改进型过滤装置的制作方法

文档序号:11185126阅读:795来源:国知局
改进型过滤装置的制造方法

本实用新型涉及一种过滤装置,尤其涉及一种改进型过滤装置。



背景技术:

专利号201620458217 .1的实用新型专利涉及一种高效精细的茶多酚浓缩装置,包括有过滤箱、顶盖、转轮、支板、电动推杆Ⅲ、电动推杆Ⅰ、挡板Ⅰ、密封罩Ⅰ、气缸Ⅰ、推板Ⅰ、过滤网Ⅰ、电控阀Ⅰ、电动推杆Ⅱ、挡板Ⅱ、密封罩Ⅱ、气缸Ⅱ、推板Ⅱ、过滤网Ⅱ、集渣箱、输液管、电控阀Ⅱ、水泵、三效降膜蒸发器、出料管和电控阀Ⅲ,过滤箱顶部设有顶盖,顶盖左端设有转轮,顶盖和过滤箱通过转轮转动连接,过滤箱左侧设有支板,支板右侧上方铰接有电动推杆Ⅲ,电动推杆Ⅲ另一端铰接在顶板上,过滤箱左侧上方设有挡板Ⅰ,挡板Ⅰ左侧连接有电动推杆Ⅰ,电动推杆Ⅰ安装在支板上,过滤箱内上方设有过滤网Ⅰ,过滤箱右侧上方设有推板Ⅰ,推板Ⅰ右侧连接有气缸Ⅰ,气缸Ⅰ外设有密封罩Ⅰ,密封罩Ⅰ安装在过滤箱上,过滤箱中部设有电控阀Ⅰ,过滤箱左侧下方设有挡板Ⅱ,挡板Ⅱ左侧连接有电动推杆Ⅱ,电动推杆Ⅱ安装在支板上,过滤箱内下方设有过滤网Ⅱ,过滤箱右侧下方设有推板Ⅱ,推板Ⅱ右侧连接有气缸Ⅱ,气缸Ⅱ外设有密封罩Ⅱ,密封罩Ⅱ安装在过滤箱上,过滤箱底部左侧设有集渣箱,过滤箱底部右侧连接有输液管,输液管另一端连接有三效降膜蒸发器,输液管上设有电控阀Ⅱ和水泵,电控阀Ⅱ位于水泵的左侧,三效降膜蒸发器右侧下方设有出料管,出料管上设有电控阀Ⅲ。上述技术方案存在的问题是:推板只能把过滤网上方的过滤渣清除,对过滤网中存在的过滤渣不能清除,如果过滤网中存在过多的过滤渣将对过滤网的过滤功能产生很大的不利影响。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是,针对背景技术中的实用新型技术方案碰到的问题,对技术方案进行了改进并提出了本实用新型,以解决上述技术方案碰到的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是:

一种改进型过滤装置,包括有过滤箱、进液管、支板、第一电动推杆、第二电动推杆、挡板、密封罩、气缸、推板、过滤网、集渣箱、出液管、排渣液管、第一电控阀门、第二电控阀门、第三电控阀门、第四电控阀门、集水箱、支撑杆、喷淋头、高压供水机、进水管,所述进液管连通在所述过滤箱顶端,所述进液管上设有所述第一电控阀门,所述过滤箱底部左侧连通所述出液管,所述出液管上设有所述第二电控阀门,所述过滤箱底部右侧连通所述排渣液管,所述排渣液管上设有所述第三电控阀门,所述过滤箱底部左侧设有集渣箱,所述过滤箱左侧设有所述支板,所述过滤箱左侧上方设有所述挡板,所述挡板左侧连接有所述第一电动推杆,所述第一电动推杆安装在所述支板上,过滤箱右侧上方设有推板,推板右侧连接有气缸,气缸外设有密封罩,密封罩安装在过滤箱上,所述过滤箱内上方设有所述过滤网,所述过滤网上端面与所述挡板、推板的底端位于同一水平面上,所述过滤网左端设有转轮,所述过滤网与所述过滤箱通过所述转轮转动连接,所述过滤箱内底部左侧铰接有所述第二电动推杆,所述第二电动推杆另一端铰接在所述过滤网右侧底端面上,所述集水箱位于所述过滤网下方且通过所述支撑杆固定在所述过滤箱内底部的左上方,所述集水箱呈左端高、右端低倾斜,所述集水箱上端面连通有一个以上喷淋头,所述喷淋头垂直所述集水箱上端面,所述高压供水机通过所述进水管连通至所述集水箱,所述进水管上设有所述第四电控阀门。

在所述改进型过滤装置中,所述过滤网右侧设置有由弹性软塑料制成的弹性体。

在所述改进型过滤装置中,还包括有控制器,所述控制器安装在所述支板右侧,所述控制器分别与所述第一电动推杆、第二电动推杆、气缸、第一电控阀门、第二电控阀门、第三电控阀门、第四电控阀门、高压供水机连接。

本实用新型的有益效果是:打开第一电控阀门、第二电控阀门,把料液经进液管注入过滤箱中,静置让过滤网过滤,过滤料液经出液管排出。然后,第一电动推杆收缩使挡板向左移动,气缸拉伸使推板向左移动,推板推动过滤渣进入集渣箱。再然后第一电动推杆、气缸使挡板、推板复位。最后,第二电动推杆收缩,使过滤网向下转动至平行于集水箱位置,打开第三电控阀门、第四电控阀门,开启高压供水机,水流经喷淋头高速向过滤网喷洒,使过滤网中的过滤渣从下往上推至过滤网上端面上,过滤渣随水流落在过滤箱底部并从排渣液管排出。这样堵在过滤网内部的过滤渣就被清理出来,有利于过滤网的重复使用,节省成本。

