一种用于铁罐耐温底油生产的反应釜的密封装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种用于铁罐耐温底油生产的反应釜的密封装置。

背景技术：

现有的用于剂料加工的用于铁罐耐温底油生产的反应釜的密封装置一般是通过人工搬运来完成装卸的，由于剂料加工时会产生刺激性气味，操作人员在打开密封装置时需要在反应釜的进料口忍受刺激性气味的侵扰，同时密封装置本身的重量大，在装卸过程中操作人员的身体健康和工作效率均会受到影响，因此，有必要作进一步改进。

后来针对该现象，反应釜与盖体之间采用铰接方式，但是在使用过程中，乳液等容易浅到铰接处，容易出现卡死现象，在一定程度影响日常生产工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种用于铁罐耐温底油生产的反应釜的密封装置，使转套与定位轴远离反应釜本体的进料口处，避免乳液在转套上干化而造成存在卡死现象等，确保盖体打开顺畅度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于铁罐耐温底油生产的反应釜的密封装置,包括反应釜本体和盖体，反应釜本体上设有进料口，进料口处放置有盖体，其中进料口处连接有连接座，固定有定位轴，定位轴上安装有转套，转套与定位轴之间通过轴承，转套与盖体相连接，盖体上设有连杆，连杆连接于转套上。

具体进一步，所述转套上固定有保护套。

具体进一步，所述盖体上连接有提手。

具体进一步，所述连接座上固定有安装板，所述定位轴固定在安装板上。

具体进一步，所述安装板与定位轴是一体而成。

具体进一步，所述安装板与定位轴相螺接而成。

具体进一步，所述转套的内壁与定位轴的外表面之间设有润滑层。

具体进一步，所述保护套延伸至连接座上表面处。

本实用新型的有益效果是：1、利用连接座使转套与定位轴远离反应釜本体的进料口处，避免乳液在转套上干化而造成存在卡死现象等，确保盖体打开顺畅度；2、利用连杆能让盖体固定在转套上，加上配合提手，起到方便打开盖体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的连接座、安装板、转套、定位轴和轴承相连接结构示意图。

图3为接座、安装板、转套、定位轴、轴承和保护套相连接结构示意图。

如附图中的标记说明如下：

反应釜本体1、盖体2、提手3、连杆4；连接座5；安装板501；转套6；定位轴7；轴承8；保护套9。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图 说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表 其作为产品的实际结构。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于铁罐耐温底油生产的反应釜的密封装置，包括反应釜本体1和盖体2，反应釜本体1上设有进料口，进料口处放置有盖体2，其中进料口处连接有连接座5，连接座5固定有定位轴7，定位轴7上安装有转套6，转套6与定位轴7之间通过轴承8，转套6与盖体2相连接，盖体2上设有连杆4，连杆4连接于转套6上。本结构利用连接座5使转套6与定位轴7远离反应釜本体1的进料口处，避免乳液在转套6上干化而造成卡死现象等，确保盖体2打开顺畅度。

本实用新型还公布了：转套6上固定有保护套9，保护套9能让乳液排出保护套9外，避免乳液堆积或干化在转套6上，直接影响打盖体2打开顺畅度。另外，盖体2上连接有提手3，利用连杆4能让盖体2固定在转套6上，加上配合提手3，起到方便打开盖体2的作用。

本实用新型还公布了：所述连接座5上固定有安装板501，所述定位轴7固定在安装板501上。安装板501与定位轴7是一体而成，或者根据实际需要选用安装板501与定位轴7相螺接而成，起到方便安装或拆卸的作用。

本实用新型还公布了：所述转套6的内壁与定位轴7的外表面之间设有润滑层。让轴承8保持润滑性。另外，保护套9的下端部延伸至连接座5上的表面处，起到保护作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接， 也可以是可拆卸连接；也可以是两个部件内部的连通；可以是直接相连，也可 以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。