一种自适应容器开口的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及物料处理领域用辅助设备，特别涉及一种自适应容器开口的搅拌装置。

背景技术：

在实验室中，常需要对盛装在不同容器中的物料进行混合，以制备混合物料或混合溶液，由于实验过程中使用的物料的量较少，通常只采用烧杯或其他容器进行物料的盛装，人工利用玻璃搅棒进行搅拌或手持式搅拌装置对容器中的物料进行混合搅拌，使物料或混合溶液混合均匀，但是，由于人工手持搅棒或搅拌装置的搅拌位置不固定，较容易出现碰坏容器或搅拌不充分的情况，导致最终制得的混合物料不符合使用要求，影响制得的物料的使用。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有实验室利用搅棒或手持式搅拌装置对物料进行搅拌时，搅拌位置不固定，较容易出现碰坏容器或搅拌不充分的情况，影响物料的使用的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有实验室利用搅棒或手持式搅拌装置对物料进行搅拌时，搅拌位置不固定，较容易出现碰坏容器或搅拌不充分的情况，影响物料的使用的技术问题，提供了一种自适应容器开口的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自适应容器开口的搅拌装置，包括支撑板和搅拌部件，所述搅拌部件贯穿所述支撑板中心，并伸入盛装物料的容器内，所述搅拌装置与所述支撑板可拆卸的连接，所述支撑板底部设置有底板，所述底板采用质地柔软的材料制得，当所述支撑板与盛装物料的容器开口配合时，所述底板上形成与容器开口相适配的形变凹槽。

本实用新型的自适应容器开口的搅拌装置，通过设置支撑板与搅拌部件配合，使支撑板与容器的开口相适应，将搅拌部件支撑在盛装物料的容器上，方便搅拌部件对盛装在容器中的物料进行搅拌，不需要采用人工手持搅拌部件的方式对容器中的物料进行搅拌，避免搅拌部件损伤容器内壁，也方便搅拌部件的使用，同时，在支撑板底部设置由柔软的材料制得的底板，当支撑板放置在容器开口上时，底板上产生较大的形变，不仅使本方案的搅拌装置与容器开口接触稳定，保证搅拌部件的稳定搅拌，也使得支撑板能适应于盛料容器不同形状或倾斜度的开口，使本方案的搅拌装置适用范围较广，适应于实验室内大部分盛料容器内物料的搅拌。

作为优选，所述质地柔软的材料为橡胶。橡胶材料的底板材质较软，形变量较大，能较好的形成形变凹槽与容器的开口配合，且与容器开口之间的摩擦系数较大，保证搅拌装置与容器开口的稳定接触。

作为优选，所述搅拌部件包括旋转机构和用于驱动所述旋转机构转动的动力机构，所述动力机构设置在所述支撑板顶部。将动力机构设置在支撑板顶部，使搅拌过程中，物料粉尘不会对动力机构造成损失，保证动力机构的正常运行。

作为优选，所述旋转机构与所述动力机构可拆卸的连接。将旋转机构与动力机构设置为可拆卸的连接，方便对旋转机构单独进行清洗，方便搅拌装置的使用。

作为优选，所述支撑板上设置有用于盛装所述动力机构的容纳腔，所述容纳腔底部设置有用于贯穿所述旋转机构的通孔。在支撑板上设置容纳腔，使动力机构较好的被收纳在支撑板上，进一步避免物料粉尘对动力机构的影响，也使得搅拌装置整体结构简介，方便放置，可根据实际情况，在容纳腔内设置驱动动力机构运行的供电模块，使动力机构在不需要外接电源的状态下也能保证正常工作。

作为优选，所述旋转机构包括转动杆和设置在所述转动杆上的若干旋转叶片，所述旋转叶片与所述转动杆可拆卸的连接。将旋转叶片与转动杆设置为可拆卸的连接，使得可根据物料的具体情况，改变旋转叶片的数量和设置在转动杆上的位置，使旋转机构适应于对不同类型、不同量的物料进行搅拌，适应范围更广。

作为优选，所述转动杆包括至少两段连接节段，相邻两段连接节段可拆卸的连接。采用由连接节段组合成的转动杆，使本方案的搅拌装置适应于对不同类型的容器内物料进行相适应的搅拌，可根据容器内空腔深度，增加或减少连接节段的数量，使搅拌装置适应范围更广，使用更方便。

作为优选，所述连接节段为伸缩杆。采用伸缩杆作为连接节段，进一步增加转动杆长度的调整范围，扩大搅拌装置的适应范围。

作为优选，所述支撑板顶部设置有提手。设置在支撑板顶部的提手，方便对搅拌装置整体进行移动，方便使用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置支撑板与搅拌部件配合，使支撑板与容器的开口相适应，将搅拌部件支撑在盛装物料的容器上，方便搅拌部件对盛装在容器中的物料进行搅拌，不需要采用人工手持搅拌部件的方式对容器中的物料进行搅拌，避免搅拌部件损伤容器内壁，也方便搅拌部件的使用；

