用于石料仓的降尘装置的制作方法

本实用新型涉及石料降尘装置，特别涉及一种用于石料仓的降尘装置。

背景技术：

混凝土的生产需要使用较多的石料，这些石料在运输后一般均存放在石料仓之中，使用时利用铲车将石料从石料仓内取出，石料仓的顶部开设有用于取放石料的入料口；无论是在取料还是存料的过程中，均会因为铲车铲石子过程中造成石粉遇风后四处飞扬，给环境带来了空气污染。

为解决上述问题，现有技术中，在石料仓的上方固接有多排喷水管，利用高压产生的水雾，进行降尘；但是当石料仓内的石料较少时，喷水管距离石料仓的位置是固定不变的，则在此时进行取放料时，喷水管与石料之间的距离较大，降尘的效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于石料仓的降尘装置，可以根据料仓内石料的数量，调整喷水管与石料仓之间的距离，从而提高降尘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于石料仓的降尘装置，包括设置在石料仓上方的多个喷水管，还包括设置在石料仓上方并且一侧与石料仓铰接、另一侧悬空设置的防尘板，防尘板悬空设置的一侧高于其与石料仓铰接的一侧；喷水管包括位于防尘板与石料仓之间朝向石料仓喷水的喷水硬管以及与喷水硬管连通的进水软管，喷水硬管沿其轴向螺纹连接有多个喷嘴；石料仓上铰接有带动防尘板绕其与石料仓铰接处向靠近或者远离石料仓一侧转动的气缸，防尘板与气缸的活塞杆铰接。

通过采用上述技术方案，在取放料时，从喷嘴喷出的水雾用于降尘，防尘板可以起到一定的阻挡作用；由于气缸的活塞杆与防尘板铰接，气缸与石料仓铰接，则气缸的活塞杆伸缩可以带动防尘板向靠近或者远离石料仓入料口的一侧转动；当石料仓内的石料较少时，使得气缸带动防尘板向靠近石料仓入料口的一侧转动，则固定在防尘板上的喷水管以及喷嘴均随之同步转动，使得防尘板以及喷嘴与石料仓入料口之间的距离减小，缩短了水雾出口与粉尘之间的距离，上升的粉尘可以较快地与水雾接触，提高了降尘效果；当石料仓内的石料较多时，使得气缸带动防尘板向远离石料仓入料口的方向转动即可；防尘板远离其与石料仓铰接处的一端较高，有效阻挡粉尘的同时，可以使得防尘板与石料仓的入料口之间留有足够的空间供铲车进入石料仓内。

较佳的，喷嘴为十字喷嘴，其包括一个主出口以及四个副出口，四个副出口的轴线方向均垂直于主出口的轴线方向，并且四个副出口沿主出口的轴向等距离分布。

通过采用上述技术方案，喷嘴选用十字喷嘴，每个喷嘴均具有一个主出口和四个副出口，增加了同时喷出的水雾量；此外，四个副出口沿主出口的轴向等距离分布，且轴线与主出口的轴线垂直，则主出口与四个副出口分别向不同的方向喷出水雾，增加了水雾覆盖的面积，从而有利于提高降尘效果。

较佳的，喷水硬管沿防尘板的长度方向分为两段，两段喷水硬管之间设置设置有阀门。

通过采用上述技术方案，当只向其中一个料仓进料或者取料时，则只需要打开该料仓相对应的喷嘴进行降尘时，实现了单独控制，从而可以减少水资源的浪费。

较佳的，防尘板呈弧形设置并且弯折方向向下。

通过采用上述技术方案，防尘板设置为弧形并向下弯折，增加了防尘板本身的面积，可以阻挡较多的粉尘，进而提高了防尘效果；同时。

较佳的，防尘板的两端对称固接有柔性的侧挡帘，防尘板远离其与石料仓铰接的一侧固接有至少两个挂钩，挂钩上设置挂接有柔性的正挡帘。

通过采用上述技术方案，侧挡帘的设置，可以减少从防尘板两侧飞扬的粉尘，正挡帘则可以配合防尘板，对较高处的粉尘起到一定的阻挡作用；正挡帘呈柔性，当其与铲车接触，也可以随之移动，不会阻碍铲车移动，这样防尘板则可以转动至相对较低的位置，从而进一步保证降尘效果；此外，侧挡帘呈柔性，可以随意变形，则其随防尘板移动的过程中，尽管与石料仓接触，也不会造成干涉，并可以与石料仓较好的贴合在一起，对粉尘及水雾起到阻挡作用，进一步保证了降尘效果；正挡帘挂接在防尘板上，实现了正挡帘固定的同时，还可以将其从防尘板上拆卸下来从而更换正挡帘，便于正挡帘的更换。

较佳的，挂钩包括固定在防尘板上的固定环、套设在固定环上的活动环以及固接在活动环上供横条吊挂的钩体，固定环以及活动环均为闭环，钩体开设有正挡帘挂入的开口，开口处设置有一端与钩体固接、另一端与钩体抵接以封闭开口的限位弹片。

通过采用上述技术方案，限位弹片的设置可以将吊挂在钩体上的横条限制在钩体内，在防尘板转动时，可以防止横条从钩体内脱离，而安装横条时，掰动弹片将正挡帘挂在钩体上即可；在防尘板转动时，活动环可以绕固定环转动，这样可以使得柔性的正挡帘始终处于竖直状态，从而有助于提高正挡帘的降尘作用。

