一种旋流塔的制作方法

本实用新型涉及一种空气净化设备，尤其涉及一种旋流塔。

背景技术：

在工业生产中，常常会产生各种含磷含硫或含氮的有害气体。上述气体需要经过专用设备过滤，达到环保要求后，才能向外排放。现有的气体处理设备主要通过将气体通入净化塔中，通过向塔内喷洒碱性液体，将空气中的有害气体中和，以达到除去有害气体的目的。但是，上述方法气体和碱性液体的接触面积小，效率低，影响废气处理效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种旋流塔，可使废气与喷淋液体充分接触，提高处理效率，而且废气流通量大，废气处理能力强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋流塔，包括塔体，所述塔体的底部一侧设有进气口，顶部设有排气口；

塔体底部的外侧设有循环水箱，循环水箱上设有水泵；

塔体内还设有第一旋流区和第二旋流区；

所述第一旋流区和第二旋流区内均设有旋流板和喷头，所述喷头通过水管与水泵连接，所述喷头设于其对应的旋流板的上方；

所述旋流板设有用于将流过的气流引导成螺旋气流的导向板；

所述第二旋流区的上方设有除雾层。

作为上述方案的改进，所述旋流板包括沿其中心呈放射状水平设置的导向板，所述导向板与气流方向具有预定夹角。

作为上述方案的改进，位于第一旋流区内的旋流板为第一旋流板，位于第二旋流区内的旋流板为第二旋流板，第一旋流板和第二旋流板上的导向板的设置方向相反。

作为上述方案的改进，所述循环水箱与塔体底部连通，所述循环水箱上还设有排水阀。

作为上述方案的改进，所述塔体对应进气口、第一旋流区、第二旋流区和除雾层处均设有观察窗。

作为上述方案的改进，所述水管包括竖向主管、横向主管和横向分支，所述竖向主管与水泵连接并且竖直设置，所述横向主管与竖向主管连接并水平设置于塔体的第一旋流区和第二旋流区内，所述横向分支与横向主管均在同一水平面上，并与横向主管垂直连接，所述横向主管和横向分支上均设有所述喷头。

作为上述方案的改进，所述喷头包括螺旋管，所述螺旋管从上到下螺旋延伸，并且螺旋半径逐渐减小，所述螺旋管表面分布有喷口。

作为上述方案的改进，所述除雾层中设有空心球填料。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型所述塔体内还设有第一旋流区和第二旋流区，所述第一旋流区和第二旋流区内均设有旋流板和喷头，所述旋流板设有用于将流过的气流引导成螺旋气流的导向板。废气经过所述导向板时能够产生旋转气流，提升废气与喷淋液体的接触面积；而且导向板对废气的阻碍较小，便于大量含有烟尘的废气通入，提高了本设备的适应能力和处理能力。

附图说明

图1是本实用新型一种旋流塔的内部结构示意图；

图2是本实用新型一种旋流塔的外部结构示意图；

图3是本实用新型一种旋流塔的第一旋流板的结构示意图；

图4是本实用新型一种旋流塔的第二旋流板的结构示意图；

图5是本实用新型于喷头连接的水管分布图；

图6是本实用新型一种旋流塔的喷头的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-图6所示，本实用新型实施例提供了一种旋流塔，包括塔体1，所述塔体1的底部一侧设有进气口2，顶部设有排气口3；

塔体1底部的外侧设有循环水箱4，循环水箱4上设有水泵5；

塔体1内还设有第一旋流区6和第二旋流区7；

所述第一旋流区6和第二旋流区7内均设有旋流板（8a，8b）和喷头9，所述喷头9通过水管10与水泵5连接，所述喷头9设于其对应的旋流板（8a，8b）的上方；

所述旋流板（8a，8b）设有用于将流过的气流引导成螺旋气流的导向板（81a，81b）；

所述第二旋流区7的上方设有除雾层12；所述除雾层12中设有空心球填料13；

所述循环水箱4与塔体1底部连通，所述循环水箱4上还设有排水阀11。

优选地，所述旋流板（8a，8b）包括沿其中心呈放射状水平设置的导向板（81a，81b），所述导向板（81a，81b）与气流方向具有预定夹角。为了便于区分，记位于第一旋流区6内的旋流板为第一旋流板8a，位于第二旋流区7内的旋流板为第二旋流板8b，第一旋流板8a和第二旋流板8b上的导向板（81a，81b）的设置方向相反。

需要说明的是，第一旋流板8a和第二旋流板8b上的导向板（81a，81b）的设置方向相反，能够使通过两种导向板（81a，81b）的气体产生相反方向的旋转气流，人为地扰乱气体在塔体1内的流动轨迹，最大限度地提升塔内气体和喷淋液体的接触面积。

本实用新型所述塔体1内还设有第一旋流区6和第二旋流区7，所述第一旋流区6和第二旋流区7内均设有旋流板（8a，8b）和喷头9，所述旋流板（8a，8b）设有用于将流过的气流引导成螺旋气流的导向板（81a，81b）。废气经过所述导向板（81a，81b）时能够产生旋转气流，提升废气与喷淋液体的接触面积；而且导向板（81a，81b）对废气的阻碍较小，便于大量含有烟尘的废气通入，提高了本设备的适应能力和处理能力。

优选地，所述塔体1对应进气口2、第一旋流区6、第二旋流区7和除雾层12处均设有观察窗14。所述观察窗14用于日常观察塔体1内的运行状况，在需要维修时，也可以打开观察窗14，作为维修入口。

优选地，所述水管10包括竖向主管101、横向主管102和横向分支103，所述竖向主管101与水泵5连接并且竖直设置，所述横向主管102与竖向主管101连接并水平设置于塔体1的第一旋流区6和第二旋流区7内，所述横向分支103与横向主管102均在同一水平面上，并与横向主管102垂直连接，所述横向主管102和横向分支103上均设有所述喷头9。使用上述结构，能够利用较少的管道与塔体1内某一平面上的喷头9连接，降低制造成本，也使喷头9的水压均匀。

优选地，所述喷头9包括螺旋管91，所述螺旋管91从上到下螺旋延伸，并且螺旋半径逐渐减小，所述螺旋管91表面分布有喷口92。

需要说明的是，采用上述结构的喷头9，能够使喷出的水均匀分散，喷出的水与螺旋上升的气体的流向近似相切，提升喷淋效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。