2、在支撑板底部设置由轻质材料制得的底板，当支撑板放置在容器开口上时，底板上产生较大的形变，不仅使本方案的搅拌装置与容器开口接触稳定，保证搅拌部件的稳定搅拌，也使得支撑板能适应于盛料容器不同形状或倾斜度的开口，使本方案的搅拌装置适用范围较广，适应于实验室内大部分盛料容器内物料的搅拌。

附图说明

图1是本实用新型的一种自适应容器开口的搅拌装置的结构示意图；

图2是实施例1所述的搅拌装置的实施效果图。

附图标记

1-支撑板，2-提手，3-底板，4-搅拌部件，41-动力机构，42-转动杆，43-连接节段，5-旋转叶片，6-容纳腔，61-通孔，7-形变凹槽，8-容器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种自适应容器开口的搅拌装置，包括支撑板1和搅拌部件4，所述搅拌部件4贯穿所述支撑板1中心，并伸入盛装物料的容器8内，所述搅拌部件4与所述支撑板1可拆卸的连接，所述支撑板1底部设置有底板3，所述底板3采用质地柔软的材料制得，当所述支撑板1与盛装物料的容器8开口配合时，所述底板3上形成与容器8开口相适配的形变凹槽7。

本实施例的自适应容器开口的搅拌装置，通过设置支撑板1与搅拌部件4配合，使支撑板1与容器8的开口相适应，将搅拌部件4支撑在盛装物料的容器8上，方便搅拌部件4对盛装在容器8中的物料进行搅拌，不需要采用人工手持搅拌部件4的方式对容器8中的物料进行搅拌，避免搅拌部件4损伤容器8内壁，也方便搅拌部件4的使用，同时，在支撑板1底部设置由柔软的材料制得的底板3，当支撑板1放置在容器8开口上时，底板3上产生较大的形变，不仅使本方案的搅拌装置与容器8开口接触稳定，保证搅拌部件4的稳定搅拌，也使得支撑板1能适应于盛料容器8不同形状或倾斜度的开口，使本方案的搅拌装置适用范围较广，适应于实验室内大部分盛料容器8内物料的搅拌。

优选的，所述搅拌部件4包括旋转机构和用于驱动所述旋转机构转动的动力机构41，所述旋转机构包括转动杆42和设置在所述转动杆42上的若干旋转叶片5，所述旋转叶片5与所述转动杆42可拆卸的连接，所述动力机构41设置在所述支撑板1顶部，所述旋转机构与所述动力机构41可拆卸的连接。将动力机构41设置在支撑板1顶部，使搅拌过程中，物料粉尘不会对动力机构41造成损失，保证动力机构41的正常运行，同时，将旋转机构与动力机构41设置为可拆卸的连接，方便对旋转机构单独进行清洗，方便搅拌装置的使用，另外，将旋转叶片5与转动杆42设置为可拆卸的连接，使得可根据物料的具体情况，改变旋转叶片5的数量和设置在转动杆52上的位置，使旋转机构适应于对不同类型、不同量的物料进行搅拌，适应范围更广，具体的，所述动力机构41为电机。

优选的，所述支撑板1上设置有用于盛装所述动力机构41的容纳腔6，所述容纳腔6底部设置有用于贯穿所述旋转机构的通孔61。在支撑板1上设置容纳腔6，使动力机构41较好的被收纳在支撑板1上，进一步避免物料粉尘对动力机构41的影响，也使得搅拌装置整体结构简介，方便放置，可根据实际情况，在容纳腔6内设置驱动动力机构41运行的供电模块，使动力机构41在不需要外接电源的状态下也能保证正常工作，具体的，采用可存储电力的电池作为驱动电机转动的供电模块，同样设置在容纳腔6内。

优选的，所述转动杆42包括至少两段连接节段43，相邻两段连接节段43可拆卸的连接。采用由连接节段43组合成的转动杆42，使本方案的搅拌装置适应于对不同类型的容器内物料进行相适应的搅拌，可根据容器8内空腔深度，增加或减少连接节段43的数量，使搅拌装置适应范围更广，使用更方便。

优选的，所述连接节段43为伸缩杆。采用伸缩杆作为连接节段43，进一步增加转动杆42长度的调整范围，扩大搅拌装置的适应范围。

优选的，所述支撑板1顶部设置有提手2。设置在支撑板1顶部的提手2，方便对搅拌装置整体进行移动，方便使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。