一种高效分散结晶罐的制作方法

文档序号:11185074阅读:409来源:国知局
一种高效分散结晶罐的制造方法与工艺

本实用新型涉及结晶装置的技术领域,特别是涉及一种高效分散结晶罐。



背景技术:

众所周知,结晶罐是一种用于各个领域中用于辅助物料结晶,以便于其他用途的辅助装置,在各个领域中均得到广泛的使用,而高效分散结晶罐则是众多结晶罐中的一种,其结晶高效并且所得晶体分散,更利于提高成品率。现有的高效分散结晶罐包括主体、冷却夹套、电机、减速机、支撑架和集料桶;主体和集料桶均安装在支撑架上,冷却夹套安装在主体外壁上,并在冷却夹套的内部设置有冷水腔,冷却夹套外壁上设置有进水管和出水管,进水管和出水管均与冷水腔相通,并在进水管和出水管上均设置有控制阀,主体的内部设置有工作腔,主体侧壁上设置有进料管和出料管,进料管和出料管均与工作腔相通,并且集料桶位于出料管的下方,进料管和出料管上均设置有单向阀,电机通过支架组安装在主体的上方,减速机安装在电机的输出端,并在减速机的输出端设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌棒和搅动架。此类高效分散结晶罐使用中发现,其集料桶无法进行更好的固定,从而在结晶物料进入集料桶时经常出现撞击集料桶而导致集料桶移位的状况,并且由于每次结晶物料的数量不同,需要不同高度的集料桶进行配合,此类产品不同高度的集料桶无法与出料管进料配合,实用性、可操作性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调节高度,从而适应不同高度集料桶,提高实用性;同时可对集料桶进行更好的固定,提高使用可靠性的高效分散结晶罐。

本实用新型所述的一种高效分散结晶罐,包括主体、冷却夹套、电机、减速机、支撑架和集料桶;冷却夹套安装在主体外壁上,并在冷却夹套的内部设置有冷水腔,冷却夹套外壁上设置有进水管和出水管,进水管和出水管均与冷水腔相通,并在进水管和出水管上均设置有控制阀,主体的内部设置有工作腔,主体侧壁上设置有进料管和出料管,进料管和出料管均与工作腔相通,并且集料桶位于出料管的下方,进料管和出料管上均设置有单向阀,电机通过支架组安装在主体的上方,减速机安装在电机的输出端,并在减速机的输出端设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌棒和搅动架;所述支撑架包括左支撑板、右支撑板和底板,所述左支撑板和右支撑板顶端分别与主体底端左侧和右侧连接,底板左端和右端分别与左支撑板和右支撑板连接,还包括下连接板、四组下螺纹管、四组下螺纹杆和顶板,所述下连接板安装在底板的上方,下连接板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承,所述四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内,四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部,四组下螺纹杆顶端分别与顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述集料斗放置在顶板上;还包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左卡板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆和右卡板,左连接板左端与左支撑板连接,右连接板右端与右支撑板连接,所述左连接板右端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,所述左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部,左卡板安装在左螺纹杆右端,所述右连接板左端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,所述右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部,右卡板安装在右螺纹杆左端,所述集料斗左端和右端分别与左卡板和右卡板接触。

本实用新型所述的高效分散结晶罐,还包括左弹簧、左限位板、右弹簧和右限位板,所述左限位板安装在左螺纹杆右端,左弹簧左端与左限位板连接,左弹簧右端与左卡板连接,右限位板安装在右螺纹杆左端,右弹簧右端与右限位板连接,右弹簧左端与右卡板连接。

