧与锡量输入调控阀相连通，所述的锡量输入调控阀设置在锡膏灌装筒底部，所述的锡膏灌装筒与数控式点胶机出气管相连通。

在所述的螺旋搅拌器下方设有八孔点锡头。

所述的螺旋搅拌器包括配合使用的进锡口和出锡口。

所述的进锡口与锡膏灌装筒相连通。

所述的锡量输入调控阀设置在进锡口与锡膏灌装筒之间。

在所述的出锡口上方设置推锡螺杆，推锡螺杆与可控旋转电缸相连。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的定量涂布装置，用电气可控式设备来加工点锡，则设备锡量调整简单、快捷，点锡速度快，产品表面锡量基本一致，比老式传统点锡机易受到气压不稳，重复性定位不准而言更加稳定；同时，安装结构简单，能广泛的应用需自动化点锡加工设备上，安装方便，基本做到模块化快速更换零部件，维护周期短。

附图说明

图1为定量涂布装置的结构示意图；

图2为螺旋搅拌器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-2所示，附图标记为：数控式点胶机出气管1、锡膏灌装筒2、螺旋搅拌器3、锡量输入调控阀4、八孔点锡头5、伺服滑台电缸6和可控旋转电缸7；其中，螺旋搅拌器3包括进锡口31、出锡口32和推锡螺杆33。

定量涂布装置，包括配合使用的伺服滑台电缸6和可控旋转电缸7，在伺服滑台电缸6下方设有螺旋搅拌器3，在螺旋搅拌器3下方设有八孔点锡头5，螺旋搅拌器3的一侧与锡量输入调控阀4相连通，锡量输入调控阀4设置在锡膏灌装筒2底部，锡膏灌装筒2与数控式点胶机出气管1相连通。

螺旋搅拌器3包括配合使用的进锡口31和出锡口32，进锡口31与锡膏灌装筒2相连通，在进锡口31与锡膏灌装筒2之间设置锡量输入调控阀4。在出锡口32上方设置推锡螺杆33，推锡螺杆33与可控旋转电缸7相连。

本实用新型装置采用日本武藏新型数控式点胶机，在锡膏灌装筒2中放入液态锡膏，通过气压将锡膏灌装筒2中的锡膏向下挤压到锡槽中，并通过可控旋转电缸7带动螺旋搅拌器3将锡膏定量从点锡头处挤压出，并用伺服滑台电缸6进行上下精确定位拖动，从而实现定量，定速，定时点锡目的。

工作过程：先通过伺服滑台电缸6将整个装置推向产品表面，当锡膏灌装筒2中的锡被点胶机输出的可控脉冲气流向下挤压，锡经过锡量输入调控阀4进入螺旋搅拌器3中，通过推锡螺杆33将锡搅拌松软并产生向下的推力，将锡均匀的通过进锡口31送入到点锡头中，通过出锡口32，锡通过锡头针孔被均匀的涂布在产品上，可控旋转电缸7快速重复上下2mm，将锡切断，从而稳定的完成一次涂布任务。