较佳的，正挡帘等分为多个单元挡条。

通过采用上述技术方案，横条设置为多个单元横条，则需要更换正挡帘时，只更换需要更换的一个或者多个单元挡条即可，减少了单元挡条的浪费。

较佳的，进水软管为金属管，防尘板上螺栓连接有多个将进水软管固定在防尘板上的支撑环，支撑环的内壁与进水软管相适配。

通过采用上述技术方案，支撑环螺栓连接在防尘板上，实现了对软管的固定，并且安装方便，便于调节；需要调整进水软管时，将其拆卸下来进行调整即可，便于调整进水软管相对防尘板的位置。

较佳的，防尘板上螺栓连接有与喷水硬管相适配的固定箍。

通过采用上述技术方案，固定箍与喷水硬管相适配，并且螺栓连接在防尘板上以将喷水硬管固定在防尘板上，又便于喷水硬管的安装和调整。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、气缸的活塞杆伸缩，带动防尘板转动，进而带动喷水硬管以及进水软管移动，可以根据石料仓内石料的数量，调整喷水管与石料仓之间的距离，从而提高降尘的效果；2、侧挡帘以及正挡帘的设置，进一步提高了降尘效果；3、将挂钩设置为固定环、活动环、弹片以及钩体，实现了吊挂正挡帘的同时，还可以使得柔性挡条随防尘板转动时，仍可以保证竖直的状态，从而有助于提高降尘效果。

附图说明

图1是用于石料仓的降尘装置的局部结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是图1中B部的放大示意图；

图4是图1中C部的放大示意图；

图5是用于石料仓的降尘装置的整体结构示意图。

图中，1、石料仓；11、入料口；12、轴承座；2、十字喷嘴；21、主出口；22、副出口；3、防尘板； 31、固定轴；32、支撑环；33、固定箍；34、轴承；35、侧挡帘；4、正挡帘；5、喷水管；51、进水软管；52、喷水硬管；521、阀门；6、气缸；7、挂钩；71、固定环；72、活动环；73、钩体；731、限位弹片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种石料仓的喷水降尘装置，如图1所示，包括设置在石料仓1上方的防尘板3以及设置设置在防尘板3上的多个喷水管5，石料仓1的顶部开设有入料口11。

防尘板3呈弧形设置并且弯折方向向下，防尘板3较低的一侧与石料仓1铰接，较高的一侧悬空设置，结合图2，防尘板3较低一侧的两端对称固接有固定轴 31，石料仓1上固接有与固定轴 31适配的轴承座12，固定轴 31上套设有轴承34；为了带动防尘板3绕其与石料仓1的铰接处转动，石料仓1上铰接有带动防尘板3绕其与石料仓1铰接处向靠近或者远离石料仓1一侧转动的气缸6，防尘板3与气缸6的活塞杆铰接。

结合图3，为保证喷水管5随防尘板3共同移动，喷水管5包括固接在防尘板3靠近入料口11一侧的喷水硬管52以及与喷水硬管52连通的进水软管51，防尘板3上螺栓连接有多个用于固定喷水硬管52的固定箍33，固定箍33呈弧形并且其内壁与喷水硬管52相适配，喷水硬管52上沿其径向开设有多个喷嘴2。

喷嘴2选用为十字喷嘴，即喷嘴2包括一个主出口21以及四个副出口22，四个副出口22的轴线方向均垂直于主出口21的轴线方向，并且四个副出口22沿主出口21的轴向等距离分布，主出口21与各个副出口22的喷水方向均布相同，可以增加喷水的面积，从而有利于提高降尘效果；为了对喷水硬管52实现单独控制，每根喷水硬管52均沿防尘板3的长度方向分为两段，两段喷水硬管52之间设置设置有阀门521，即左侧的三段喷水硬管52对应一根进水软管51，右侧的三段喷水硬管52也对应有一根进水软管51。

结合图4，进水软管51为金属管，防尘板3上螺栓连接有用于固定进水软管51的支撑环32，进水软管51远离喷水硬管52的一端处于松弛状态，即可以随防尘板3和喷水硬管52同步移动。

结合图3和图5，为了减少从防尘板3两端及防尘板3较高一侧飞散的粉尘，在防尘板3的两端对称固接有柔性的侧挡帘35；同时在防尘板3较高的一侧固接有至少两个挂钩7，挂钩7上设置挂接有柔性的正挡帘4，正挡帘4等分为多个单元挡条，多个单元挡条分别挂接在两个挂钩7上，正挡帘4以及侧挡帘35均可以由涤纶材质的布条制成，涤纶材质制成的布条易干，有益于延长正挡帘4的寿命。

挂钩7包括固定在防尘板3上的固定环7132、套设在固定环71上的活动环72以及固接在活动环72上供正挡帘4吊挂的钩体73，固定环71以及活动环72均为闭环，钩体73开设有正挡帘4挂入的开口，开口处设置有一端与钩体73固接、另一端与钩体73抵接以封闭开口的限位弹片731；活动环72可以绕固定环7132转动，按压限位弹片731与钩体73抵接的一端，可以解除限位弹片731对开口的限制，将横条从钩体73上取下或者将正挡帘4挂接在钩体73上。

为了便于减少正挡帘4的浪费和方便正挡帘4的更换，将柔性的正挡帘4等分为多个单元挡条，每个单元横条均对应有两个挂钩7。

在取放料时，回看图1，铲车从入料口11处伸入石料仓1内进行取料和放料，从喷嘴2喷出的水雾用于降尘；当石料仓1内的石料减少，需要使喷嘴2与石料仓1之间的距离减小时，即使得防尘板3向下转动，具体调节过程：气缸6的活塞杆收缩，带动防尘板3向下转动，同时气缸6绕其与石料仓1的铰接处转动，调整至合适位置即可；防尘板3转动的过程中，喷水硬管52、进水软管51侧挡帘35以及正挡帘4均在防尘板3的带动下转动；同理，气缸6的活塞杆伸长，则可以使得防尘板3与石料仓1之间的距离增加时。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。