附图说明

图1为改进型过滤装置的结构示意图;

图2为改进型过滤装置的清洗状态的部分结构示意图。

图中附图标记说明:1、过滤箱;2、进液管;3、第一电控阀门;4、第二电控阀门;5、出液管;6、排渣液管;7、第三电控阀门;8、支板;9、控制器;10、第一电动推杆;11、密封罩;12、气缸;13、挡板;14、推板;15、集渣箱;16、过滤网;17、转轮;18、第二电动推杆;19、弹性体;20、支撑杆;21、进水管;22、第四电控阀门;23、集水箱;24、喷淋头;25、高压供水机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:

如图1、2所示的改进型过滤装置,包括有过滤箱1、进液管2、支板8、第一电动推杆10、第二电动推杆18、挡板13、密封罩11、气缸12、推板14、过滤网16、集渣箱15、出液管5、排渣液管6、第一电控阀门3、第二电控阀门4、第三电控阀门7、第四电控阀门22、集水箱23、支撑杆20、喷淋头24、高压供水机25、进水管21。

进液管2连通在所述过滤箱1顶端,所述进液管2上设有所述第一电控阀门3以开关进液管2,所述过滤箱1底部左侧连通所述出液管5,所述出液管5上设有所述第二电控阀门4以开关出液管5,所述过滤箱1底部右侧连通所述排渣液管6,所述排渣液管6上设有所述第三电控阀门7以开关排渣液管6,所述过滤箱1底部左侧设有集渣箱15。

过滤箱1左侧设有所述支板8,所述过滤箱1左侧上方设有所述挡板13,所述挡板13左侧连接有所述第一电动推杆10,所述第一电动推杆10安装在所述支板8上,过滤箱1右侧上方设有推板14,推板14右侧连接有气缸12,气缸12外设有密封罩11,密封罩11安装在过滤箱1上,所述过滤箱1内上方设有所述过滤网16,所述过滤网16上端面与所述挡板13、推板14的底端位于同一水平面上,使挡板13、推板14能贴着过滤网16上端面移动以便清除过滤网16上方的过滤渣,所述过滤网16左端设有转轮17,所述过滤网16与所述过滤箱1通过所述转轮17转动连接。

在过滤箱1侧壁左侧有与挡板13横截面形状相匹配的第一通孔,在第一电动推杆10推动下挡板13能通过第一通孔;在过滤箱1侧壁右侧有与推板14横截面形状相匹配的第二通孔,在气缸12推动下推板14能通过第二通孔,第一通孔、第二通孔在图1、图2中未标出,这样在挡板13与第一通孔和推板14与第二通孔重合时,流进过滤箱1的料液不会经第一通孔、第二通孔流出过滤箱1。

过滤箱1内底部左侧铰接有所述第二电动推杆18,所述第二电动推杆18另一端铰接在所述过滤网16右侧底端面上,所述集水箱23位于所述过滤网16下方且通过所述支撑杆20固定在所述过滤箱1内底部的左上方,所述集水箱23呈左端高、右端低倾斜,所述集水箱23上端面连通有一个以上喷淋头24,所述喷淋头24垂直所述集水箱23上端面,所述高压供水机25通过所述进水管21连通至所述集水箱23,所述进水管21上设有所述第四电控阀门22以开关进水管21。集水箱23为中空的装置,由于进水口只有一个而出水口有多个,集水箱23能把进水管21输入的水集中导向喷淋头24喷出。

过滤网16右侧设置有由弹性软塑料制成的弹性体19。这样就可以保证可转动的过滤网16在过滤料液时,料液不会从过滤网16边缘侧不经过滤而流走,提高了过滤效率。

改进型过滤装置还包括有控制器9,所述控制器9安装在所述支板8右侧,所述控制器9分别与所述第一电动推杆10、第二电动推杆18、气缸12、第一电控阀门3、第二电控阀门4、第三电控阀门7、第四电控阀门22、高压供水机25连接。控制器9可以分别对第一电动推杆10、第二电动推杆18、气缸12、第一电控阀门3、第二电控阀门4、第三电控阀门7、第四电控阀门22、高压供水机25进行控制。

第一电动推杆10、第二电动推杆18、气缸12、第一电控阀门3、第二电控阀门4、第三电控阀门7、第四电控阀门22、高压供水机25、喷淋头24、控制器9为所属技术领域的现有技术,连接结构为成熟技术,在此不再赘述。

由于过滤渣是自上而下留在过滤网16内部,高速水流自下而上冲击过滤网16,就很容易使留在过滤网16内部的过滤渣被冲出,然后排出。控制器9控制打开第一电控阀门3、第二电控阀门4,把料液经进液管2注入过滤箱1中,静置让过滤网16过滤,过滤料液经出液管5排出。然后,控制器9控制第一电动推杆10收缩使挡板13向左移动,控制器9控制气缸12拉伸使推板14向左移动,推板14推动过滤渣进入集渣箱15。再然后控制器9分别控制第一电动推杆10、气缸12使挡板13、推板14复位。最后,控制器9控制第二电动推杆18收缩,使过滤网16向下转动至如图2所示的平行于集水箱23位置,这样就可以使过滤网16受到相同的水流冲击力,控制器9控制打开第三电控阀门7、第四电控阀门22,控制器9控制开启高压供水机25,水流经喷淋头24高速向过滤网16喷洒,使过滤网16中的过滤渣从下往上推至过滤网16上端面上,过滤渣随水流落在过滤箱1底部并从排渣液管6排出。

以上所述仅是本实用新型的实施例及所运用的技术手段的介绍,并不是对实用新型的限制,根据本文的披露与说明所作的任何变更、等效替换、改进等均视为包含在本实用新型的技术范畴之内。

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