本实用新型所述的高效分散结晶罐,还包括支撑柱和支撑弹簧,所述支撑柱底端与底板顶端连接,支撑弹簧底端与支撑柱顶端连接,支撑弹簧顶端与顶板底端接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过四组下螺纹管的同步旋转控制顶板的高度,从而控制集料桶的高度,完成集料桶与出料管的配合,提高实用性;并且通过左螺纹管和右螺纹管的旋转控制左卡板和右卡板对集料桶进行夹紧固定,提高适应可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图中:1、主体;2、冷却夹套;3、电机;4、减速机;5、集料桶;6、进水管;7、出水管;8、控制阀;9、进料管;10、出料管;11、单向阀;12、搅拌轴;13、搅拌棒;14、搅动架;15、左支撑板;16、右支撑板;17、底板;18、下连接板;19、下螺纹管;20、下螺纹杆;21、顶板;22、下滚珠轴承;23、左连接板;24、左螺纹管;25、左螺纹杆;26、右卡板;27、右弹簧;28、右限位板;29、支撑柱;30、支撑弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示,本实用新型所述的高效分散结晶罐,包括主体1、冷却夹套2、电机3、减速机4、支撑架和集料桶5;冷却夹套安装在主体外壁上,并在冷却夹套的内部设置有冷水腔,冷却夹套外壁上设置有进水管6和出水管7,进水管和出水管均与冷水腔相通,并在进水管和出水管上均设置有控制阀8,主体的内部设置有工作腔,主体侧壁上设置有进料管9和出料管10,进料管和出料管均与工作腔相通,并且集料桶位于出料管的下方,进料管和出料管上均设置有单向阀11,电机通过支架组安装在主体的上方,减速机安装在电机的输出端,并在减速机的输出端设置有搅拌轴12,搅拌轴上设置有搅拌棒13和搅动架14;支撑架包括左支撑板15、右支撑板16和底板17,左支撑板和右支撑板顶端分别与主体底端左侧和右侧连接,底板左端和右端分别与左支撑板和右支撑板连接,还包括下连接板18、四组下螺纹管19、四组下螺纹杆20和顶板21,下连接板安装在底板的上方,下连接板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承22,四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内,四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部,四组下螺纹杆顶端分别与顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,集料斗放置在顶板上;还包括左连接板23、左螺纹管24、左螺纹杆25、左卡板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆和右卡板26,左连接板左端与左支撑板连接,右连接板右端与右支撑板连接,左连接板右端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部,左卡板安装在左螺纹杆右端,右连接板左端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部,右卡板安装在右螺纹杆左端,集料斗左端和右端分别与左卡板和右卡板接触。

通过上述设置,可以通过四组下螺纹管的同步旋转控制顶板的高度,从而控制集料桶的高度,完成集料桶与出料管的配合,提高实用性;并且通过左螺纹管和右螺纹管的旋转控制左卡板和右卡板对集料桶进行夹紧固定,提高适应可靠性。

本实用新型所述的高效分散结晶罐,还包括左弹簧、左限位板、右弹簧27和右限位板28,左限位板安装在左螺纹杆右端,左弹簧左端与左限位板连接,左弹簧右端与左卡板连接,右限位板安装在右螺纹杆左端,右弹簧右端与右限位板连接,右弹簧左端与右卡板连接。通过上述设置,可以在左卡板和右卡板对集料桶进行固定时,通过左弹簧和右弹簧进行缓冲,从而防止左卡板和右卡板的过分夹紧损坏集料桶。

本实用新型所述的高效分散结晶罐,还包括支撑柱29和支撑弹簧30,支撑柱底端与底板顶端连接,支撑弹簧底端与支撑柱顶端连接,支撑弹簧顶端与顶板底端接触;可达到更好的支撑效果,同时可更方便进行四组下螺纹管的旋转调节。

本实用新型所述的高效分散结晶罐,其在使用时首先通过进水管放入冷却液,之后通过进料管将物料放入至工作腔内,通过电机带动减速机的同时带动搅拌棒和搅动架进行搅拌,达到分散和高效结晶的效果,最后通过出料管将结晶物料引出,而在上述工作过程之前首先确定集料桶的型号,然后通过四组下螺纹管、左螺纹管和右螺纹管的旋转控制集料桶的固定和高度调节,最后进行结晶物料的储放。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干替换和变型,这些替换和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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